专利名称:焊接烟净化器的制作方法
本发明系属烟气净化技术。它是以静电、过滤、沉降的机理相结合的焊烟净化器。消烟除尘一般采用旋风、滤料、水浴等机理；净化有害气体一般要针对不同性质的有害气体。用不同的吸附材料或改性等方法治理。然而焊接烟净化技术。国内外多数是采用现场抽气排空方法。现在比较先进的有用布袋过滤和活性炭吸附的方法。英国GB2032825A专利是效果比较好的。但是在更换滤料吸附材料时比较麻烦。若是对这些用过的废滤料进行再生处理更是麻烦。至于单纯用布袋过滤的方法，只能除烟尘，不能消除烟雾，不能净化有害气体。
本发明的目的是为解决焊接烟气中的烟尘和有害气体。污染环境损害工人身体健康的问题。所用机理是将焊接烟气吸入净化装置里。先以重力沉降法除去焊渣之类的粗粉尘。然后。用静电旋流法对烟尘进行荷电和捕集。同时对在高温下产生的有害气体分子。在冷凝过程中与烟雾形成的气溶胶，亦进行荷电凝聚和捕集。最后，又以过滤法除去余尘。使之从净化器里排出清洁的空气。经过仪器检测，消烟除尘效率达99.5％，有害气体净化效率达98％，其绝对值均低于国家劳动卫生标准。对光目测无烟。
本发明的结构内容，见下实施例及其附图。附图一是结构剖视图。图二是外观图。
结合
，本发明的具体结构和工作流程，该装置是由重力沉降室(1)。静电旋流场(9)和过滤布袋(6)。其中静电旋流场(9)是圆筒形，安装在过滤布袋(6)里面，与过滤布袋用同一个积灰箱(13)。还有清灰用的里刷(11)和外刷(12)，设置在一个清灰机构(7)上。以及风机(2)，高压静电源(8)电晕线(10)，操作面板(5)等组成。净化工作流程是沿图上箭头，由风机(2)将焊烟从进气管(14)引进重力沉降室(1)，除去焊渣之类的粗粉尘。再通过风管(4)送入静电旋流场(9)使烟尘进行荷电和离心分离。被集尘极(筒壁)(8)捕集。同时对焊接时高温产生的有害气体，在冷凝过程中与烟雾形成的气溶胶，亦进行荷电凝聚成较大颗粒，而被捕集。最后，经过布袋(6)再过滤，于是净化后的清洁气体排到大气，每工作半个小时。用手往复推拉一次清灰机构(7)。便可将静电集尘极上和布袋上所挂的粉尘清理掉，工人通过对操作面板(5)。对风机(2)和静电高压电源(3)进行指令控制。
该净化器的优点1.静电场在布袋里边的特殊结构，不仅充分利用空间缩小了净化器体积，而且对在静电场中没有被捕集净的烟尘。再进行一次过滤，比单纯用布袋或静电的净化效率要高。
2.就高压净电系统来说，不与外壳相接触的封闭式，比一般的高压接地方法要安全可靠。
3.该静电除尘器的结构是筒形的，烟气又以旋流方式通过，所以对粉尘进行电晕的时间是相对的延长。没有电晕盲区。增强了电场强度。
4.由于静电与布袋采用一个清灰机构。每半班用手推拉一次。就可清除灰尘，所以比一般吸附法的定期更换滤料要简单。
权利要求
1.净化焊接烟气中烟尘和有害气体的焊烟净化器，该净化器有一个重力沉降室(1)，一个静电旋流场(9)，和一个过滤布袋(6)，以及一付清灰机构(7)，其特征在于a静电旋流场(9)是圆筒形的，并设在过滤布袋(6)里面，b该静电旋流场(9)与过滤布袋(6)共用一个积灰箱(13)。
2.根据权利要求
1.所述的焊烟净化器，其特征是过滤布袋(6)和静电旋流场(9)，共用一个清灰机构(7)。
3.根据权利要求
2.所述的焊接烟净化器，其特征在于清灰机构(7)上设置用于清灰的里刷(11)，外刷(12)。
专利摘要
本实用新型系属烟气净化技术。它是以静电、过滤、沉降的机理相结合的焊烟净化器。该净化器的技术特征是采用重力沉降法先除去粗粉尘，然后以静电旋流场方式对焊烟微粒进行荷电和离心分离，将烟尘捕集下来。同时对焊接时产生的有害气体，在冷凝过程中与烟雾形成的气溶胶，亦进行荷电凝聚成较大颗粒从而捕集。最后，再经过一级过滤法，使净化过的气体更洁净地排到大气。该装置用于焊接工艺的烟气净化，以及对相类似工艺中产生的烟气的净化。
文档编号B23K37/00GK85201961SQ85201961
公开日1987年4月29日 申请日期1985年6月1日
发明者戴戈, 戴庆超 申请人:戴戈导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan