专利名称：卧式天然气过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于过滤装置技术领域，具体涉及一种卧式天然气过滤器，用于将天然气中的杂质和微量液体滤除。
技术背景 由于天然气中含有固体颗粒杂质和微量的液体，因此通常在天然气输送管路上配设过滤器，经过滤器过滤后的天然气才能满足纯净要求，否则会影响使用，例如燃烧效果无法保证，又如，就民用而言，易造成燃气具堵塞和积炭等，再如就工业用而言，易损及烧嘴。天然气过滤器有立式和卧式两种立式结构的天然气过滤器如中国专利CN2513654Y (天然气过滤器)、CN2621795Y (多功能天然气过滤器)、CN2743014Y (快速开启式管道过滤器)、CN2787288Y (天然气精密过滤器)和CN100535501C (天然气过滤器)等；臣卜式天然气过滤器如CN2474207Y (天然气、煤矿气过滤器)和CN201040223Y (天然气脱汞过滤器)，等等。典型的卧式天然气过滤器如CN201399401Y推荐的“一种天然气过滤器”，该专利方案虽然具有说明书第2页第14-15行所称的技术效果，但是存在以下欠缺其一，更换过滤芯的时机难以把握，因为过滤芯在使用一段时间后会逐渐被天然气中的杂物所吸附，也就是说由杂质将过滤芯上的通气孔堵塞，过滤芯的过滤效率或称透气效果渐渐降低，而上述CN201399401Y只能凭借定期检护的方式(机会)察看过滤芯，或者任凭主观确定的周期更换过滤芯，但是，检护人员凭借经验察看过滤芯存在较大偏差，而定期更换过滤芯带有极大的盲目性，因为天然气的气质并不是恒定不变的，因此当遇到杂质颗粒相对多即纯净度欠缺的天然气时，过滤芯的使用寿命相对缩短，反之则可延长，而按照约定俗成的期限更换过滤芯会产生两种极端，即不该更换而被更换，该更换而未及时更换；其二，过滤芯在使用过程中易堵塞，更换频繁，因为进入过滤腔中的天然气是从过滤芯的外壁进入过滤芯腔内的，于是并不影响燃烧使用的夹杂于天然气中的极其微渺的颗粒极易将过滤芯的通气孔堵塞，也就是说，由于天然气自外进入过滤芯腔而使过滤芯在工作时失去了自身的反冲洗效果，势必缩短其寿命；其三，不便于更换过滤芯，由于该专利方案将过滤芯与丝网除沫段(即丝网除沫器)组合使用，于是将要更换过滤芯时，需先将丝网除沫器移出过滤腔，否则无法将过滤芯取出，又，如果为了避免丝网除沫器的阻碍而将过滤芯自筒体的封头端取出更换，那么开启封头的工作远比开启筒盖的工作复杂；其四，专利未教导筒盖启闭机构，而筒盖启闭机构的结构合理与否对过滤器的使用产生重要的影响，例如与筒体之间的密封性、启闭的快捷性和与周围环境的无干涉性等等均是过滤器必须考虑的因素。鉴于上述已有技术，本申请人作了积极而有益的设计，找到了解决上述技术问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容本实用新型的首要任务在于提供一种有助于直观而准确地判断更换过滤芯的时机而藉以避免盲目性、有利于使过滤芯在工作过程中体现自身的反冲洗效果而藉以延长过滤芯的使用寿命并且藉以节约资源和过滤芯在过滤腔内的位置设置合理而藉以体现更换时的便捷性的卧式天然气过滤器。本实用新型的还有一个任务在于提供一种能够保障筒盖与筒体良好配合并且启闭快捷的卧式天然气过滤器为体现完成本实用新型的首要任务，本实用新型提供的技术方案是一种卧式天然气过滤器，包括一卧置的筒体，该筒体的筒体腔内设置有一分隔盘，藉由该分隔盘将筒体腔分隔为进气腔和过滤腔，并且在进气腔的进气腔壁上配设有一用于将有待于过滤的天然气引入到进气腔内的进气接口，而在过滤腔的过滤腔壁上配设有一用于将过滤后的天然气引出的出气接口 ；一筒盖，该筒盖在对应于过滤腔的开口部位与筒体相盖配；一组过滤芯，该组过滤芯以卧置状态设置在所述过滤腔内，特征在于还包括有一用于显示所述进气腔与所述过滤腔之间的压力差的压差显示机构，该压差显示机构设置在所述筒体的外壁上并且与进气腔以及与过滤腔相通；一组数量与所述过滤芯的数量相等的导气管，各导气管的一端穿过所述的分隔盘探入到所述的进气腔内，而导气管的另一端与过滤芯相配接，其中导气管的导气管腔与过滤芯的过滤芯腔相通，所述的过滤芯在过滤腔内的位置朝向所述筒盖的一端。为体现完成本实用新型的还有一个任务，本实用新型提供的技术方案是在所述的筒盖朝向外的一侧固设有一拉手，在所述的筒体上并且在对应于筒盖的位置设置有一用于将筒盖与筒体盖配或开启的筒盖快速启闭机构，该筒盖快速启闭机构与筒盖相配合。在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述的进气腔的进气腔壁的上部延接有一与进气腔相通的第一放空接口，而在进气腔壁的下部延接有一用于将进气腔内的积液排放的并且与进气腔相通的第一排污接口 ；在所述的过滤腔的过滤腔壁的上部配接有一与过滤腔相通的第二放空接口，而在过滤腔壁的下部配接有一用于将过滤腔内的污液排放的并且与过滤腔相通的第二排污接口。在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的一组过滤芯朝向所述筒盖的一端均固定在第一支撑盘上，而过滤芯朝向所述导气管的一端支承在第二支撑盘上，在所述的分隔盘上固定有一组定位杆的一端，而一组定位杆的另一端在穿过所述的第二支撑盘后与所述的第一支撑盘连接，并且在各定位杆上套设有套管。在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的压差显示机构包括压差表、第一气阀和第二气阀，第一气阀设置在所述筒体上，并且与所述滤腔相通，该第一气阀通过第一连接管与压差表连接，第二气阀同样设置在筒体上，并且与所述进气腔相通，该第二气阀通过第二连接管与压差表连接。在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的筒盖快速启闭机构包括第一、第二双向螺杆支架、筒盖枢转支承装置、第一、第二卡箍、第一双向螺杆和第二双向螺杆，第
一、第二双向螺杆支架彼此面对面地固定在所述的筒体的外壁上，筒盖枢转支承架固定在筒体的外壁上，并且与所述的筒盖连接，第一、第二卡箍均呈半圆环的形状，并且共同地与筒盖相配合，其中在第 ^箍的一端固设有一第一锁定座，另一端固设有一第二锁定座，而在第二卡箍的一端固设有一第三锁定座，另一端固设有一第四锁定座，第一、第三锁定座彼此对应并且相互配合，第二、第四锁定座彼此对应并且相互配合，第一双向螺杆的一端转动地连接在第一锁定座上，中部转动地支承在第一双向螺杆支架上，另一端转动地连接在第三锁定座上，第二双向螺杆的一端转动地连接在第三锁定座上，中部转动地支承在第二双向螺杆支架上，另一端转动地连接在第四锁定座上。[0014]在本实用新型的还有一个具体的实施例中，在所述的第一双向螺杆支架上固定有一导轨板，在导轨板上固定有一导轨，在所述的第一锁定座上并且朝向导轨的一侧枢轴设置有一第一滚轮，而在所述的第三锁定座上并且在对应于导轨的位置枢轴设置有一第二滚轮，第一、第二滚轮均与导轨相配合。在本实用新型的进而一个具体的实施例中，在所述的第一双向螺杆支架上并且在对应于所述第一双向螺杆的位置设置有一第一螺杆座，在所述的第二双向螺杆支架上并且在对应于所述第二双向螺杆的位置设置有一第二螺杆座，所述第一双向螺杆的中部转动地支承在第一螺杆座上，而所述第二双向螺杆的中部转动地支承在第二螺杆座上。在本实用新型的更而一个具体的实施例中，在所述的第一锁定座上开设有一第一锁定螺杆孔，在第三锁定座上开设有一第二锁定螺杆孔，第一、第二进制锁定螺杆孔彼此对应，并且由第一锁定螺杆插入第一、第二锁定螺杆孔内将第一、第三锁定座彼此锁定；在所述的第二锁定座上开设有一第三锁定螺杆孔，在第四锁定座上开设有一第四锁定螺杆孔，第三、第四锁定螺杆孔彼此对应，并且由第二锁定螺杆插入第三、第四锁定螺杆孔内将第
二、第四锁定座彼此锁定。在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的筒盖枢转支承装置包括立轴架、立轴和辐板，立轴架固定在所述的筒体上，立轴设置在立轴架上，辐板朝向立轴的一端构成有一立轴套，立轴套转动地套置在立轴上，辐板朝向所述筒盖的一端与筒盖固定连接。本实用新型提供的技术方案具有以下技术效果其一，由于在筒体上设置了压差显示机构，因此可以根据该压差显示机构所揭示的压差正确确定更换过滤芯的时机，避免盲目性；其二，由于将导气管的导气管腔与过滤芯的过滤芯腔相通，因此天然气自过滤芯腔向外引出，使过滤芯具有反冲洗的效果，不易被微渺杂质堵塞，有助于延长使用寿命、节约资源和提高过滤效率；由于将过滤芯在过滤腔内的位置设计于朝向筒盖的一端，因而十分有利于改善更换和安装过滤芯的便捷性。此外，由筒盖快速启闭机构保障筒盖能与筒体良好配合并且启闭可靠而快捷。
图I为本实用新型卧式过滤器的剖视图。图2为图I撤去筒盖后的立体结构图。图3为本实用新型的筒盖快速启闭机构的实施例结构图。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。请参见图I和图2，给出了一筒体1，该筒体I在使用状态是卧置的，即呈水平状态设置于使用场所，并且由筒体I下部的支承脚14支承整个筒体I。在筒体I的筒体腔内固设有一分隔盘11，以目前图I和图2所示的位置状态为例，由该分隔盘11将筒体腔分隔为左端的进气腔12和右端的过滤腔13，也就是说进气腔12位于分隔盘11的左侧，而过滤腔13位于分隔盘11的右侧。在进气腔12的上部腔壁上固接有一与进气腔12相通的第一放空接口 122，而下部腔壁上固接有一同样与进气腔12相通的用于将积集于进气腔中的液体如水排出的第一排污接口 123，在进气腔12的左端部位配接进气接口 121，由该进气接口121将有待过滤的天然气引入进气腔11内。在过滤腔13的上部腔壁上配接有用于将过滤后的天然气引出的出气接口 131，并且还配接有一第二放空接口 132，而在过滤腔13的下部腔壁上配接有一第二排污接口 133，由该第二排污接口 133将积集于过滤腔11内的污液排放。由图所示，筒体I朝向筒盖2的一端的端口部位构成有一筒体法兰边15，并且在该筒体法兰边15朝向筒盖2的端面上开设有密封圈槽151 (图2示)，在密封圈槽151内嵌设密封圈1511 (图I示)，筒盖2通过下面还要详细描述的筒盖快速启示录闭机构6与筒体I盖配或者开启。更确切地讲，筒盖2对应于前述的过滤腔11的腔口部位，并且在筒盖2朝向筒体I的一侧构成有一筒盖法兰边22,该筒盖法兰边22与前述的筒体法兰边15相配合。在筒盖2朝向外的一侧固设形状并不受到图I和图3所示形状限制的拉手21。继续参见图I和图2，一组过滤芯3以卧置状态设置于过滤腔11内，各过滤芯3的一端即图示位置状态的右端通过压盖34和拉杆35定位在第一支撑盘32上，而各过滤芯3的另一端即图示位置状态的左端配设有一过滤芯座36，通过过滤芯座36定位在第二支撑盘33上，并且将前述的拉杆35的左端与过滤芯座36连接(螺纹连接)。由图所示，前述的过滤芯座361探入于过滤芯3的过滤芯腔31内，拉杆35同样位于过滤芯腔31内。一组数量与过滤芯3的数量相等的导气管5的一端(左端)在穿过前述的分隔盘11后略以探入进气腔12内，而各导气管5的另一端(右端)与前述过滤芯座36配接，导气管5的导气管腔51与过滤芯腔31相通。由进气接口 121引入进气腔12内的有待过滤的天然气从导气管腔51引入过滤芯腔31，由过滤芯3上的通气孔37引出并进入过滤腔13，进而由出气接口 131引出。由于天然气是从过滤芯腔31向外引出的，因此使过滤芯3具有反冲洗的效果，天然气中的微渺的并且不会对使用(燃烧)产生影响的杂物不易沾集于过滤芯3上，可以显著地处长过滤芯3的使用寿命，减少更换频次，以节约资源。作为本实用新型提供的技术方案的技术要点或者称创新点，在筒体I上配设了一压差显示机构4，优选而非绝对限于的压差显示机构4包括第一、第二气阀42、43和压差表41，第一气阀42固定在筒体I上，并且与前述的过滤腔13相通，第二气阀43固定在筒体I上，并且与前述的进气腔12相通，第一气阀42通过第一连接管421与压差表41连接，而第二气阀43通过第二连接管431与压差表41连接。由此可知，压差表41串联连接于第一、第二连接管421、431之间。当进气腔12与过滤腔13内的压差大时，例如过滤腔13内的压力显著大于进气腔12内的压力时，那么可由压差表41揭示，以便操作者据此而判断过滤芯3堵塞严重并及时采取更换措施。因此，相对于已有技术可以避免更换过滤芯3的盲目性。由图所示，一组过滤芯3在过滤腔13内的位置朝向筒盖2的一端，从而有助于方便取出或安装。又，在前述的分隔盘11上配设有一组定位杆111，也就是说该组定位杆111的一端与分隔盘11固定，而另一端在穿过第二支撑盘33后与第一支撑盘32固定连接。优选的方案还可在各定位杆111上套设套管1111，套管1111的一端抵挡在分隔盘11上，而另一端抵挡在第一支撑盘32上。请参见图3，作为本实用新型提供的技术方案的又一技术要点或称创新点，提供的筒盖快速启闭机构6能保障筒盖2与筒体I良好配合，并且启闭快捷而可靠。优选而非绝对限于的筒盖快速启闭机构6包括第一、第二双向螺杆支架61、62、筒盖枢转支承装置63、第一、第二卡箍64、65、第一双向螺杆66和第二双向螺杆67，第一双向螺杆支架61的形状呈7字形，固定在筒体I上，在该第一双向螺杆支架61上固定有一导轨板611和一第一螺杆座612 ,在导轨板611上固定有一导轨6111 (也可称导轨条)。第二双向螺杆支架62固定 在筒体I上，并且与第一双向螺杆支架61相对应，这里所称的对应的概念是指第一、第二双向螺杆支架61、62彼此呈面对面关系，即在筒体I的圆周方向彼此相隔180°。在第二双向螺杆支架62上设有一第二螺杆座621。筒盖枢转支承装置63包括立轴架631、立轴632和辐板633，立轴架631固定在筒体I上，立轴632设在立轴架631上，并且在立轴632的两端各配设有定位圈6321，辐板633朝向立轴632的一端构成有一立轴套6331，该立轴套6331转动地套置在立轴632上，而辐板633朝向前述的筒盖2的一侧与筒盖2连接。第一卡箍64和第二卡箍65的形状均呈半圆环形状，为了便于公众的理解，在图3中示出了第一卡箍64上的第一卡槽643和第二卡箍65上的第二卡槽653，第一、第二卡槽643、653供前述的筒盖法兰边22及筒体法兰边15置入。在第 ^箍64的一端固定有一第一锁定座641,而另一端固定有一第二锁定座642,并且在第一锁定座641上转动地设置有一第一滚轮6411,以及开设有一第一锁定螺杆孔6412，此外还设置有一第一双向螺杆螺母6413 ;在第一锁定座642上开设有第三锁定螺杆孔6421。在第二卡箍65的一端固定有一第三锁定座651，而另一端固定有一第四锁定座652，第三锁定座651与前述的第一锁定座641相对应，而第四锁定座652与前述的第三锁定座642相对应。在第三锁定座651上转动地设置有一第一滚轮6511，以及开设有一位置与前述的第一锁定螺杆孔6412相对应的第二锁定螺杆孔6512，此外还设置有一第二双向螺杆螺母6513 ;在第四锁定座652上并且在对应于第三锁定螺杆孔6421的位置开设有一第四锁定螺杆孔6521。第一、第二滚轮6411、6511均与前述的导轨6111滚动配合，即与导轨6111构成滚动副。第一双向螺杆66的一端与前述的第一双向螺杆螺母6413转动连接，而中部转动地支承在第一螺杆座612上，另一端与前述的第二双向螺杆螺母6513转动连接。当用手柄与第一双向螺杆66末端的方头661配合并进行顺时针或逆时针操作手柄时，则由该第一双向螺杆66带动第一、第三锁定座641、651彼此合拢或相互斥开，合拢时，由第一、第二卡箍64、65将筒盖法兰边22与筒体法兰边15定位,使筒盖2可靠地与筒体I盖配，反之亦然。第二双向螺杆67的一端与设置在第三锁定座642上的等效于第一双向螺杆螺母6413的但在图中未示出的螺杆螺母转动连接，中部转动地支承在第二螺杆座621上，另一端与设置在第四锁定座652上的等效于第二双向螺杆螺母6513的但在图中未示出的螺杆螺母转动连接。操纵第二双向螺杆67的方式如同对操纵第一双向螺杆66的描述。为了防止误开启筒盖2，因此，在前述的第一、第二锁定螺杆孔6412、6512上插设一第一锁定螺杆7，并且用第一锁定螺母71限定；在前述的第三、第四锁定螺杆孔6421、6521上插置一第二锁定螺杆8，并且用第二锁定螺母81限定。于是，在操纵第一、第二双向螺杆66、67之前先解除第一、第二锁定螺杆7、8的锁定，否则无法使第一、第三锁定座641、651以及第二、第四锁定座642、652相互斥开，筒盖2便无法开启，因而可以确保开启筒盖2的安全性。申请人:简述本实用新型的工作原理，待过滤的天然气自进气接口 121引入进气腔12，从导气管5的导气管腔51引入过滤芯3的过滤芯腔31，经过滤芯3过滤后的纯净天然气进入过滤腔13，由出气接口 131引出。当要排除进气腔12和过滤腔13内的积污时，则开启第一、第二排污接口 123、133上的排污阀即可。当要更换过滤芯3时，则在筒盖快速启闭机构6开启筒盖2之前，先通过第一、第二放空接口 122、123上的阀将筒体I的筒体腔内的残余气体排除，而后按照申请人在上面对筒盖快速启闭机构6的描述开启筒盖2，旋离与定位杆111连接的定位杆锁定螺母1112，将一组过滤芯3连同第一、第二支撑盘32、33从过滤腔11中取出。装入过滤芯3的过程与取出过滤的操作顺序相反。 综上所述，本实用新型提供的技术方案客观地克服了已有技术中的不足，全面体现了申请人在技术效果栏中所述的技术效果，完成了发明任务，因此不失为是一个极致的技术方案。
权利要求1.一种卧式天然气过滤器，包括一卧置的筒体(1)，该筒体(I)的筒体腔内设置有一分隔盘(11)，藉由该分隔盘(11)将筒体腔分隔为进气腔(12)和过滤腔(13)，并且在进气腔(13)的进气腔壁上配设有一用于将有待于过滤的天然气引入到进气腔(12)内的进气接口(121)，而在过滤腔(13)的过滤腔壁上配设有一用于将过滤后的天然气引出的出气接口(131);一筒盖(2)，该筒盖⑵在对应于过滤腔(12)的开口部位与筒体⑴相盖配；一组过滤芯(3)，该组过滤芯(3)以卧置状态设置在所述过滤腔(13)内，其特征在于还包括有一用于显示所述进气腔(12)与所述过滤腔(13)之间的压力差的压差显示机构(4)，该压差显示机构(4)设置在所述筒体(I)的外壁上并且与进气腔(12)以及与过滤腔(13)相通； 一组数量与所述过滤芯(3)的数量相等的导气管(5)，各导气管(5)的一端穿过所述的分隔盘(11)探入到所述的进气腔(12)内，而导气管(5)的另一端与过滤芯(3)相配接，其中导气管(5)的导气管腔(51)与过滤芯(3)的过滤芯腔(31)相通，所述的过滤芯(3)在过滤腔(13)内的位置朝向所述筒盖(2)的一端。
2.根据权利要求I所述的卧式天然气过滤器，其特征在于在所述的筒盖(2)朝向外的一侧固设有一拉手(21)，在所述的筒体(I)上并且在对应于筒盖(2)的位置设置有一用于将筒盖(2)与筒体(I)盖配或开启的筒盖快速启闭机构(6),该筒盖快速启闭机构(6)与筒盖⑵相配合。
3.根据权利要求I所述的卧式天然气过滤器，其特征在于在所述的进气腔(12)的进气腔壁的上部延接有一与进气腔(12)相通的第一放空接口(122)，而在进气腔壁的下部延接有一用于将进气腔(12)内的积液排放的并且与进气腔(12)相通的第一排污接口(123);在所述的过滤腔(13)的过滤腔壁的上部配接有一与过滤腔(13)相通的第二放空接口(132)，而在过滤腔壁的下部配接有一用于将过滤腔(13)内的污液排放的并且与过滤腔(13)相通的第二排污接口(133)。
4.根据权利要求I所述的卧式天然气过滤器，其特征在于所述的一组过滤芯(3)朝向所述筒盖(2)的一端均固定在第一支撑盘(32)上,而过滤芯(3)朝向所述导气管(5)的一端支承在第二支撑盘(33)上，在所述的分隔盘(11)上固定有一组定位杆(111)的一端，而一组定位杆(111)的另一端在穿过所述的第二支撑盘(33)后与所述的第一支撑盘(32)连接，并且在各定位杆(111)上套设有套管(1111)。
5.根据权利要求I所述的卧式天然气过滤器，其特征在于所述的压差显示机构(4)包括压差表(41)、第一气阀(42)和第二气阀(43),第一气阀(42)设置在所述筒体(I)上，并且与所述滤腔(13)相通，该第一气阀(42)通过第一连接管(421)与压差表(41)连接，第二气阀(43)同样设置在筒体(I)上，并且与所述进气腔(12)相通，该第二气阀(43)通过第二连接管(431)与压差表(41)连接。
6.根据权利要求2所述的卧式天然气过滤器，其特征在于所述的筒盖快速启闭机构(6)包括第一、第二双向螺杆支架(61、62)、筒盖枢转支承装置(63)、第一、第二卡箍(64、65)、第一双向螺杆￠6)和第二双向螺杆(67)，第一、第二双向螺杆支架(61、62)彼此面对面地固定在所述的筒体⑴的外壁上，筒盖枢转支承架(63)固定在筒体⑴的外壁上，并且与所述的筒盖(2)连接，第一、第二卡箍(64、65)均呈半圆环的形状，并且共同地与筒盖(2)相配合,其中在第 ^箍(64)的一端固设有一第一锁定座(641),另一端固设有一第二锁定座(642),而在第二卡箍(65)的一端固设有一第三锁定座(651),另一端固设有一第四锁定座￠52)，第一、第三锁定座(641、651)彼此对应并且相互配合，第二、第四锁定座(642,652)彼此对应并且相互配合，第一双向螺杆￠6)的一端转动地连接在第一锁定座(641)上，中部转动地支承在第一双向螺杆支架￠1)上，另一端转动地连接在第三锁定座(651)上，第二双向螺杆￠ 7)的一端转动地连接在第三锁定座(642)上，中部转动地支承在第二双向螺杆支架￠2)上，另一端转动地连接在第四锁定座(652)上。
7.根据权利要求6所述的卧式天然气过滤器，其特征在于在所述的第一双向螺杆支架(61)上固定有一导轨板￠11)，在导轨板(611)上固定有一导轨(6111)，在所述的第一锁定座(641)上并且朝向导轨￠111)的一侧枢轴设置有一第一滚轮(6411)，而在所述的第三锁定座￠51)上并且在对应于导轨￠111)的位置枢轴设置有一第二滚轮(6511)，第一、第二滚轮(6411,6511)均与导轨(6111)相配合。
8.根据权利要求6所述的卧式天然气过滤器，其特征在于在所述的第一双向螺杆支架(61)上并且在对应于所述第一双向螺杆￠6)的位置设置有一第一螺杆座￠12)，在所述的第二双向螺杆支架￠2)上并且在对应于所述第二双向螺杆￠7)的位置设置有一第二螺杆座(621)，所述第一双向螺杆￠6)的中部转动地支承在第一螺杆座(612)上，而所述第二双向螺杆￠7)的中部转动地支承在第二螺杆座￠21)上。
9.根据权利要求6所述的卧式天然气过滤器，其特征在于在所述的第一锁定座(641)上开设有一第一锁定螺杆孔(6412),在第三锁定座(651)上开设有一第二锁定螺杆孔(6512),第一、第二进制锁定螺杆孔(6412、6512)彼此对应,并且由第一锁定螺杆(7)插入第一、第二锁定螺杆孔(6412、6512)内将第一、第三锁定座(641、651)彼此锁定；在所述的第二锁定座(642)上开设有一第三锁定螺杆孔(6421)，在第四锁定座(652)上开设有一第四锁定螺杆孔(6521)，第三、第四锁定螺杆孔(6421、6521)彼此对应，并且由第二锁定螺杆(8)插入第三、第四锁定螺杆孔出421、6521)内将第二、第四锁定座(642、652)彼此锁定。
10.根据权利要求6所述的卧式天然气过滤器，其特征在于所述的筒盖枢转支承装置(63)包括立轴架￠31)、立轴(632)和辐板￠33)，立轴架￠31)固定在所述的筒体(I)上，立轴(632)设置在立轴架(631)上，辐板(633)朝向立轴￠32)的一端构成有一立轴套(6331)，立轴套￠331)转动地套置在立轴(632)上，辐板(633)朝向所述筒盖(2)的一端与筒盖(2)固定连接。
专利摘要一种卧式天然气过滤器，属于过滤装置技术领域。包括卧置的筒体，其筒体腔内设置分隔盘，并将筒体腔分隔为进气腔和过滤腔；筒盖，与筒体盖配；一组过滤芯，设置在过滤腔内，特点还包括压差显示机构，其设置在筒体的外壁上并且与进气腔、过滤腔相通；一组导气管，各导气管的一端探入到进气腔内、另一端与过滤芯相配接，导气管的导气管腔与过滤芯的过滤芯腔相通，过滤芯在过滤腔内的位置朝向筒盖的一端。优点可以根据该压差显示机构所揭示的压差正确确定更换过滤芯的时机，避免盲目性；有助于延长使用寿命、节约资源和提高过滤效率；改善更换和安装过滤芯的便捷性。此外，保障筒盖能与筒体良好配合并且启闭可靠而快捷。
文档编号B01D46/42GK202369561SQ20112052577
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日
发明者周彩明, 陶金龙, 霍惠青 申请人:常熟市上海飞奥压力容器制造有限公司