专利名称：颗粒歧化松香成型设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及颗粒歧化松香成型设备技术领域，尤其是一种用于粒状歧化松香生产的机器。
背景技术：
歧化松香为微黄至黄红色带有蓝紫色荧光的透明玻璃状固体。常制成钾皂，用作丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁腈胶及其乳胶等高分子聚合的乳化剂，也是制造口香糖、高级造纸胶料、印刷油墨等的重要原料。歧化松香通常是采用镀锌铁桶包装，通常的包装方法是将歧化松香投入熔融罐里熔融，然后将熔融的歧化松香直接灌装入镀锌铁桶内，待其冷却后凝固成镀锌铁桶形一个整体。这种包装的歧化松香在使用时，要用松香开罐机破开镀锌铁桶，将歧化松香倒出，再用破碎机把歧化松香破碎后才能使用，极为不便，劳动强度大，费时费力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种颗粒歧化松香成型设备，这种颗粒歧化松香成型设备生产的粒状歧化松香使用方便，包装快捷。为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是这种颗粒歧化松香成型设备具有熔融罐，有一个钢带输送机，所述钢带输送机包括分别装在机架两端的主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮之间设有环形钢带；所述环形钢带一端设置有布料器，所述布料器通过输料管与熔融罐连通；于所述环形钢带的上部钢带下方设有多个冷却水喷头，所述多个冷却水喷头均通过水管与水泵连接；在所述机架邻近所述环形钢带的另一端装有出料斗，所述出料斗与所述环形钢带之间连接有出料板；所述主动轮连接有第一动力机，所述布料器连接有第二动力机。上述颗粒歧化松香成型设备技术方案中，更具体的技术方案还可以是所述布料器包括物料筒及设在所述物料筒内的造粒器，所述物料筒外套设有由所述第二动力机驱动的转筒，所述物料筒通过输料管与熔融罐连通，所述转筒的筒壁上分布有多个喷粒口，所述造粒器设有出料口，所述转筒呈旋转状态时，所述出料口与所述喷粒口连通。进一步的，所述熔融罐设充气口和放空管。由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果
1、生产出的歧化松香呈颗粒状，包装快捷，可采用袋装，降低包装成本；
2、使用方便，只需开袋即可使用，减少了中间环节，减轻了劳动强度，节省了时间。
图1是本发明实施例的结构示意图。图2是图1的K向局部视图。图3是图2的A —A处的剖视图。
具体实施例方式下面结合附图实施例对本发明作进一步详述
图1、图2所示的颗粒歧化松香成型设备具有熔融罐1，熔融罐I的侧面有一个物料进口 1-1，顶部分别安装有一个充气口 1-2和放空管2，放空管2的末端连接有放空气阀3，熔融罐I底部连接有保温阀4，在保温阀4与布料器5之间通过输料管7依次连接有过滤器18和物料泵17。有一个钢带输送机，钢带输送机包括分别装在机架13两端的主动轮6和从动轮11，主动轮6和从动轮11之间安装有环形钢带8 ;环形钢带8的一端安装有布料器5，布料器5设置于靠近环形钢带8的上部钢带上表面的位置处，布料器5通过安装座安装在机架13上；布料器5通过输料管7与熔融罐I连接。本实施例于环形钢带8的上部钢带的下方每间隔300晕米装有一根纵向的水管，每根纵向的水管上安装有5个冷却水喷头9 ；冷却水喷头9通过水管与水泵16连接，水泵16通过水管与水池14连接；机架13于邻近钢带输送机的另一端处装有出料斗12，出料斗12与环形钢带8的上部钢带之间装有出料板10 ;本实施例中的第一动力机和第二动力机为电动机19和电动机22，主动带轮6安装在齿轮减速箱20的输出轴上，齿轮减速箱20通过联轴器与电动机19连接；布料器5安装在齿轮减速箱21的输出轴上，齿轮减速箱21通过联轴器与电动机22连接。图3所示的布料器5包括物料筒5-2及设在物料筒5-2内的造粒器5_4，物料筒5-2外套设有由电动机19驱动的转筒5-1，物料筒5-2通过输料管7与熔融罐I连通，转筒5-1的筒壁上分布有多个喷粒口 5-5，造粒器5-4设有出料口 5-7 ;转筒5_1呈旋转状态时，出料口 5-7与喷粒口 5-5连通。熔融的歧化松香进入进料孔5-3，经通孔进入造粒器5-4，造粒器5-4安装有出料口 5-7 ;当转筒5-1上的喷口 5-5转至与造粒器5-4的出料口 5_7相通时，熔融的歧化松香通过喷粒口 5-5喷出到冷却钢带上，经冷却固化成颗粒状的歧化松香 5-6。生产时，先打开放空气阀3，将歧化松香物料由物料进口 1-1进入熔融罐1，然后加热使歧化松香处于熔融状态，打开保温阀4，熔融的歧化松香通过输料管7送到过滤器18，过滤后的熔融状态的歧化松香由物料泵通过输料管7泵入布料器5，通过喷粒口 5-5喷出颗粒状的熔融歧化松香落到钢带输送机环形钢带8上部钢带上，熔融的颗粒状的歧化松香经隔在环形钢带8的上部钢带的下方的冷却水冷却后固化，经出料板10输送到出料斗12出料包装即可。生产出的歧化松香呈粒状，包装快捷，可采用袋装，降低包装成本；使用方便，只需开袋即可使用，减少了中间环节，减轻了劳动强度，节省了时间。
权利要求
1.一种颗粒歧化松香成型设备，具有熔融罐(I)，其特征在于有一个钢带输送机，所述钢带输送机包括分别装在机架(13)两端的主动轮(6)和从动轮(11)，所述主动轮(6)和所述从动轮(11)之间设有环形钢带(8);所述环形钢带(8)的一端设置有布料器(5)，所述布料器(5 )通过输料管(7 )与熔融罐(I)连通；于所述环形钢带(8 )的上部钢带下方设有多个冷却水喷头(9)，所述多个冷却水喷头(9)均通过水管与水泵(16)连接；在所述机架(13) 邻近所述环形钢带(8)的另一端装有出料斗(12)，所述出料斗(12)与所述环形钢带(8)之间连接有出料板(10);所述主动轮(6)连接有第一动力机，所述布料器(5)连接有第二动力机。
2.根据权利要求1所述颗粒歧化松香成型设备，其特征在于所述布料器(5)包括物料筒(5-2)及设在所述物料筒(5-2)内的造粒器(5-4)，所述物料筒(5-2)外套设有由所述第二动力机驱动的转筒(5-1)，所述物料筒(5-2)通过输料管(7)与熔融罐(I)连通，所述转筒(5-1)的筒壁上分布有多个喷粒口( 5-5)，所述造粒器(5-4)设有出料口( 5-7)，所述转筒 (5-1)呈旋转状态时，所述出料口(5-7)与所述喷粒口(5-5)连通。
3.根据权利要求1所述颗粒歧化松香成型设备，其特征在于所述熔融罐(I)设充气口(1-2)和放空管(2)。
全文摘要
本发明公开了一种颗粒歧化松香成型设备，涉及颗粒歧化松香成型设备技术领域，具有熔融罐，有一个钢带输送机，所述钢带输送机包括分别装在机架两端的主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮之间设有环形钢带；所述环形钢带一端上部钢带上设有布料器，所述布料器通过输料管与熔融罐连接；于所述环形钢带上部钢带的下方设有多个冷却水喷头，多个所述冷却水喷头通过水管与水泵连接；所述机架于邻近所述钢带输送机的另一端处装有出料斗，所述出料斗与所述环形钢带的上部钢带之间设有出料板；所述主动轮连接有第一动力机，所述布料器连接有第二动力机。与现有技术相比，本发明生产出的歧化松香是颗粒状，包装快捷，可采用袋装，降低包装成本。
文档编号B01J2/00GK102989361SQ20121045962
公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日
发明者张文 申请人:广西梧州松脂股份有限公司