专利名称：车间无组织废烟收集和净化处理系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对再生橡胶在生产过程中产生的无组织废烟进行收集和净化处理的系统，达到消除二次污染、保护职工身心健康的目的。
背景技术：
再生橡胶在塑胶过程中胶料相互摩擦产生较高的温度，使胶料在塑胶过程中产生一定的无组织废烟，废烟中含有成份较高的硫化氢等物质，同时还含有少量的橡胶油以及苯、甲苯、二甲苯等微量有害物质元素，若不净化处理就会造成对大气的二次污染，危害职工的身心健康。
发明内容本实用新型解决的技术问题在于提供一种对于再生橡胶生产过程中产生的无组织废烟进行收集和处理的车间无组织废烟收集和净化处理系统，通过对无组织废烟收集和净化处理，使其达到国家规定的排放标准，从而净化了车间空气环境，保护了职工的身心健康，具有较好的社会效益。本实用新型所采用的技术方案是一种车间无组织废烟收集和净化处理系统，其特点是，包括废烟收集输送管道、一次净化装置、引风机、过滤箱；所述的废烟收集输送管道上设有多个吸风组件，每个吸风组件包括一与所述废烟收集输送管道贯通连接的支管、设置在支管端部的吸风口、设置在支管段的油烟分离机；所述的废烟收集输送管道的输出端与所述的一次净化装置的进风口连接；所述的一次净化装置的出风口通过管道与所述的引风机连接；所述的引风机的出风口通过管道与所述过滤箱的进风口连接，该过滤箱的出风口通过管道与排放烟筒连接。上述一种车间无组织废烟收集和净化处理系统，其中，还包括至少一旁路吸风管道，设置在所述废烟收集输送管道旁边；所述各旁路吸风管道上设有多个吸风孔，其输出端设有一除油器，各旁路吸风管道与所述的废烟收集输送管道贯通连接。上述所述一种车间无组织废烟收集和净化处理系统，其中，所述的一次净化装置包括一旋流板塔和一第一循环泵；所述的旋流板塔包括塔体、设置在塔体的进风口和出风口、设置在塔体一侧的进水口，还包括由下至上依次设置在塔体内的除雾旋流板、螺旋喷嘴、脱水旋流板、以及挡水环；所述的第一循环泵的输出端通过管道与所述的旋流板塔的进水口连接；所述的进风口与所述的废烟收集输送管道的输出端连接，所述的出风口通过管道与所述的引风机连接。上述一种车间无组织废烟收集和净化处理系统，其中，还包括一二次净化装置，通过管道设置在一次净化装置之后和引风机之前。上述一种车间无组织废烟收集和净化处理系统，其中，所述的二次净化装置包括一吸收塔和一第二循环泵；所述的吸收塔包括塔体、设置在塔体的进风口和出风口、设置在塔体一侧的进水口，还包括由下至上依次设置在塔体内的至少一层填充物、喷淋头、除水
4板；所述的第二循环泵的输出端通过管道与所述的吸收塔的进水口连接。上述一种车间无组织废烟收集和净化处理系统，其中，所述的每一层的填充物由多个小球构成。上述一种车间无组织废烟收集和净化处理系统，其中，所述的过滤箱为活性炭吸附箱。上述一种车间无组织废烟收集和净化处理系统，其中，所述的活性炭吸附箱包括箱体、设置在箱体的进风口和出风口、通过固定件设置在箱体内的活性炭过滤件。上述一种车间无组织废烟收集和净化处理系统，其中，所述的活性炭过滤件包括至少一平行设置在箱体内的活性炭组件，所述的活性炭组件包括框架、设置在框架内的至少一层活性炭滤材；所述的活性炭组件的输入端通过一固定件与所述的箱体的进风口连接，所述的活性炭组件的输入端通过另一固定件与所述的箱体的出风口连接，将整个箱体内分隔为待处理烟尘输入区和洁净烟气输出区两个区域。上述一种车间无组织废烟收集和净化处理系统，其中，所述的活性炭过滤件包括间隔垂直设置在箱体内的至少两活性炭组件，所述的每一活性炭组件包括多个活性炭单体，每个活性炭单体包括一框架、设置在框架内的至少一层活性炭滤材；所述的两活性炭组件的输入端通过一固定件与所述的箱体的进风口连接，所述的两活性炭组件的输出端通过另一固定件与所述的箱体的出风口连接，将整个箱体内分隔为待处理烟尘输入区和洁净烟气输出区两个区域；所述的每个活性炭单体间隔倾斜设置，首尾通过连接件连接，投影重叠。由于本实用新型采用了以上的技术方案，其产生的技术效果是明显的1、在生产车间的流水线上方设置一废烟收集输送管道以及通过管道与之相连接的一次净化装置、引风机、过滤箱、排放烟筒，通过废烟收集输送管道上设置的多个吸风口可将流水线生产过程中产生的烟尘通过其上方废烟收集输送管道吸到一次净化装置中净化，然后再排放到过滤箱中过滤，将过滤后的洁净烟气通过排放烟筒排放，可将再生橡胶在塑炼过程中在车间内产生的无组织废烟收集和净化处理，解决了烟气污染环境的问题；2、通过在废烟收集输送管道旁边加设旁路吸风管道，可将车间内的无组织烟气进一步收集、处理，使车间内环境洁净度进一步提高；3、通过在所述废烟收集输送管道的吸风组件设置油烟分离机和在所述旁路吸风管道的输出端设置除油器，可在一次净化前先将将废烟内的油和气进行分离，提高了一次净化的效果；4、通过在一次净化装置之后和引风机之前再设置一二次净化装置，可对废烟进行二次吸附处理；5、通过将净化处理后是烟气再通过过滤箱的活性炭过滤，使其无有害气体排放到大气中，解决了二次污染，保护了职工的身心健康。
图1是本实用新型车间无组织废烟收集和净化处理系统的一种实施例的平面布置图。图2是本实用新型车间无组织废烟收集和净化处理系统中废烟收集输送管道和
5旁路吸风管道的一种实施例的结构示意图。图3是本实用新型车间无组织废烟收集和净化处理系统中一次净化装置的一种实施例(采用旋流板塔和第一循环泵)的结构示意图，其中，a是主视图，b是a中旋流板塔的俯视图。图4是本实用新型车间无组织废烟收集和净化处理系统中二次净化装置的一种实施例(采用吸收塔和第二循环泵)的结构示意图。图5是本实用新型车间无组织废烟收集和净化处理系统中过滤箱的一种最佳实施例的结构示意图，其中a是整体结构示意图(拿掉前侧板)，b是过滤箱中其中一个活性炭单体的结构示意图。图6是本实用新型车间无组织废烟收集和净化处理系统的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做出进一步说明。请参阅图1、图2，其中图1是本实用新型车间无组织废烟收集和净化处理系统的一种实施例的平面布置图；图2是本实用新型车间无组织废烟收集和净化处理系统中设置废烟收集输送管道和旁路吸风管道的一种实施例的结构示意图。本实用新型一种车间无组织废烟收集和净化处理系统，包括废烟收集输送管道1、一次净化装置2、引风机3、过滤箱 4、排放烟筒5。所述的废烟收集输送管1道上设有多个吸风组件11，每个吸风组件11包括一与所述废烟收集输送管道贯通连接的支管111、设置在支管端部的吸风口 112、设置在支管段的油烟分离机113、与油烟分离机113连接的废油收集管114。所述的废烟收集输送管道1的输出端与所述的一次净化装置2的进风口连接；所述的一次净化装置2的出风口通过管道与所述引风机3的进风口连接；所述的引风机3的出风口通过管道与所述过滤箱4 的进风口连接，该过滤箱4的出风口通过管道与排放烟筒5连接。由废烟收集输送管道收集的废烟先通过设置在各支管段的油烟分离机113进行油烟分离，分离后的废油通过与所述油烟分离机113连接的废油收集管114集中通过废油收集总管115收集到废油收集箱中， 分离后的烟再输送到一次净化装置2的进风口，通过一次净化装置进行净化处理。在一个较佳的实施例中，所述的车间无组织废烟收集和净化处理系统还包括至少一旁路吸风管道6，设置在所述废烟收集输送管道旁边；所述各旁路吸风管道6上设有多个吸风孔61，用于进一步吸取残留在车间的无组织废烟，各旁路吸风管道与所述的废烟收集输送管道贯通连接。各旁路吸风管道的输出端还设有一除油器62，用于分离油烟，其分离出的废油通过废油收集管621集中通过废油收集总管115收集到废油收集箱中。本实用新型所述的一次净化装置可采用喷淋降尘的装置，本实施例中，所述的一次净化装置2采用了一旋流板塔21和一第一循环泵22。请配合参阅图3，图3是本实用新型车间无组织废烟收集和净化处理系统中一次净化装置的一种实施例的结构示意图。所述的旋流板塔21包括塔体211、设置在塔体的进风口 212和出风口 213、设置在塔体一侧的进水口 214，还包括由下至上依次设置在塔体内的除雾旋流板215、螺旋喷嘴216、脱水旋流板 217、以及挡水环218。在所述塔体还设有观察孔2191和用于维修的人孔2192。塔体的底部设有水箱210。所述的第一循环泵22的输出端通过管道221与所述的旋流板塔的进水口 214连接。所述的进风口与所述的废烟收集输送管道的输出端连接，所述的出风口通过管道
6与所述的引风机连接。一次净化时，第一循环泵22将循环水箱内的水抽到旋流板塔内，通过旋流板塔内的除雾旋流板及螺旋喷嘴将水和废烟相结合，对风送过来的废烟内的硫化氢等物质进行溶解处理。经过油烟分离后的废烟通过旋流板塔进风口 212进入旋流板塔内，第一循环泵22 通过进水管221将水抽至旋法板塔，通过所述的旋流板塔的进水口 214将水抽至旋法板塔内，水经螺旋喷嘴喷向除雾旋流板。本实施例中，所述的除雾旋流板形状如固定的风车叶片，气流通过叶片时，产生旋转和离心运动，液体通过中间布水装置分配到各叶处形成薄液层与旋转向上的气流，形成搅动，被喷成细水液滴。液滴与废烟进行充分接触，这样，绝大部分尘粒被水滴捕获，在离心力的作用下，被甩向塔壁后，液滴受重力作用，顺着旋流板塔内壁流下，烟气中的硫化氢与水发生中和反应，使烟气中硫化氢等有害物质浓度大大降低。一次处理后的饱和废烟通过脱水旋流板时，带水烟气在脱水旋流板导向作用下，做旋转离心运动，受离心力作用，烟气中的液滴迅速甩向塔壁，顺着塔壁流下，这样废烟中的水分大大减少，经过挡水环后进入吸收塔。为进一步提高净化处理的效果，本实用新型所述的一种车间无组织废烟收集和净化处理系统还可以包括一二次净化装置7，通过管道设置在一次净化装置之后、引风机之前。所述的二次净化装置可采用喷淋吸附降尘的设备。本实施例中，所述的二次净化装置 7包括一吸收塔71和一第二循环泵72。请参阅图4，图4是本实用新型车间无组织废烟收集和净化处理系统中二次净化装置的一种实施例的结构示意图。所述的吸收塔71包括塔体711、设置在塔体的进风口 712和出风口 713、设置在塔体一侧的进水口 714，还包括由下至上依次设置在塔体内的至少一层填充物715、喷淋头716、除水板717。所述的第二循环泵的输出端通过管道721与所述的吸收塔的进水口连接。所述的每一层的填充物由多个小球构成。经一次处理后的废烟进入吸收塔内，循环水通过喷淋头自塔顶喷下，湿润放置在塔内棚板间的一定数量的轻质填充物小球的表面，气体从塔底进入，小球被吹起湍动旋转， 由于气、液、固三相充分接触，小球表面液膜不断更新，增加了吸收推动力，提高了对废烟内有害物质的吸收效率，净化废烟，最后二次净化的废烟经除水板717脱水后通过管道由引风机进入过滤箱4。请参阅图5，图5是本实用新型车间无组织废烟收集和净化处理系统中过滤箱的一种实施例的结构示意图，其中a是过滤箱一种最佳实施例的结构示意图，b是过滤箱中其中一个活性炭单件的结构示意图。所述的过滤箱4为活性炭吸附箱。所述的活性炭吸附箱包括箱体41、设置在箱体的进风口 42和出风口 43、通过固定件设置在箱体内的活性炭过滤件44。本实施例中，所述的活性炭过滤件包括相对间隔垂直设置在箱体内的两活性炭组件，所述的每一活性炭组件包括多个活性炭单件44，每个活性炭单件44包括框架441、设置在每个框架内的至少一层活性炭滤材442 ；所述的两活性炭组件的输入端通过一固定件45 与所述的箱体的进风口连接，所述的两活性炭组件的输出端通过另一固定件与所述的箱体的出风口连接，将所述箱体内分隔为两个封闭的区域，即待处理烟尘输入区A和处理后的洁净烟气输出区B。为提高过滤处理的能力，本实施例将所述的每个活性炭单件间隔倾斜设置，首尾通过连接板443连接，每个活性炭单件投影重叠，侧视如锯齿，这样可提高过滤的
7有效面积。经二次净化的废烟进入活性炭吸附箱的待处理烟尘输入区A，废烟与活性炭充分接触，由于活性炭中的毛细管具有很强的吸附能力，又由于炭粒的表面积很大，所以能与气体(杂质)充分接触，当这些气体(杂质)碰到毛细管就被吸附，起净化作用，过滤后的烟气到处理后的洁净烟气输出区B，最后无污染烟气经烟筒向大气排放。当然，本实用新型所述的活性炭过滤件也可以为采用较简单的结构，例如为采用至少一平行设置在箱体内的活性炭组件(未图示)，所述的活性炭组件包括框架、设置在框架内的至少一层活性炭滤材；所述的活性炭组件的输入端通过一固定件与所述的箱体的进风口连接，所述的活性炭组件的输入端通过另一固定件与所述的箱体的出风口连接。请参阅图6，图6是本实用新型车间无组织废烟收集和净化处理系统的实施例的工艺流程图。本实用新型的再生橡胶车间无组织废烟收集和净化处理系统，包括废烟收集输送管道81、两个旁路吸风管道82、一次净化装置83、二次净化装置84、引风机85、过滤箱 86、排放烟筒87。所述的废烟收集输送管道上包括设有多个吸风口 811和多个油烟分离机 812。所述各旁路吸风管道82上设有多个吸风孔821，其输出端设有一除油器822，各旁路吸风管道与所述的废烟收集输送管道贯通连接。一次净化装置83包括旋流板塔831和第一循环泵832 ；二次净化装置84包括吸收塔841和第二循环泵842。油烟分离机工作时，车间内的无组织废烟，经废烟收集输送管道吸风口和旁路吸风管道的吸风孔分别进入油烟分离机和除烟器进行油烟分离，分离出来的废油经与油烟分离机和与除烟器连接的废油收集管统一收集到废油收集箱内，进行二次利用。经过油烟分离后的废烟通过输送管道传送到一次净化装置的旋流板塔，第一循环泵将循环水箱内的水抽到旋流板塔内，通过旋流板塔内除雾旋流板的薄液层与旋转向上气流形成搅动，水与废烟进行充分接触，对风送过来的废烟内的硫化氢等物质进行溶解处理。经过一次处理后的废烟再进入二次净化装置的吸收塔，第二循环泵将循环水箱内的水抽到吸收塔内，通过吸收塔内的吸附小球表面液膜不断更新，增加对废烟的二次吸附处理。再经引风机将两次净化处理的烟气输送到活性炭过滤箱过滤，最后输出无有害物质的烟气经烟筒排放到大气中。本实用新型可将再生橡胶生产过程中产生的无组织废烟集中收集和净化处理，使其达到国家规定的排放标准，净化了车间空气环境，保护了职工的身心健康，具有较好的社会效益。
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权利要求1.一种车间无组织废烟收集和净化处理系统，其特征在于，包括废烟收集输送管道、一次净化装置、引风机、过滤箱；所述的废烟收集输送管道上设有多个吸风组件，每个吸风组件包括一与所述废烟收集输送管道贯通连接的支管、设置在支管端部的吸风口、设置在支管段的油烟分离机；所述的废烟收集输送管道的输出端与所述的一次净化装置的进风口连接；所述的一次净化装置的出风口通过管道与所述的引风机连接；所述的引风机的出风口通过管道与所述过滤箱的进风口连接，该过滤箱的出风口通过管道与排放烟筒连接。
2.根据权利要求1所述的所述一种车间无组织废烟收集和净化处理系统，其特征在于，还包括至少一旁路吸风管道；所述各旁路吸风管道上设有多个吸风孔，其输出端设有一除油器，各旁路吸风管道与所述的废烟收集输送管道贯通连接。
3.根据权利要求1所述的所述一种车间无组织废烟收集和净化处理系统，其特征在于，所述的一次净化装置包括一旋流板塔和一第一循环泵；所述的旋流板塔包括塔体、设置在塔体的进风口和出风口、设置在塔体一侧的进水口，还包括由下至上依次设置在塔体内的除雾旋流板、螺旋喷嘴、脱水旋流板、以及挡水环；所述的第一循环泵的输出端通过管道与所述的旋流板塔的进水口连接；所述的进风口与所述的废烟收集输送管道的输出端连接，所述的出风口通过管道与所述的引风机连接。
4.根据权利要求1所述的所述一种车间无组织废烟收集和净化处理系统，其特征在于，还包括一二次净化装置，通过管道设置在一次净化装置之后和引风机之前。
5.根据权利要求4所述的所述一种车间无组织废烟收集和净化处理系统，其特征在于，所述的二次净化装置包括一吸收塔和一第二循环泵；所述的吸收塔包括塔体、设置在塔体的进风口和出风口、设置在塔体一侧的进水口，还包括由下至上依次设置在塔体内的至少一层填充物、喷淋头、除水板；所述的第二循环泵的输出端通过管道与所述的吸收塔的进水口连接。
6.根据权利要求5所述的所述一种车间无组织废烟收集和净化处理系统，其特征在于，所述的每一层的填充物均由多个小球构成。
7.根据权利要求1所述的所述一种车间无组织废烟收集和净化处理系统，其特征在于，所述的过滤箱为活性炭吸附箱。
8.根据权利要求7所述的所述一种车间无组织废烟收集和净化处理系统，其特征在于，所述的活性炭吸附箱包括箱体、设置在箱体的进风口和出风口、通过固定件设置在箱体内的活性炭过滤件。
9.根据权利要求8所述的所述一种车间无组织废烟收集和净化处理系统，其特征在于，所述的活性炭过滤件包括至少一平行设置在箱体内的活性炭组件，所述的活性炭组件包括框架、设置在框架内的至少一层活性炭滤材；所述的活性炭组件的输入端通过一固定件与所述的箱体的进风口连接，所述的活性炭组件的输入端通过另一固定件与所述的箱体的出风口连接，将整个箱体内分隔为待处理烟尘输入区和洁净烟气输出区两个区域。
10.根据权利要求8所述的所述一种车间无组织废烟收集和净化处理系统，其特征在于，所述的活性炭过滤件包括间隔垂直设置在箱体内的至少两活性炭组件，所述的每一活性炭组件包括多个活性炭单体，每个活性炭单体包括一框架、设置在框架内的至少一层活性炭滤材；所述的两活性炭组件的输入端通过一固定件与所述的箱体的进风口连接，所述的两活性炭组件的输出端通过另一固定件与所述的箱体的出风口连接，将整个箱体内分隔为待处理烟尘输入区和洁净烟气输出区两个区域；所述的每个活性炭单体间隔倾斜设置， 首尾通过连接件连接，投影重叠。
专利摘要本实用新型公开了一种车间无组织废烟收集和净化处理系统，其特点是，包括废烟收集输送管道、一次净化装置、引风机、过滤箱；废烟收集输送管道上设有多个吸风组件；废烟收集输送管道的输出端与一次净化装置的进风口连接；一次净化装置的出风口通过管道与引风机连接；引风机的出风口通过管道与过滤箱的进风口连接，该过滤箱的出风口通过管道与排放烟筒连接。废烟通过吸风组件收集、油烟分离，将滤油后的废烟经输送管道进入一次净化装置内，将硫化氢等物质进行溶解处理；再进入二次净化装置进行二次吸附处理，最后通过引风机将剩余的烟气经活性炭吸附过滤，使其基本无有害气体排放到大气，解决了塑炼过程中产生的废烟直接排放到空气中产生二次污染问题。
文档编号B01D53/52GK202146894SQ20112022207
公开日2012年2月22日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日
发明者倪雪文, 周洪, 施兆丰, 赵勇 申请人:南通回力橡胶有限公司