一种干燥装置的制作方法

文档序号:5042937阅读:156来源:国知局
专利名称:一种干燥装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于玻璃原料干燥的干燥装置,属玻璃加工领域。
背景技术
玻璃制品在生产前需要对原材料进行配料,但原材料在进入生产阶段前往往会因堆放等问题带有不少水份,这些水份如进入生产阶段,可能会给生产设备带来损坏,且这些原材料往往呈粉末状,带有水份的话极易形成结块等问题,在生产过程中易造成混合搅拌不均匀,因此在生产前,必须对这些原材料进行干燥。传统的干燥设备往往直接对原材料进行加热,水份在高温下被蒸发,然后随着干燥设备内的气体排出,但这些原材料往往都呈粉末状,干燥过程中原材料的粉尘往往会随着气体直接排出,对生产环境和大气均产生极大污染。

实用新型内容本实用新型为解决现有技术问题,提供一种排放清洁的干燥装置。本实用新型的技术方案是一种干燥装置,包括加热装置,所述加热装置连接有干燥腔,所述干燥腔设置有排气口,该排气口连接有主过滤装置,所述主过滤装置为水过滤器。制作玻璃的原材料大多呈粉末状,在干燥过程中会产生大量的粉尘,简单地单层过滤无法完全滤去气体中的粉尘,将气体通过管道通入水过滤器,气体通过水后,气体中的粉尘与水过滤器内的过滤液相接触并吸入过滤液,造成重量大大增加,沉淀与过滤液底部, 达到完全过滤粉尘的目的。作为优选,所述水过滤器包括水箱,该水箱上设置有入口和出口,所述水箱内设置有过滤液,所述入口连接有入气管,该入气管的另一个端口位于所述过滤液的液面下方,所述出口连接有出气管,该出气管的另一个端口位于所述过滤液的液面上方。作为优选,所述过滤液的体积占所述水箱容积的1/2 2/3。作为优选,所述干燥腔内设置有干燥室,所述干燥室设置有可驱动该干燥室沿水平中心轴转动的驱动装置。作为优选,所述干燥室与所述排气口相连接,且所述所述干燥室与所述排气口之间设置有辅过滤网。 综上所述,本实用新型过滤效果好,排气口完全无粉末,不污染空气。

图I为本实用新型结构示意图。图中,I、加热装置,2、干燥腔,21、干燥室,22、驱动装置,23、排气口,3、辅过滤网,
4、水过滤器,41、水,42、入气管,43、出气管,44、水箱。
具体实施方式
下面以实施例对本实用新型作进一步说明。实施例一一种干燥装置,如图I所示,包括加热装置1,加热装置I连接有干燥腔2,干燥腔 2内设置有干燥室21,干燥室21设置有驱动装置22,且干燥室21可在该驱动装置22的驱动下沿水平中心轴转动,干燥腔2设置有排气口 23,干燥室21与排气口 23相连接,且干燥室21与排气口 23之间设置有辅过滤网4,该排气口 23连接有主过滤装置4,主过滤装置为水过滤器4,水过滤器4包括水箱44,水箱44内放置有占水箱44容积1/2的水41,该水箱 44上设置有入口和出口,入口连接有入气管42,入气管42的另一个端口位于水面以下,出口连接有出气管43,出气管43的另一个端口位于水面以上。工作时,原材料进入加热装置I被加热后,随着加热过程中产生的高温空气一起进入干燥室21,干燥室21在驱动装置22驱动下缓慢转动,反复翻动原材料,高温空气通过与干燥室21相连接的排气口 23排出,经过辅过滤网3初步过滤后被送入水过滤器4,空气中的粉尘与水过滤器4内的水41相接触并吸入水41,造成重量大大增加,沉淀与水41的底部,过滤后的空气从出气管43排出。 实施例二 与实施例一的不同之处在于,水箱44内放置有占水箱实施例三与实施例一的不同之处在于,水箱44内放置有占水箱44容积2/3的水41。 44容积60%的水41。
权利要求1.一种干燥装置,包括加热装置,所述加热装置连接有干燥腔,其特征在于所述干燥腔设置有排气口,该排气口连接有主过滤装置,所述主过滤装置为水过滤器。
2.根据权利要求I所述干燥装置,其特征在于所述水过滤器包括水箱,该水箱上设置有入口和出口,所述水箱内设置有过滤液,所述入口连接有入气管,该入气管的另一个端口位于所述过滤液的液面下方,所述出口连接有出气管,该出气管的另一个端口位于所述过滤液的液面上方。
3.根据权利要求2所述干燥装置,其特征在于所述过滤液的体积占所述水箱容积的 1/2 2/3。
4.根据权利要求I所述干燥装置,其特征在于所述干燥腔内设置有干燥室,所述干燥室设置有可驱动该干燥腔沿水平中心轴转动的驱动装置。
5.根据权利要求2所述干燥装置,其特征在于所述干燥室与所述排气口相连接,且所述所述干燥室与所述排气口之间设置有辅过滤网。
专利摘要一种干燥装置,包括加热装置,所述加热装置连接有干燥腔,所述干燥腔设置有排气口,该排气口连接有主过滤装置,所述主过滤装置为水过滤器。本实用新型过滤效果好,排气口完全无粉末,不污染空气。
文档编号B01D47/02GK202350448SQ20112046433
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月21日 优先权日2011年11月21日
发明者张惠明, 纪相权 申请人:浙江泰仑绝缘子有限公司
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