专利名称：双层混砂罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双层混砂罐，其属于油田配套设备领域。
背景技术：
在油田配套设备领域中，对于混砂设备的混配效果要求越来越高。目前，混砂罐在车载和橇装设备上都是单层混砂罐，其结构为上部圆柱状，下部为锥台状，其采用在罐上方中间进液的方式。这种方式进液不均勻，使得混配的砂胶液效果不勻，从而影响作业质量。
实用新型内容本实用新型针对现有技术中单层混砂罐进液均勻度和混配砂胶液效果均较差的不足，提供一种双层混砂罐。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种双层混砂罐，包括外层罐、内层罐和排污装置，所述内层罐设在外层罐的内部，所述排污装置设在外层罐的底部；所述外层罐是由罐体堵板、外圆筒、外围板和底板甲固定连接而成，所述外圆筒上方设有支撑板和带有蝶阀法兰乙的进水管，所述底板甲上设有导流挡环；所述内层罐包括相互固定连接的溢流围板和内圆筒，所述溢流围板上方设有钢板圈和固定在其外围的挡水板，所述挡水板与溢流围板之间设有数条筋板甲，所述溢流围板上设有数条筋板乙；所述排污装置包括相互固定连接的后堵板、底堵板、侧堵板、上堵板和前堵板，所述后堵板上通过等径弯头设有蝶阀法兰甲，所述前堵板上设有管接头。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是有效容积增大，使得进液均勻，从而保证在高砂比砂浆的情况下能完全和连续地混合。在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。进一步，还包括支撑装置，所述支撑装置包括支腿，所述支腿通过筋板丙安装在外围板上，所述支腿的下方设有带有耳板的底板乙。进一步，所述外圆筒与内圆筒之间设有内挡圈，所述内挡圈固定在外圆筒上。进一步，所述外层罐与内层罐之间均布有六个连通孔。采用上述进一步方案的有益效果是支撑装置的设置，可以使混砂罐很方便的安装在车载或橇装设备上；内挡圈降低了外供液的动能，使其在外层罐中循环后，通过内层罐溢流围板上的径向孔溢流进入内层罐，由于外供液从内层罐上部进入，所以不会影响到下部搅拌砂胶液的密度，从而保证排放密度的稳定性；停止作业后，连通孔可使外层罐的液体流入内层罐中，减少了外供液对外层罐的腐蚀，提高了混合罐的使用寿命。也省去了外层罐的排污，因此只通过罐中心底端设有的气动蝶阀甲就可排出残剩液体及清理混砂罐。
图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的俯视3[0014]图3为本实用新型的右视图。在图中，1、罐体堵板；2、钢板圈；3、挡水板；4、筋板甲；5、筋板乙；6、溢流围板；7、 外圆筒；8、内圆筒；9、挡板；10、外围板；11、底板甲；12、蝶阀法兰甲；13、等径弯头；14、后堵板；15、导流挡环；16、底堵板；17、侧堵板；18、上堵板；19、前堵板；20、管接头；21、耳板； 22、底板乙；23、支腿；24、筋板丙；25、蝶阀法兰乙；26、进水管；27、支撑板；28、内挡圈；29、 连通孑L。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。一种双层混砂罐，包括外层罐、内层罐和排污装置，所述外层罐与内层罐之间均布有六个连通孔四。外层罐由罐体堵板1、外圆筒7、外围板10、底板甲11、导流挡环15拼焊而成；内层罐则是先将钢板圈2与挡水板3焊到一起，再在钢板圈2下均布焊接四十八件筋板甲4，然后在溢流围板6上均布焊接二十四件筋板乙5，再将溢流围板6与已均布焊接上挡板9的内圆筒8焊接，这样再将筋板甲4与对应的筋板乙5上下焊接形成内层罐；然后，将内层罐置于外层罐的内部，将内圆筒8与外围板10、挡水板3与外圆筒7焊接，所述外圆筒7与内圆筒8之间的外圆筒7内壁上焊接有内挡圈观。进水管沈焊于外圆筒7上后，则作业时外供液可以通过进水管沈进入外层罐中，并在外层罐中切向流动。内挡圈观降低了外供液的动能，使其在外层罐中循环后，通过内层罐挡水板3下的四十八件筋板甲4形成的径向孔由溢流围板6溢流进入内层罐中；这种方式便是结合进液液体大表面积加入的原理设计，因此保证了小砂比和小排量时的混合，防止不均勻混合砂胶液。为了使混砂罐方便安装固定，因此在外围板10上依次焊接筋板丙M、支腿23、底板乙22、耳板21，这样可以使混砂罐很方便的安装在车载或橇装设备上。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种双层混砂罐，其特征在于包括外层罐、内层罐和排污装置，所述内层罐设在外层罐的内部，所述排污装置设在外层罐的底部；所述外层罐是由罐体堵板(1)、外圆筒(7)、 外围板(10)和底板甲(11)固定连接而成，所述外圆筒(7)上方设有支撑板(XT)和带有蝶阀法兰乙的进水管( )，所述底板甲(11)上设有导流挡环(1 ；所述内层罐包括相互固定连接的溢流围板(6)和内圆筒(8)，所述溢流围板(6)上方设有钢板圈( 和固定在其外围的挡水板(3)，所述挡水板C3)与溢流围板(6)之间设有数条筋板甲G)，所述溢流围板 (6)上设有数条筋板乙(5)；所述排污装置包括相互固定连接的后堵板(14)、底堵板(16)、 侧堵板(17)、上堵板(18)和前堵板(19)，所述后堵板(14)上通过等径弯头(1 设有蝶阀法兰甲(12)，所述前堵板(19)上设有管接头00)。
2.根据权利要求1所述的双层混砂罐，其特征在于还包括支撑装置，所述支撑装置包括支腿(23)，所述支腿通过筋板丙04)安装在外围板(10)上，所述支腿的下方设有带有耳板的底板乙02)。
3.根据权利要求1或2所述的双层混砂罐，其特征在于所述外圆筒(7)与内圆筒(8) 之间设有内挡圈( )，所述内挡圈08)固定在外圆筒(7)上。
4.根据权利要求1所述的双层混砂罐，其特征在于所述外层罐与内层罐之间均布有六个连通孔09)。
专利摘要本实用新型涉及一种双层混砂罐，其属于油田配套设备领域。它解决了现有技术中单层混砂罐进液均匀度和混配砂胶液效果均较差的缺陷，其主要包括外层罐、内层罐和排污装置；所述外层罐是由罐体堵板、外圆筒、外围板和底板甲固定连接而成，所述外圆筒上方设有支撑板和带有蝶阀法兰乙的进水管，所述底板甲上设有导流挡环；所述内层罐包括相互固定连接的溢流围板和内圆筒，所述溢流围板上方设有钢板圈和固定在其外围的挡水板，所述挡水板与溢流围板之间设有数条筋板甲，所述溢流围板上设有数条筋板乙；所述排污装置包括相互固定连接的后堵板、底堵板、侧堵板、上堵板和前堵板，所述后堵板上通过等径弯头设有蝶阀法兰甲，所述前堵板上设有管接头。
文档编号B01F15/00GK202191854SQ20112026270
公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月25日 优先权日2011年7月25日
发明者吕亮, 赵鲁海, 高杰 申请人:烟台杰瑞石油装备技术有限公司