专利名称：强制回流提取罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种提取罐。
背景技术：
在使用提取罐提取药材时，通常将药材放入提取罐内，浸泡加热。提取罐底部设有一个过滤的篦子，罐底设有一个出液口以及一个备用出液口，经过加热浸泡的药液从出液口流出，进入到下一道工艺。因为药渣会自然沉降，很容易堵塞篦子，非常影响正常生产，清理也很麻烦。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种使罐内药材充分均匀受热，并避免在篦子上堆积的强制回流提取罐。本实用新型的技术方案是强制回流提取罐，包括罐体，所述罐体内底部设有篦子，所述罐体设有旋流系统， 所述旋流系统包括由管路连接的吸液口、泵和旋流器，所述吸液口位于罐体内的上部；所述旋流器包括主旋流管和连接在主旋流管上的支旋流管，主旋流管呈弧形，支旋流管一端与弧形的内侧连接，支旋流管另一端设有开口，支旋流管均朝主旋流管开口方向倾斜。所述泵为杂质泵。所述吸液口开口向下。所述支旋流管另一端开口的喷射方向与开口至篦子圆心的径向方向的夹角为锐角。所述主旋流管与罐体同轴。还包括罐体顶部与蒸发器连接的余热利用管路。所述罐体内侧圆周盘绕有蒸汽管。本实用新型采用旋流系统，杂质泵将罐体内顶部的药液从吸液口吸入，然后泵入到旋流器内，通过主旋流管以及支旋流管分别喷出，使沉积在篦子上的药材随之旋转翻动， 有效避免其堆积，使药材混合更均匀，加热也更加均匀。本实用新型通过逆向强制循环，一、 提高传导系数，增大固液接触面，将药材扩散使得边界的厚度减小，边界层更新更快，一直处于流化态。二、旋流器喷射采用脉冲喷射，使固液强烈对冲，药材颗粒被充分分散。本实用新型在罐体内侧圆周设置蒸汽管，将蒸汽从蒸汽入口送入蒸汽管内，对罐体内的药液以及药材进行加热。这样的加热方式使药液及药材受热更均匀，更容易控制。从罐底送入蒸发器的药液在蒸发后，仍具有热能的蒸汽可以从余热利用管路返回到罐体内，继续利用。利用了以往浪费的热能，减少了能源浪费，降低了生产成本。
图I是本实用新型的结构示意图；[0016]图2是篦子以及旋流器的结构示意图；图3是主旋流管以及支旋流管形成的旋流的示意图；图4是主旋流管加长后以及增加支旋流管数量后的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型包括罐体1，罐体I为常见形状，其中部为圆柱形，上下两端为半球形。罐体I内底部设有篦子2，篦子2上盛放有中药材，罐体I还盛放有药液。本实用新型包括旋流系统，旋流系统包括由管路连接的旋流器5、吸液口 9以及杂质泵10。杂质泵10也可用其它常用的泵近似替换，能满足输送药液以及药材颗粒的要求即可。在靠近篦子2的上表面处设有旋流器5，旋流器5水平设置。如图2所示，旋流器 5包括圆弧形的主旋流管6和与主旋流管6连通的支旋流管7，支旋流管7的数量为两个或两个以上(本实施例为两个)，根据篦子2的面积大小以及需要的液体冲刷强度而确定；若篦子2面积大，则相应增加支旋流管7的数量。主旋流管6的弧形与罐体I同轴，篦子2也呈圆形，因此主旋流管6与篦子2的圆心同轴。支旋流管7位于主旋流管6的内侧，支旋流管7出口的朝向并不指向篦子2的中心，而是与支旋流管7出口的径向方向之间形成锐角的夹角，角度为10-60度，最佳的角度为25-40度。篦子2的中心与主旋流管6的圆心重合，若支旋流管7出口的喷射方向指向篦子2的中心就起不到使药材旋转的目的，搅拌的效果相比较会略差一些。支旋流管7可以为直管或者是弧形管。这样从支旋流管7喷出的液体可以推动位于篦子2中心以外的药材回转以及翻滚。如图3所示，主旋流管6喷出的药液在罐体I内壁形成环流，支旋流管7 向内喷出，喷射方向向内但喷射角度不指向篦子2中心而是偏离中心，以便于形成顺时针转动的水流，从而使药材得到充分的搅动，不会堆积在篦子2上，受热更均匀。若旋流器5 反向安装，则水流的转动方向也为逆时针。如图4所示，旋流器5的主旋流管6的弧向长度更长，支旋流管7设有4个。杂质泵10也可采用柱塞泵，形成脉冲式出水，则旋流器5也随之脉冲式间隔喷射液体，强制回流的效果更佳。在罐体I的上部设有开口朝下的吸液口 9,吸液口 9位于药液的液面以下,吸液口 9通过管路与杂质泵10连接，杂质泵10再与旋流器5的入口相连。这样吸液口 9可以将罐体I内顶部的药液吸入然后由杂质泵10泵入旋流器5，旋流器5在篦子2的上方形成旋流，将积聚在篦子2上方的药材均匀搅拌，避免在篦子2上形成堆积。罐体I内壁的圆柱部分沿圆周方向螺旋盘绕有蒸汽管3，蒸汽管3内通入热蒸汽， 热蒸汽可以利用其它罐体排出的废热，减少资源浪费。蒸汽管3的入口端和出口端从罐体 I底部伸出。本实用新型的罐体I与蒸发器4连接，蒸发器4对从罐体I输出的药液进行蒸发处理，以前蒸发器4排出的热是直接排入大气，造成了热量浪费。本实用新型使用余热利用管道8将蒸发器4顶部以及罐体I顶部连接起来，使蒸发器4未利用的热能重新回到罐体 I内，再次对药液进行加热。使用过程将蒸汽从蒸汽入口送入蒸汽管3内，对罐体I内的药液以及药材进行加热。[0027]从罐底送入蒸发器4的药液在蒸发后，仍具有热能的蒸汽可以从余热利用管路8 返回到罐体I内，继续利用。杂质泵10将罐体I内顶部的药液从吸液口 9吸入，然后泵入到旋流器5内，通过主旋流管6以及支旋流管7分别喷出，使沉积在篦子2上的药材随之旋转翻动，有效避免其堆积，使药材混合更均匀，加热也更加均匀。
权利要求1.强制回流提取罐，包括罐体，所述罐体内底部设有篦子，其特征在于所述罐体设有旋流系统，所述旋流系统包括由管路连接的吸液口、泵和旋流器，所述吸液口位于罐体内的上部；所述旋流器包括主旋流管和连接在主旋流管上的支旋流管，主旋流管呈弧形，支旋流管一端与弧形的内侧连接，支旋流管另一端设有开口，支旋流管均朝主旋流管开口方向倾斜。
2.根据权利要求I所述的强制回流提取罐，其特征在于所述泵为杂质泵。
3.根据权利要求I或2所述的强制回流提取罐，其特征在于所述吸液口开口向下。
4.根据权利要求I或2所述的强制回流提取罐，其特征在于所述支旋流管另一端开口的喷射方向与开口至篦子圆心的径向方向的夹角为锐角。
5.根据权利要求I或2所述的强制回流提取罐，其特征在于所述主旋流管与罐体同轴。
6.根据权利要求I或2所述的强制回流提取罐，其特征在于还包括罐体顶部与蒸发器连接的余热利用管路。
7.根据权利要求I或2所述的强制回流提取罐，其特征在于所述罐体内侧圆周盘绕有蒸汽管。
专利摘要本实用新型公开了一种强制回流提取罐，包括罐体，所述罐体内底部设有篦子，所述罐体设有旋流系统，所述旋流系统包括由管路连接的吸液口、泵和旋流器，所述吸液口位于罐体内的上部；所述旋流器包括主旋流管和连接在主旋流管上的支旋流管，主旋流管呈弧形，支旋流管一端与弧形的内侧连接，支旋流管另一端设有开口，支旋流管均朝主旋流管开口方向倾斜。 本实用新型采用旋流系统，杂质泵将罐体内顶部的药液从吸液口吸入，然后泵入到旋流器内，通过主旋流管以及支旋流管分别喷出，使沉积在篦子上的药材随之旋转翻动，有效避免其堆积，使药材混合更均匀，加热也更加均匀。
文档编号B01D11/02GK202342953SQ201120502040
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月6日 优先权日2011年12月6日
发明者刘亚东 申请人:河南牧翔动物药业有限公司