专利名称：一种填料塔的液体分布器的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种主要用于中小型空分装置填料塔的液体分布器，属于填料塔内设液体分布技术领域。
背景技术：
在空分精馏领域中，为了节约制造成本及空分装置在运行过程中能节能降耗，精馏效率的提高有着举足轻重的作用，而液体分布器设置的是否合理对精馏效率的影响很大。目前空分装置中所用的分布器种类繁多，但是适用中小型空分装置的分布器却不多，且结构不够合理，使用效果较差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构合理，使用可靠，使用效果好，特别适用于中小型空分装置的填料塔的液体分布器。本发明的目的是通过如下技术方案来实现的，它是在一填料塔的塔体内壁上固定有一块环板，该环板的中间孔道下方隔空安装有供液体从环板上流下并接住的圆筒形分布槽，分布槽的槽底为一带有液体孔的液体再分布孔板。所述环板的中间孔道边沿向下接有一浅状小圈，所述的圆筒形分布槽的内圈直径大于所述浅状小圈的内圈直径。所述的圆筒形分布槽通过外圆周壁上相连的至少三块垂直布置的导向筋板固定在所述填料塔的塔体内壁上。空分装置填料塔由于填料具有自分布能力和壁流效应，填料塔沿直径外侧15%范围内的液体分布量一般不能大于15%，中小型填料塔甚至在这区域内不需要分布液体，而沿直径外侧10%的范围内通量面积却占了约28%。本发明将气体通道设置在塔的外侧，既利用了塔的外侧空间，又符合填料本身的特性；分布器的气液通道的设置比例更容易控制，并且液体通道不受气体通道的约束，使液体孔的设置更加灵活，增加了液体的分布密度。本发明主要用于中小型空分装置，对此类空分装置精馏效率的提高有较大的作用，具有结构合理，使用可靠，使用效果好等特点。
图1是本发明的结构示意图。图2是图1的A向视图。图3是本发明所述环板与小圈结构示意图。图4是本发明所述所述的分布槽结构示意图。
具体实施例方式下面将结合附图对本发明作详细的介绍图1、2所示，本发明是在一填料塔的塔体I内壁上固定有一块环板2，该环板2的中间孔道3下方隔空安装有供液体从环板2上流下并接住的圆筒形分布槽4，分布槽4的槽底为一带有液体孔的液体再分布孔板5。图3所示，所述环板2的中间孔道3边沿向下接有一浅状小圈6，所述的圆筒形分布槽4的内圈直径大于所述浅状小圈6的内圈直径。图1、2、4所示，所述的圆筒形分布槽4通过外圆周壁上相连的至少三块垂直布置的导向筋板7固定在所述填料塔的塔体I内壁上。所述环板2的设置用于阻挡液体从塔体I的外侧流入塔的下段，将液体导入至分布器的分布槽4内。环板2的下方设置一个小圈6，用于防止通过环板2的液体壁流至塔的外侧。导向筋板7用于固定分布器的分布槽4,同时在分布器安装时又可起一定的导向作用，保证分布器安装的水平度。本发明所述分布槽的大小根据气体通量的多少来确定，槽内的液体通道不受气体通道的影响，液体小孔可以根据需要任意设置，增加了液体的分布密度。
权利要求
1.一种填料塔的液体分布器，它是在一填料塔的塔体内壁上固定有一块环板，其特征在于该环板的中间孔道下方隔空安装有供液体从环板上流下并接住的圆筒形分布槽，分布槽的槽底为一带有液体孔的液体再分布孔板。
2.根据权利要求1所述的填料塔的液体分布器，其特征在于所述环板的中间孔道边沿向下接有一浅状小圈，所述的圆筒形分布槽的内圈直径大于所述浅状小圈的内圈直径。
3.根据权利要求1或2所述的填料塔的液体分布器，其特征在于所述的圆筒形分布槽通过外圆周壁上相连的至少三块垂直布置的导向筋板固定在所述填料塔的塔体内壁上。
全文摘要
一种填料塔的液体分布器，它是在一填料塔的塔体内壁上固定有一块环板，该环板的中间孔道下方隔空安装有供液体从环板上流下并接住的圆筒形分布槽，分布槽的槽底为一带有液体孔的液体再分布孔板；所述环板的中间孔道边沿向下接有一浅状小圈，所述的圆筒形分布槽的内圈直径大于所述浅状小圈的内圈直径；所述的圆筒形分布槽通过外圆周壁上相连的至少三块垂直布置的导向筋板固定在所述填料塔的塔体内壁上；它具有结构合理，使用可靠，使用效果好等特点。
文档编号B01D3/16GK103007566SQ20121055800
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日
发明者斯航军, 邢青生, 苏卫, 白松 申请人:杭州杭氧低温液化设备有限公司