专利名称：板壳式蒸发器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热工设备，尤其是一种蒸发器。
背景技术：
蒸发器是炼油、化工、化肥、电力、冶金、环保等行业对水或有机溶媒溶液进行蒸发浓缩浓时所常用的一种换热设备。现有技术中的蒸发器多为管壳式蒸发器，由于管壳式蒸发器的换热效率低且占地面积、占有空间巨大，不能满足大型化装置的使用要求，尤其是在那些对压降要求严、换热面积要求非常大的应用场合中，其缺点更加突出。
实用新型内容实用新型要解决的技术问题是提供一种板壳式蒸发器，该板壳式蒸发器换热面积大，换热效率高。解决技术问题所采取的技术方案板壳式蒸发器，包括壳体，在壳体上设有蒸发介质入口、蒸发介质出口、二次蒸汽出口，在壳体内设有换热板束，所述换热板束由多个板对组焊构成，板对由两张矩形换热板片缝焊构成，在换热板束的上端设有联通各加热蒸汽流道的集汽箱，在换热板束的下端设有联通各加热蒸汽流道的集液箱，集汽箱通过接管连接壳体外的加热蒸汽入口法兰，集液箱通过接管连接壳体外的不凝汽出口法兰，在集液箱的底部还设有冷凝水接管。作为本实用新型的改进所述板对由压有凹坑的窝状换热板片缝焊构成。作为本实用新型的进一步改进所述板对由压有人字波纹的换热板片缝焊构成。有益效果本实用新型的板壳式蒸发器，由于采用了所述板壳式蒸发器包括壳体，在壳体上设有蒸发介质入口、蒸发介质出口、二次蒸汽出口，在壳体内设有换热板束，所述换热板束由多个板对组焊构成，板对由两张矩形换热板片缝焊构成，在换热板束的上端设有联通各加热蒸汽流道的集汽箱，在换热板束的下端设有联通各加热蒸汽流道的集液箱，集汽箱通过接管连接壳体外的加热蒸汽入口法兰，集液箱通过接管连接壳体外的不凝汽出口法兰，在集液箱的底部还设有冷凝水接管的技术方案，通过换热板束对蒸发介质进行加热，较管壳式蒸发器占地面积和空间更小，蒸发效率更高，压降损失小；由于采用了所述板对由压有凹坑的窝状换热板片或人字波纹换热板片缝焊构成的技术特征，在不增加蒸发器体积的情况下增加了蒸发器的有效换热面积，进一步提高了蒸发器的工作效率。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的板壳式蒸发器的结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型的板壳式蒸发器，包括壳体4，在壳体上设有蒸发介质入口 3、蒸发介质出口 7、二次蒸汽出口 1，在壳体内设有换热板束5，所述换热板束由多个板对组焊构成，相邻板对间形成蒸发流道，板对由两张换热板片缝焊构成，构成板对的两张板片间形成加热蒸汽流道，在换热板束的上端设有联通各加热蒸汽流道的集汽箱2，在换热板束的下端设有联通各加热蒸汽流道的集液箱6，集汽箱通过接管连接壳体外的加热蒸汽入口法兰8，集液箱通过接管连接壳体外的不凝汽出口法兰9，在集液箱的底部还设有冷凝水接管10。 为了进一步提高蒸发器的工作效率，换热板束的板对由压有凹坑的窝状换热板片或人字波纹换热板片缝焊构成。
权利要求1.板壳式蒸发器，包括壳体，在壳体上设有蒸发介质入口、蒸发介质出口、二次蒸汽出口，其特征是在壳体内设有换热板束，所述换热板束由多个板对组焊构成，板对由两张矩形换热板片缝焊构成，在换热板束的上端设有联通各加热蒸汽流道的集汽箱，在换热板束的下端设有联通各加热蒸汽流道的集液箱，集汽箱通过接管连接壳体外的加热蒸汽入口法兰，集液箱通过接管连接壳体外的不凝汽出口法兰，在集液箱的底部还设有冷凝水接管。
2.根据权利要求1所述的板壳式蒸发器，其特征是所述板对由压有凹坑的窝状换热板片缝焊构成。
3.根据权利要求1所述的板壳式蒸发器，其特征是所述板对由压有人字波纹的换热板片缝焊构成。
专利摘要本实用新型公开了一种板壳式蒸发器，该板壳式蒸发器包括壳体，在壳体上设有蒸发介质入口、蒸发介质出口、二次蒸汽出口，在壳体内设有换热板束，所述换热板束由多个板对组焊构成，板对由两张矩形换热板片缝焊构成，在换热板束的上端设有联通各加热蒸汽流道的集汽箱，在换热板束的下端设有联通各加热蒸汽流道的集液箱，集汽箱通过接管连接壳体外的加热蒸汽入口法兰，集液箱通过接管连接壳体外的不凝汽出口法兰，在集液箱的底部还设有冷凝水接管，该板壳式蒸发器换热面积大，换热效率高。
文档编号B01D1/30GK202315338SQ20112045963
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者张少革, 张庆祥, 朱昌伟, 李英军, 谭洪艳, 高勇 申请人:辽宁远大换热设备制造有限公司