一种简易式蒸发器的制作方法

本发明属于换热器技术领域，尤其是涉及一种简易式蒸发器。

背景技术：

在现代生产生活中，蒸发器广泛应用于各个领域，对其的使用要求相对的也在日益提高，板式换热器作为蒸发器的一种，一直受到各个行业的青睐，使用频率较高且效果较好，是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点，但是现有的板式蒸发器设备流道设计还没有达到理想状态，存在死区，介质易堵，往往造成蒸发器泄露、不流动等情况发生，且在对其进行维修时，常常会遇到不易拆卸、再次重组困难等问题，针对此种情况，本发明提出了一种简易式蒸发器，满足换热需求，提高了换热效率，通过简单紧凑的结构以便于设备的清洗和维护，具有较好的密封效果，适合在该行业广泛推广。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种简易式蒸发器，以根据不同的换热需求可简单方便的增减换热板片，提高了换热效率，简单紧凑的结构以便于设备的清洗和维护。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种简易式蒸发器，包括固定板和置于其侧壁依次排列的换热单元、活动板和侧支架，所述固定板和所述活动板四周开有多个对应的U形槽，螺栓 穿过所述固定板和所述活动板的U形槽将所述换热单元紧固于其内，通过侧支架将其固定在地面；

所述换热单元包括多组换热组和密封垫片，每相邻的两组所述换热组之间通过所述密封垫片贴合，所述换热组为一个正置换热板片和一个180度反置所述换热板片相向对合，所述换热板片四角均开设有用于介质流道的角孔，所述换热板片上沿所述角孔向所述换热板片中心依次分布有导流区、分流区和换热区,所述换热区以所述换热板片的竖直中心线为基准又分为第一换热区和第二换热区，所述第一换热区和所述第二换热区上分别设有多个均匀排布的凸起，所述凸起呈横向排布的V字形，且其V角范围在125度-145度之间；

所述角孔包括置于所述导流区上的第一介质进口、第一介质出口、第二介质进口和第二介质出口，所述第一介质进口和所述第一介质出口位于所述第一换热区的一侧，且所述第一介质进口和所述第一介质出口分别位于所述换热板片的两侧，所述第二介质进口和所述第二介质出口位于所述第二换热区的一侧，且所述第一介质进口和所述第一介质出口分别位于所述换热板片的两侧，所述第一介质进口与所述第二介质出口位于所述换热板片的同一侧。

进一步的，所述第一介质出口包括两个相同规格的第一出口，所述第二介质进口包括两个相同规格的第二进口，两个所述第一出口和两个所述第二进口处于同一水平直线上。

进一步的，所述第一介质进口的横截面面积大于两个所述第一出口的横截面面积之和，所述第二介质出口的横截面面积大于两个所述第二进口的横截面面积之和。

进一步的，所述换热组中的正置所述换热板片和180度反置所述换热板 片之间在密封凹槽处通过焊接密封贴合。

进一步的，所述固定板和所述侧支架之间还设有上横梁和下横梁，且所述上横梁和所述下横梁均不与所述换热单元接触。

进一步的，所述上横梁和所述下横梁上分别滑动连接有导杆，所述导杆的另一端与所述活动板固定连接，通过所述导杆使所述活动板沿所述横梁滑动。

进一步的，所述凸起的深度范围在5mm-7mm之间，每相邻的两个所述凸起之间的距离范围在18mm-22mm之间。

进一步的，所述密封垫片为不锈钢，且通过冲压一体成型。

进一步的，所述固定板底部还设有垫脚，通过所述垫脚将所述固定板固定在地面。

相对于现有技术，本发明所述的一种简易式蒸发器具有以下优势：

(1)本发明所述的一种简易式蒸发器，满足换热需求，提高了换热效率，通过简单紧凑的结构以便于设备的清洗和维护，拆卸方便且便于增减换热片，具有较好的密封效果，通过将换热板片隔开可加入不同的介质，流动性较好，换热效率较高，实用性较强。

(2)本发明所述的第一介质出口包括两个相同规格的第一出口，所述第二介质进口包括两个相同规格的第二进口，两个所述第一出口和两个所述第二进口处于同一水平直线上。满足对不同设备的散热需求，使其流向多元化。

(3)本发明所述的第一介质进口的横截面面积大于两个所述第一出口的横截面面积之和，所述第二介质出口的横截面面积大于两个所述第二进口的横截面面积之和。保证介质流入充足，不会影响其换热效果，防止内部断 流设备损坏的情况发生。

(4)本发明所述的换热组中的正置所述换热板片和180度反置所述换热板片之间在密封凹槽处通过焊接密封贴合。通过此种形式将其密封成为一体，效果较好不易泄露。

(5)本发明所述的固定板和所述侧支架之间还设有上横梁和下横梁，且所述上横梁和所述下横梁均不与所述换热单元接触。通过横梁将其连接，且保证其不影响换热单元的换热效果。

(6)本发明所述的上横梁和所述下横梁上分别滑动连接有导杆，所述导杆的另一端与所述活动板固定连接，通过所述导杆使所述活动板沿所述横梁滑动。使其拆卸更加方便，保证设备组装的效率和整齐度。

(7)本发明所述的凸起的深度范围在5mm-7mm之间，每相邻的两个所述凸起之间的距离范围在18mm-22mm之间。使换热部分形成较宽的通道，在此尺寸之间使介质和板片有较好的接触比例，达到更好的换热效果。

(8)本发明所述的密封垫片为不锈钢，且通过冲压一体成型。防锈防腐蚀且一体成型较坚固，提高了其使用寿命，降低了设备的维修频率。

(9)本发明所述的固定板底部还设有垫脚，通过所述垫脚将所述固定板固定在地面。使设备运行更加牢固可靠。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的一种简易式蒸发器示意图；

图2为本发明实施例所述的一种简易式蒸发器左视图；

图3为本发明实施例所述的一种简易式蒸发器的换热板片结构示意图；

图4为本发明实施例所述的一种简易式蒸发器的固定板结构示意图；

图5为本发明实施例所述的一种简易式蒸发器的活动板结构示意图。

附图标记说明：

1-导杆；2-上横梁；3-固定板；4-螺栓；5-换热单元；6-活动板；7-侧支架；8-垫脚；9-下横梁；10-换热板片；11-角孔；12-导流区；13-分流区；14-第二换热区；15-第一换热区；16-凸起；17-第一介质进口；18-第二介质出口；19-第一出口；20-第二进口；21-U形槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，一种简易式蒸发器，包括固定板3和置于其侧壁依次排列的换热单元5、活动板6和侧支架7，固定板3和活动板6四周开有多个对应的U形槽21，螺栓4穿过固定板3和活动板6的U形槽21将换热单元5紧固于其内，通过侧支架7将其固定在地面，换热单元5包括多组换热组和密封垫片，每相邻的两组换热组之间通过密封垫片贴合，换热组为一个正置换热板片10和一个180度反置换热板片10相向对合，换热板片10四角均开设有用于介质流道的角孔11，换热板片10上沿角孔11向换热板片10中心依次分布有导流区12、分流区13和换热区,换热区以换热板片10的竖直中心线为基准又分为第一换热区15和第二换热区14，第一换热区15和第二换热区14上分别设有多个均匀排布的凸起16，凸起16呈横向排布的V字形，且其V角范围在125度-145度之间，角孔11包括置于导流区12上的第一介质进口17、第一介质出口、第二介质进口和第二介质出口18，第一介质进口17和第一介质出口位于第一换热区15的一侧，且第一介质进口17和第一介质出口分别位于换热板片10的两侧，第二介质进口和第二介质出口18位于第二换热区14的一侧，且第一介质进口17和第一介质出口分别位于换热板片10的两侧，第一介质进口17与第二介质出口18位于换热板片10的同一侧。满足换热需求，提高了换热效率，通过简单紧凑的结构以便于设备的清洗和维护，拆卸方便且便于增减换热片，具有较好的密封效果，通过将换热板片隔开可加入不同的介质，流动性较好，换热效率较高，实用性较强。

其中，第一介质出口包括两个相同规格的第一出口19，所述第二介质进口包括两个相同规格的第二进口20，两个第一出口19和两个第二进口20处于同一水平直线上。满足对不同设备的散热需求，使其流向多元化。

其中，第一介质进口17的横截面面积大于两个第一出口19的横截面面 积之和，第二介质出口18的横截面面积大于两个第二进口20的横截面面积之和。保证介质流入充足，不会影响其换热效果，防止内部断流设备损坏的情况发生。

其中，换热组中的正置换热板片10和180度反置换热板片10之间在密封凹槽处通过焊接密封贴合。通过此种形式将其密封成为一体，效果较好不易泄露。

其中，固定板3和侧支架7之间还设有上横梁2和下横梁9，且上横梁2和下横梁9均不与换热单元5接触。通过横梁将其连接，且保证其不影响换热单元的换热效果。

其中，上横梁2和下横梁9上分别滑动连接有导杆1，导杆1的另一端与活动板6固定连接，通过导杆1使活动板6沿横梁滑动。使其拆卸更加方便，保证设备组装的效率和整齐度。

其中，凸起16的深度范围在5mm-7mm之间，每相邻的两个凸起16之间的距离范围在18mm-22mm之间。使换热部分形成较宽的通道，在此尺寸之间使介质和板片有较好的接触比例，达到更好的换热效果。

其中，密封垫片为不锈钢，且通过冲压一体成型。防锈防腐蚀且一体成型较坚固，提高了其使用寿命，降低了设备的维修频率。

其中，固定板3底部还设有垫脚8，通过垫脚8将固定板3固定在地面。使设备运行更加牢固可靠。

本发明的工作原理：在设备的制造时，换热板片10通过冲压一体成型，将多个换热板片10叠加成换热器的工作部分，每组换热板片10之间采用密封垫片密封，对于不同的板片选择其专用的密封垫片，保证密封垫片的厚度与板间隙相同，其内部形成较宽的流道，通过螺栓4将其固定在固定板3和活动板6之间，通过导杆1调节活动板6位置，将换热板片10夹紧，工作 时，如果是相同的介质，通过介质进口进入板片，经过导流区12、分流区13最终进入换热区，换热区内设置的较宽的流道保证了介质顺利通过，不易堵塞，换热后再从介质出口流出，如此循环往复，以此达到更好的换热效果，如果是不同的介质，将介质分别由第一介质进口17和第二介质进口放入，分别在流经换热区的两个部分，再从不同的出口流出，根据不同的换热需求，可方便快捷的增减换热板片10，当设备出现问题需要拆卸维修时，采用密封垫片的部分容易拆卸，方便维修，且根据设备本身的情况，一部分采用密封垫片，一部分采用焊接在保证较好的密封效果的同时便于拆卸维修。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。