专利名称：烟气脱硝反应器支撑装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种烟气脱硝反应器支撑装置，属于脱硝反应器技术领域。
技术背景
烟气脱硝反应器是一种内部装载多层催化剂并提供脱硝化学还原反应的矩形截面钢结构体。反应器架空高层布置、高温负压运行，其荷重通过反应器承重墙刚性支座均勻地传递给外部钢结构梁。
常规设计的烟气脱硝反应器，其荷重通过自身刚性支座直接传递给外部钢结构梁，钢结构梁在承载条件下产生挠度位移且不能进行补偿，荷载分布不均，钢结构及反应器受力状况不合理。此外，结构梁和反应器支座之间呈刚性接触，当运行负荷波动时没有缓冲，对反应器及催化剂产生不利影响。发明内容
本发明的目的在于提供一种烟气脱硝反应器支撑装置，解决以下的技术问题1、解决脱硝反应器外部支撑钢结构梁在承重状态下产生挠度位移后的荷载分布不均勻问题；2、解决脱硝反应器在变工况运行条件下负荷波动时产生的不利影响，对保护内部催化剂起到有效的缓冲作用；3、减小脱硝反应器在高温运行状态下热位移时产生的摩擦力，提高高温运行适应性。
本发明目的通过下述技术方案来实现一种烟气脱硝反应器支撑装置，包括支撑装置本体，所述支撑装置本体包括带上下底板的支架、锁紧拉杆、限位拉杆、蝶形弹簧和位移指示器，锁紧拉杆预紧固于支架的上下底板之间，所述限位拉杆的顶底两端分设左右旋螺母，其底部螺母与支架的下底板有间隙，所述蝶形弹簧设于支架上下底板之间，位移指示器竖向设置，所述位移指示器与蝶形弹簧相对应且能显示蝶形弹簧的位移量。
作为一种优选方式，支架上底板在蝶形弹簧的作用下位移至限位拉杆预设位置时被限位拉杆的螺母锁死。
作为进一步优选方式，所述支架上底板上设有陶瓷隔热垫片。
作为进一步优选方式，在支架的下底板的底部设有PTFE滑动垫片。
作为进一步优选方式，支撑装置本体外部设有防雨罩。
作为一种优选方式，所述蝶形弹簧的设计位移量与蝶形弹簧与支架作用时的作用点挠度位移量一致。
作为一种优选方式，还包括反应器和反应器支座，所述支撑装置本体与反应器支座底板螺栓连接，且所述支撑装置本体相对于反应器中心呈线性对称分布。
本发明的工作原理为将烟气脱硝反应器安装在反应器刚性支座和外部钢结构梁之间，对结构梁因承重产生的挠度位移能进行补偿和调节，反应器支座受力底板不受结构梁挠度变形的影响而始终保持在同一水平面上，能维持荷载线形均勻分布，改善结构梁和支座的受力状况，提高钢结构承载能力；该发明的弹性结构可以对变工况运行条件下负荷波动时产生的震动提供缓冲作用，以削弱其对反应器的不利影响，避免内部催化剂发生脆裂，提高系统运行的安全性；高温运行状态下，脱硝反应器受热膨胀产生热位移，该弹性支撑装置可以使反应器整体在结构梁上沿远离反应器中心方向保持自由滑移的摩擦力最小。
与现有技术相比，本发明的有益效果本发明结构简单、安装方便、具有防护罩，能适应露天布置、无需维护和检修，能有效补偿结构梁在反应器荷载作用下产生的挠度位移， 使荷载作用点维持在同一水平面上，保持荷载线性均勻分布；具有手动调节功能，安装后能根据实际需要对高度进行手动调节，纠正理论计算和实际承载后的位移偏差，使荷载作用点维持在同一水平面上；具有位移指示功能，承载后的实际位移量和手动调节位移量可以通过安装的位移指示器读出，准确显示结构梁在荷载作用下的挠度位移；为弹性支撑装置，能避免反应器支座与结构梁之间刚性接触，对变工况运行时的荷载波动有缓冲作用，避免内部催化剂产生振动碎裂；与结构梁之间的PTFE滑动垫片，能有效减小受热膨胀时产生的滑动摩擦，提高装置的高温适应性；具有绝热效果，安装于上底板的陶瓷隔热垫片能有效防止高温运行时热量传递给蝶形弹簧，避免蝶形弹簧高温失效。
图1是本发明支撑装置的结构示意图。
图2是本发明中支撑装置对称于反应器中心布置的示意图。
图3是本发明支撑装置布置示意图。
其中1-陶瓷隔热垫片，2-蝶形弹簧，3-锁紧拉杆，4-防雨罩，101-支撑装置本体，102-外部钢结构梁，5-限位拉杆，6-PTFE滑动垫片，7-支架，8-位移指示器。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。
图1-3示出了本发明实施例提供的烟气脱硝反应器支撑装置，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分。
实施例1如图1所示，包括支撑装置本体101，支撑装置本体101外部设有防雨罩4。所述支撑装置本体101包括带上下底板的支架7、锁紧拉杆3、限位拉杆5、蝶形弹簧2和位移指示器 8，所述支架7上底板上设有陶瓷隔热垫片1，在支架7的下底板的底部设有PTFE滑动垫片 6 (PTFE中文名称为聚四氟乙烯，英文名Poly tetra fluoro ethylene ptfe)。锁紧拉杆 3预紧固于支架7的上下底板之间，所述限位拉杆5的顶底两端分设左右旋螺母，其底部螺母与支架7的下底板有间隙，所述蝶形弹簧2设于支架7上下底板之间，支架7上底板在蝶形弹簧2的作用下位移至限位拉杆5预设位置时被限位拉杆5的螺母锁死，所述蝶形弹簧 2的设计位移量与蝶形弹簧2与支架7作用时的作用点挠度位移量一致。位移指示器8竖向设置，所述位移指示器8与蝶形弹簧2相对应且能显示蝶形弹簧2的位移量。
如图3所示除了支撑装置本体101外，本发明还牵涉支撑装置本体101的分布问题，因此，还包括反应器外部钢结构梁102和反应器支座103，所述支撑装置本体101与反应器支座底板螺栓连接，且所述支撑装置本体101相对于反应器中心呈线性对称分布。
本发明通过上述结构实现其功能效果的原理过程为本发明由锁紧拉杆3及其螺母通过支架7进行预紧固定至安装高度，现场安装时通过螺栓与反应器支座底板固定，安装加载反应器荷载F后，松开锁紧拉杆3，使之与锁紧螺母脱离。限位拉杆5底部螺母与支架7底板有间隙，间隙量为该点计算挠度位移量。锁紧拉杆3与锁紧螺母脱离后，支架7上底板在蝶形弹簧2的作用下位移至限位拉杆5预设位置时被限位拉杆螺母锁死，蝶形弹簧2的位移量正好是结构梁受力后的计算挠度变形量，可以由安装在支撑装置7上下底板的位移指示器8读出。如果计算挠度位移与实际挠度位移有偏差，可以通过限位拉杆5两端的左旋和右旋螺母进行调节，调节量可以从位移指示器上读出。本发明安装在结构梁上相对于反应器中心呈线性对称布置，见附图2，支架7上底板均维持在同一水平面上，位于反应器中心位置的位移补偿量最大，两端最小。
反应器支座底板与本发明上底板之间装有陶瓷隔热垫片1，避免高温运行时蝶形弹簧温度过高影响其性能。本支撑装置底部装有PTFE滑动垫片6，当反应器受热由中心向外部产生热膨胀时，可以减少与结构梁表面之间的摩擦进行自由滑动。
本支撑装置外部装有防雨罩，露天布置时可以保护蝶形弹簧，避免雨水侵入锈蚀。
实施例1 含催化剂和保温等的荷重为570t的一台脱硝反应器，相对的两面墙体底部支座安装有本支撑装置分别为7个，并在外部结构梁上相对于反应器中心呈线性对称布置，如图2所7J\ ο
反应器荷重通过该支撑装置均勻传递给外部结构梁，每个支撑装置分配的荷载均为F=400KN。结构梁在荷载F作用力的作用下在垂直方向产生挠度位移，结构梁截面尺寸已知，经过计算，可以得出各作用点处挠度位移值。反应器运行温度假定为380°C，位于中间的支撑装置被限位，其X向膨胀为零，从冷态启动到热态运行各支撑装置相对于反应器中心水平向外产生的热位移可以通过计算获得。
计算结果如下表权利要求
1.一种烟气脱硝反应器支撑装置，包括支撑装置本体(101)，其特征在于所述支撑装置本体(101)包括带上下底板的支架(7)、锁紧拉杆(3)、限位拉杆(5)、蝶形弹簧(2)和位移指示器(8)，锁紧拉杆(3)预紧固于支架(7)的上下底板之间，所述限位拉杆(5)的顶底两端分设左右旋螺母，其底部螺母与支架(7)的下底板有间隙，所述蝶形弹簧(2)设于支架(7) 上下底板之间，位移指示器(8)竖向设置，所述位移指示器(8)与蝶形弹簧(2)相对应且能显示蝶形弹簧(2)的位移量。
2.如权利要求1所述的烟气脱硝反应器支撑装置，其特征在于支架(7)上底板在蝶形弹簧(2)的作用下位移至限位拉杆(5)预设位置时被限位拉杆(5)的螺母锁死。
3.如权利要求1或2中任一权利要求所述的烟气脱硝反应器支撑装置，其特征在于 所述支架(7)上底板上设有陶瓷隔热垫片(1)。
4.如权利要求3所述的烟气脱硝反应器支撑装置，其特征在于在支架(7)的下底板的底部设有PTFE滑动垫片(6)。
5.如权利要求4所述的烟气脱硝反应器支撑装置，其特征在于支撑装置本体(101)外部设有防雨罩(4)。
6.如权利要求1所述的烟气脱硝反应器支撑装置，其特征在于所述蝶形弹簧(2)的设计位移量与蝶形弹簧(2)与支架(7)作用时的作用点挠度位移量一致。
7.如权利要求1所述的烟气脱硝反应器支撑装置，其特征在于还包括反应器和反应器支座，所述支撑装置本体(101)与反应器支座底板螺栓连接，且所述支撑装置本体(101) 相对于反应器中心呈线性对称分布。
全文摘要
本发明公开了一种烟气脱硝反应器支撑装置，其包括支撑装置本体，所述支撑装置本体包括带上下底板的支架、锁紧拉杆、限位拉杆、蝶形弹簧和位移指示器，锁紧拉杆预紧固于支架的上下底板之间，所述限位拉杆的顶底两端分设左右旋螺母，其底部螺母与支架的下底板有间隙，所述蝶形弹簧设于支架上下底板之间，位移指示器竖向设置，所述位移指示器与蝶形弹簧相对应且能显示蝶形弹簧的位移量。本发明结构简单、安装方便、具有防护罩，能适应露天布置、无需维护和检修，能有效补偿结构梁在反应器荷载作用下产生的挠度位移，使荷载作用点维持在同一水平面上，保持荷载线性均匀分布。
文档编号B01D53/56GK102512951SQ20111043228
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者叶茂, 李小勤, 杨志忠, 郭刚 申请人:东方电气集团东方锅炉股份有限公司