净化稀酸回用流程的制作方法
【专利摘要】净化稀酸回用流程，它涉及工业生产领域。它包含一级沉降槽(1)、压滤机(2)、滤清液槽(3)、外排(4)；它还包含无塔供水系统(5)、循环槽(6)和二级沉降槽(7)；一级沉降槽(1)连接压滤机(2)，压滤机(2)连接滤清液槽(3)，滤清液槽(3)连接外排(4)和循环槽(6)，无塔供水系统(5)连接在滤清液槽(3)和循环槽(6)之间，循环槽(6)连接二级沉降槽(7)。它设计合理，操作方便，流程清晰，有效的减轻下道工序的强度，降低了生产成本，减少了对环境的污染，易于推广和使用。
【专利说明】净化稀酸回用流程
【技术领域】
[0001]本发明涉及工业生产领域，具体涉及一种净化稀酸回用流程。
【背景技术】
[0002]在现有技术下，净化工段在正常生产时，稀酸外排量约每小时7 —10立方米，大量的稀酸外排给下一道的工序带来了一定的工作困难，再加上大量的稀酸外排后，必然需要一定量的稀酸来补充，从而加大了生产成本，而且大量的稀酸外排还会导致环境的污染。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种净化稀酸回用流程，它能减轻下道工序的强度，降低了生产成本，减少了对环境的污染。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:它包含一级沉降槽1、压滤机2、滤清液槽3、外排4 ;它还包含无塔供水系统5、循环槽6和二级沉降槽7 ; —级沉降槽I连接压滤机2，压滤机2连接滤清液槽3，滤清液槽3连接外排4和循环槽6，无塔供水系统5连接在滤清液槽3和循环槽6之间，循环槽6连接二级沉降槽7。
[0005]所述的无塔供水系统5设置有一台泵和一个灌。
[0006]工作原理:在滤清液槽3之后，加上防腐的无塔供水系统5，让压滤后的清液回到循环槽6，然后在进入二级沉降槽7，从而做到定期排放，偶尔从无塔供水系统5中补充自来水来降低稀酸的浓度，这样就不会使循环液浓度饱和。
[0007]本发明设计合理，操作方便，流程清晰，有效的减轻下道工序的强度，降低了生产成本，减少了对环境的污染，易于推广和使用。
[0008]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明的流程示意图。
[0009]【具体实施方式】:
参照图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含一级沉降槽1、压滤机2、滤清液槽3、外排4 ;它还包含无塔供水系统5、循环槽6和二级沉降槽7 ;—级沉降槽I连接压滤机2，压滤机2连接滤清液槽3，滤清液槽3连接外排4和循环槽6，无塔供水系统5连接在滤清液槽3和循环槽6之间，循环槽6连接二级沉降槽7。
[0010]所述的无塔供水系统5设置有一台泵和一个灌。
[0011]工作原理:在滤清液槽3之后，加上防腐的无塔供水系统5，让压滤后的清液回到循环槽6，然后在进入二级沉降槽7，从而做到定期排放，偶尔从无塔供水系统5中补充自来水来降低稀酸的浓度，这样就不会使循环液浓度饱和。
[0012]本【具体实施方式】设计合理，操作方便，流程清晰，有效的减轻下道工序的强度，降低了生产成本，减少了对环境的污染，易于推广和使用。
【权利要求】
1.净化稀酸回用流程，其特征在于它包含一级沉降槽(I)、压滤机(2)、滤清液槽(3)、外排⑷；它还包含无塔供水系统(5)、循环槽(6)和二级沉降槽(7);—级沉降槽⑴连接压滤机(2)，压滤机(2)连接滤清液槽(3)，滤清液槽(3)连接外排(4)和循环槽(6)，无塔供水系统(5)连接在滤清液槽(3)和循环槽(6)之间，循环槽(6)连接二级沉降槽(7)。
2.根据权利要求1所述的净化稀酸回用流程，其特征在于无塔供水系统(5)设置有一台泵和一个灌。
【文档编号】B01D36/04GK103566655SQ201210282595
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年8月10日 优先权日:2012年8月10日
【发明者】不公告发明人 申请人:安阳市岷山有色金属有限责任公司