专利名称：一种水平卧式脱硫塔的制作方法
技术领域：
本实用新型属电力、化工、冶金等行业中脱硫装置结构技术领域。
背景技术：
在电力、化工、冶金等行业的脱硫装置中，湿法烟气脱硫技术已被广泛地应用于新 建工厂，以净化烟气中的二氧化硫，目前湿法烟气脱硫采用的主要设备为普通立式喷淋塔， 其重要特点为投资运行成本大。设备占地面积大，很难用于现有工厂的环保技术改造。 脱硫剂循环量大，流程长。生产安全维护难度大。脱硫效率较高，尤其是对二氧化硫含量高 的烟气脱硫净化。自上世纪九十年代以来，湿式水平卧式喷淋塔烟气脱硫技术也得到了迅 猛的发展，但仍然存在工艺设备配置不合理，整个水平喷淋脱硫欠灵活方便、效率偏低、结 构复杂、控制操作困难的缺陷。
发明内容本实用新型正是为了克服现有脱硫装置存在的上述缺陷，而提供一种具有节省投 资和运行成本、设备占地面积小、脱硫烟气风速大阻力小、脱硫效率高、脱硫剂循环量适中， 工艺流程短、生产维护安全简单可靠优点的水平卧式脱硫塔。本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的。一种水平卧式脱硫塔，本实用新型塔身为筒体结构，采用水平放置，在筒体内入口 段设置有1 6排垂直于筒体轴心线并与脱硫循环浆泵连接的顺流喷淋管；在每一根喷淋 管上设置有2 10个顺流水平喷嘴；在筒体后段设置有1 2排垂直于筒体轴心线并与脱 硫循环浆泵连接的逆流喷淋管；在每一根喷淋管上设置有2 10个逆流水平喷嘴；在逆流 水平喷嘴后面设置有清洗喷头，在清洗喷头后面设置有除雾器；筒体的后部为脱硫净气出本实用新型的有益效果是，与普通立式喷淋塔相比，本实用新型具有节省投资和 运行成本、设备占地面积小、脱硫烟气风速大阻力小、脱硫效率高、脱硫剂循环量适中，工艺 流程短、生产维护安全简单可靠的优点。
以下结合附图及实施例进一步阐述本实用新型内容。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
见图1，一种水平卧式脱硫塔，本实用新型塔身1为筒体结构，采用水平放置，在筒 体内入口段2设置有1 6排垂直于筒体轴心线并与脱硫循环浆泵10连接的顺流喷淋管 3 ；在每一根喷淋管上设置有2 10个顺流水平喷嘴4 ；在筒体后段设置有1 2排垂直于 筒体轴心线并与脱硫循环浆泵10连接的逆流喷淋管5 ；在每一根喷淋管上设置有2 10个逆流水平喷嘴6 ；在逆流水平喷嘴6后面设置有清洗喷头7，在清洗喷头7后面设置有除雾 器8 ；筒体的后部为脱硫净气出口 9。本实用新型的低浓度二氧化硫烟气脱硫原理即设备配置见图1。为降低系统运行 费用和提高脱硫效率，本实施例脱硫吸收塔采用水平喷淋技术，即塔内设置四层喷淋层。烟 气由入口到出口逆流通过塔内喷淋层时，保证充分的气液接触，以减小脱硫烟气阻力并达 到最小的能耗和最大的脱硫率。本实用新型工作方式是，当低浓度二氧化硫烟气S由左侧进入湿式水平脱硫塔塔 身1，脱硫浆液则经顺流喷淋管3由顺流水平喷嘴4均勻水平地喷入脱硫塔与烟气中的二 氧化硫充分混合吸收。本实施例采用三段顺流喷淋、一段逆流喷淋，即设置3排垂直于筒体 轴心线并与脱硫循环浆泵10连接的顺流喷淋管3，和1排垂直于筒体轴心线并与脱硫循环 浆泵10连接的逆流喷淋管5 ；经过三段顺流喷淋，和一段逆流喷淋，洗涤脱硫后，脱硫剂气 体的混合物，经除雾器8除雾后，作为脱硫净气P达标由脱硫净气出口 9排出。清洗水由清 洗喷头7喷淋洗涤除雾器，以防止除雾器8的堵塞。系统中的脱硫循环泵10提供脱硫剂循 环，并采用超声液位检测仪11控制循环池12液面高低，氧化风机13(氧化亚硫酸钙并生产 硫酸钙(石膏)，通过沉淀浓缩池增浓后，石膏浓浆直接进入真空带式过滤机脱水，作为副产 石膏(硫酸钙))。在塔身1上还设置有常规的包括水平脱硫塔的门窗、爬梯、平台等设施。本实施例水平脱硫塔为长方形(长χ宽χ高=15m χ 6m χ 5m)，需要进行合理的流 场设计，以保证烟气在塔内整个断面上均勻分布，避免形成死角，以保证高的脱硫效率。水平脱硫塔后部安装二层折流式除雾器，用以分离净烟气经过脱硫段时所夹带的 雾滴。除雾器的选择保证具有较高的可靠性和良好的去除液滴效果。除雾器系统设计时要特别注意脱硫塔入口飞灰浓度的影响，为此除雾器必需设置 沉积物的冲洗和排水系统，运行时根据给定或可变化的程序，进行除雾器自动冲洗。除雾器 冲洗用水为工业用水，由单独设置的反冲洗管道提供。水平脱硫塔是整个脱硫系统中最关键的设备，脱硫系统按一座s顺逆流式水平吸 收塔设计。本实施例水平脱硫塔设计为长方形碳钢结构，内部防腐，主要设计参数见下表。水平吸收塔外形尺寸及设计参数
项目电解铝烟气脱硫水平吸收塔内径(长X宽X高)15mx6mx5m废气流速6. 7米/秒全塔压降sS IOOOPa水平吸收塔脱硫效率彡90%水平吸收塔内喷淋层4层(方便调整运行)除雾器层2层脱硫吸收系统是烟气脱硫系统的核心，主要包括水平吸收塔、喷淋层、脱硫循环 池、循环浆泵、除雾器及其冲洗装置等几个部分，还包括水平脱硫塔的门窗、爬梯、平台等设 施。水平脱硫塔的防腐直接影响到脱硫塔的寿命和脱硫系统的正常运行，因此必须高 度重视脱硫塔的防腐问题。本发明将使用电化学阳极保护和玻璃鳞片衬里内衬防腐蚀技 术。烟气脱硫装置复杂，需要防腐的区域面积大，运行周期长，维修困难，防腐蚀失效后塔体腐蚀速度快。因此脱硫装置的防腐蚀必须可靠、稳妥。玻璃鳞片衬里是目前烟气脱 硫装置内衬防腐蚀的首选技术。国内研制的玻璃鳞片衬里技术和材料已有十多年良好应用 业绩，已应用于烟气脱硫装置中，且纳入标准规范体系。水平脱硫吸收塔的整体设计应方便塔内部件的检修和维护。水平吸收塔烟道入口 段能防止烟气、液体倒流和固体物堆积。水平脱硫塔外设有门窗、爬梯、平台等附属设施。脱硫循环系统如下脱硫循环池本方案脱硫循环池是脱硫剂(亚硫酸钙)的再生反应器。脱硫循环池 为地面结构(长X宽X高=15m X 6m X 5m)，以便更有效地利用土地和脱硫剂循环过程。水 平脱硫塔将安放设置在脱硫循环池顶部。脱硫循环池采用钢构，玻璃鳞片衬里防腐。脱硫 循环池设置有3台搅拌机，对脱硫浆液进行充分搅拌。脱硫循环泵脱硫循环泵的作用是将循环池内的脱硫浆液输送到塔内吸收喷淋 区，与烟气接触并吸收烟气中SO2,完成脱硫后的浆液全部返回脱硫循环池，同时脱硫剂泵 输送来的碱液也不断泵入脱硫循环池。脱硫浆液先经过浓缩沉淀池浓缩沉淀，然后将浓缩后的浆液送入真空过滤机进行 过滤。浓缩沉淀池的主要功能是将浆液进行初步的浓缩，以减少真空过滤机的负荷。浓缩 沉淀池的上清液和过滤机的过滤液都被再次用于制浆。从浓缩沉淀池出来的浆液浓度大致 为50%左右，经过真空过滤机过滤后的滤饼含水大致8%-15%左右。本实用新型主要技术指标(按年运行7200小时计)
权利要求1. 一种水平卧式脱硫塔，其特征是，塔身(1)为筒体结构，采用水平放置，在筒体内入 口段⑵设置有1 6排垂直于筒体轴心线并与脱硫循环浆泵(10)连接的顺流喷淋管(3); 在每一根喷淋管上设置有2 10个顺流水平喷嘴(4)；在筒体后段设置有1 2排垂直于 筒体轴心线并与脱硫循环浆泵(10)连接的逆流喷淋管(5)；在每一根喷淋管上设置有2 10个逆流水平喷嘴(6);在逆流水平喷嘴(6)后面设置有清洗喷头(7)，在清洗喷头(7)后 面设置有除雾器(8)；筒体的后部为脱硫净气出口(9)。
专利摘要一种水平卧式脱硫塔，本实用新型塔身(1)为筒体结构，采用水平放置，在筒体内入口段(2)设置有1～6排垂直于筒体轴心线并与脱硫循环浆泵(10)连接的顺流喷淋管(3)；在每一根喷淋管上设置有2-10个顺流水平喷嘴(4)；在筒体后段设置有1～2排垂直于筒体轴心线并与脱硫循环浆泵(10)连接的逆流喷淋管(5)；在每一根喷淋管上设置有2～10个逆流水平喷嘴(6);在逆流水平喷嘴(6)后面设置有清洗喷头(7)，在清洗喷头(7)后面设置有除雾器(8)；筒体的后部为脱硫净气出口(9)。与普通立式喷淋塔相比，本实用新型塔具有节省投资和运行成本、设备占地面积小、脱硫烟气风速大阻力小、脱硫效率高、脱硫剂循环量适中，工艺流程短、生产维护安全简单可靠的优点。
文档编号B01D53/78GK201912887SQ20112002594
公开日2011年8月3日 申请日期2011年1月26日 优先权日2011年1月26日
发明者余强 申请人:云南冶金(美国)科技有限公司