专利名称：新型气体保护搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工生产领域，尤其涉及ー种在化工反应中需要气体保护及搅拌的辅助装置。
背景技术：
目前，在化工生产过程中，为了加快反应和使反应反应充分(包括受热均匀等)，需要进行搅拌，而且在ー些具有磁性的材料在反应中，不宜采用普通的金属搅拌桨，而玻璃搅拌桨搅拌器无法达到相应的搅拌要求。同时，很多反应需要在惰性气体保护下进行反应，起到保护反应的纯粹性，这就需要专门的入口充入惰性气体。两者同时投入工作，需要两道エ序，使得结构复杂，増加了生产成本。
实用新型内容本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简便且既可以提供保护气体，又达到充分搅拌效果的新型气体保护搅拌装置。本实用新型的技术方案是包括液体容器和保护气体输入气管，所述气管上部为直管部、下部盘绕成环状为盘管部，所述盘管部的下部表面设有气孔。所述气孔从所述盘管部横截面上为垂直向下开设。所述气孔从所述盘管部横截面上为偏向外侧倾斜开设。所述气孔从所述盘管部纵截面上为垂直向下开设。所述气孔从所述盘管部纵截面上为朝向气体输入流向的方向倾斜开设。本实用新型利用气体的流动，在液体内形成气泡，起到很好搅拌作用，适合于传统金属搅拌桨无法使用的环境，同时本实用新型的气管所输出的气体能够很好地对反应体系进行保护，減少了反应过程中其它气体的影响。本实用新型简化了エ序，有效的实现搅拌与气体保护的同步操作，提高了工作效率，节省了生产成本。
图I是本实用新型的结构示意图，图2是图I中A-A面的剖视图，图3是图2中B-B面的第一种实施方式，图4是图2中B-B面的第二种实施方式，图5是图3的左视图或图4中C-C面的剖视图，图6是图3的左视图或图4中C-C面的剖视图；图中I是液体容器，2是气管，21是直管部，22是盘管部，3是气孔。
具体实施方式
本实用新型如图1-6所示，包括液体容器I和保护气体输入气管2，所述气管2上部为直管部21、下部盘绕成环状为盘管部22，所述盘管部22的下部表面设有气孔3。本实用新型气孔方向的第一种实施方式如图3所示，所述气孔3从所述盘管部22横截面上为垂直向下开设。本实用新型气孔方向的第二种实施方式如图4所示，所述气孔3从所述盘管部22横截面上为偏向外侧倾斜开设。从图中朝向液体容器I的内壁傾斜。在上述两种实施方式下，进ー步优化实施方式甲，如图5，所述气孔3从所述盘管部22纵截面上为垂直向下开设。在上述两种实施方式下，进ー步优化实施方式こ，如图6，所述气孔3从所述盘管部22纵截面上为朝向气体输入流向的方向倾斜开设。在工作中，气管2是耐酸碱腐蚀的管材，气孔3方向朝某ー单向开设，可以通过气体顺着同一方向运动，形成气流，加快搅拌的速度，显著提高效果。
权利要求1.新型气体保护搅拌装置，包括液体容器和保护气体输入气管，其特征在于，所述气管上部为直管部、下部盘绕成环状为盘管部，所述盘管部的下部表面设有气孔。
2.根据权利要求I所述的新型气体保护搅拌装置，其特征在于，所述气孔从所述盘管部横截面上为垂直向下开设。
3.根据权利要求I所述的新型气体保护搅拌装置，其特征在于，所述气孔从所述盘管部横截面上为偏向外侧倾斜开设。
4.根据权利要求2或3所述的新型气体保护搅拌装置，其特征在于，所述气孔从所述盘管部纵截面上为垂直向下开设。
5.根据权利要求2或3所述的新型气体保护搅拌装置，其特征在于，所述气孔从所述盘管部纵截面上为朝向气体输入流向的方向倾斜开设。
专利摘要新型气体保护搅拌装置。涉及一种在化工反应中需要气体保护及搅拌的辅助装置。提供了一种结构简便且既可以提供保护气体，又达到充分搅拌效果的新型气体保护搅拌装置。包括液体容器和保护气体输入气管，所述气管上部为直管部、下部盘绕成环状为盘管部，所述盘管部的下部表面设有气孔。本实用新型利用气体的流动，在液体内形成气泡，起到很好搅拌作用，适合于传统金属搅拌桨无法使用的环境，同时本实用新型的气管所输出的气体能够很好地对反应体系进行保护，减少了反应过程中其它气体的影响。本实用新型简化了工序，有效的实现搅拌与气体保护的同步操作，提高了工作效率，节省了生产成本。
文档编号B01J19/14GK202410652SQ20122000612
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者王勤, 罗志臣, 赵明荣 申请人:扬州工业职业技术学院