专利名称：除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及清洁环保技术领域，特别涉及一种除尘器。
背景技术：
现有技术中除去工业粉尘、生活粉尘的除尘器大多采用旋风式，通过离心力将粉尘从空气中分离出来达到除尘的目的。这些设备的入风 口及入风管道多为圆形，这样，粉尘由于系统形成的气流进入除尘器后，在入风管道中容易产生紊流，影响分离效果。对于一些使用纤维轮进行打磨产生的粉尘，在粉尘中夹杂着纤维等质量很轻的粉尘，这些粉尘由于质量过小，很难通过离心作用将其从空气中分离出来，影响除尘效果。另外，这些粉尘在处理过程中，有安全隐患，很容易起火。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术的上述缺点，提供一种除尘效果好，结构简单，安全系数高，寿命长，操作简单，节能高效的除尘器。本实用新型的目的是这样实现的包括包括入风口、入风口后的入风管道、与入风管道相接的主体及主体上的出风口，在入风口和入风管道之间有整流器，整流器的截面形状为矩形，所述整流器中有喷射雾化水的喷嘴。所述整流器中有与整流器的壁平行的隔板。所述隔板将整流器划分成若干矩形的通道。所述整流器中有水喷射头分布于整流器四周的壁上。所述喷嘴为螺旋式的雾化喷射头。所述喷嘴的喷射角度与风流方向一致。所述主体为圆柱体状。所述主体下部有自循环水池，该水池具有水位控制装置。所述循环水池设有排泥管。本实用新型的有益效果是与现有技术相比，本实用新型在入风口和入风管道之间设有整流器，并在所述整流器中装有有喷射雾化水的喷嘴，整流器的截面形状为矩形。这样的结构有以下优点I.整流器对风流进行整流，均匀的气流在除尘器内产生的离心力减小了紊流气体自身对离心力的化解作用，使本系统的除尘效率更高；2.利用了多种除尘原理如旋风除尘、水膜除尘、重力除尘等，提高了本系统的除尘效率；3.整流器内对气体进行湿化，将较细微的粉尘聚合、粗化，提高了除尘器的除尘范围，使除尘器能有效去除更细微的尘。聚合后的颗粒物单个质量更大，更容易在除尘器内被去除；特别是对于具有纤维的粉尘的粘合效果更好，除尘效果更佳，由于这种粉尘易起火，因此这种除尘器安全系数高；4.除尘器下部有液面，旋转的气体在与此液面接触过程中会将气体中的颗粒物粘除。5.整流器内的喷嘴喷出的水雾与风流方向一致，因水雾喷射速度高于风流速度，故气、雾混合时不会像普通的水膜除尘器对气流造成阻力；6.气流整流后再进入除尘器内，也会减少除尘器内因紊流对 气流速度的化解，从而减少能耗；7.风机接触粉尘少，可选择高效低耗风机，减少能耗，同时延长了设备的寿命；8.除尘塔下面的自循环水池，自带水位控制，减少员工的操作；9.循环水池设有排泥管，平时排泥仅需排开开关即可，无需人员清捞。
以下结合附图
对本实用新型做进一步的说明图I是本实用新型局部剖视图；图2是整流器局部剖视图。图中标记名称为I :主体，11 :主体内壁，2 :入风口，3 :整流器，31 :喷嘴，32 :隔板，33 :矩形通道，34 :整流器四周的壁，4 :入风管道，5 :出风口，6 自循环水池，7 :水位控制装置，8 :排泥管。
具体实施方式
如图I、图2所示，本实用新型包括包括入风口 2、入风口后的入风管道4、与入风管道相接的主体I及主体上的出风口 5，入风口和入风管道之间有整流器3，整流器3的截面形状为矩形，所述整流器中有喷射雾化水的喷嘴31。为了使整流效果更好，所述整流器中有与整流器的壁平行的隔板32。作为优选方案，隔板32将整流器划分成若干矩形通道33。该矩形通道不宜太多，2-4个为宜。因为太多会导致气流阻力大。为了进一步提高喷射的效率及均匀度，所述喷嘴31为螺旋式的雾化喷射头。为了使喷射更均匀，粉尘均匀地湿化，所述整流器中的喷嘴31分布于整流器四周的壁34上。作为优选方案，所述整流器中的喷嘴31分布于整流器四周的壁34靠近入风口的四个角的位置，这样可以减少喷嘴的数量，同时可以保证喷淋效果。为了使喷射更均匀，并减少气流的阻力，喷嘴31的喷射角度与风流方向一致。为了使粉尘经湿化并粗化的粉尘颗粒能顺畅地从主体内壁流入自循环水池，从而提高分离效果，所述主体I为圆柱体状。为了使已经过湿化并脱尘后的气体进行二次除尘，在主体下部设置自循环水池6，该水池具有水位控制装置7。该水池一方面收集从主体中凝结出的粉尘颗粒和水份及从主体内壁流下的粉尘颗粒和水分，另一方面水池的液面用于粘除从主体上部旋转到主体下部的气体中的粉尘颗粒。该水池通过设置一水位控制装置7来控制水位。为了方便地排出循环水池所收集的由粉尘形成的污泥，所述循环水池设有排泥管8。[0038]为了更进一步地了解本实用新型，下面对本实用新型的工作流程作进一步的阐述I.粉尘气体由入风口 2运送至本除尘系统的整流器3内，整流器3装有与风流方向一致的雾化喷嘴31，喷嘴31喷出的高速旋转雾状水滴在整流器内高速，均匀混合，气体中尘粒在雾状水滴的粘力作用下聚合成较大的颗粒，以利于后面除尘器能更好地将此去除；整流器3对气流进行整流，使气流在经过整流器后的流体为均匀的层流状，以提高除尘器的除尘效率；2.粉尘经湿化和整流后进入主体1，均匀的气流在主体I内呈螺旋形流向主体下部，气体内的颗粒物(湿化后的粉尘)在离心力的作用下沿主体内壁11向下流向主体下部的自循环水池6，脱尘后的气体在经由主体下部的液面再一次粘除颗粒物后，形 成内旋向上，由主体内部引向抽风机。3.脱尘后的气体(已能达标的清洁气)经出风口 5的抽风机(未示出)，由出风口 5排向大气。在本实用新型的原理和原则下，本技术领域的技术人员可以理解的任何对上述实施例作出的具有同等功能或效果的各种替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.除尘器，包括入风口、入风口后的入风管道、与入风管道相接的主体及主体上的出风口，其特征是在入风口和入风管道之间有整流器，整流器的截面形状为矩形，所述整流器中有喷射雾化水的喷嘴。
2.如权利要求I所述的除尘器，其特征在于所述整流器中有与整流器四周的壁平行的隔板。
3.如权利要求2所述的除尘器，其特征在于所述隔板将整流器划分成若干矩形的通道。
4.如权利要求I所述的除尘器，其特征在于所述整流器中有水喷射头分布于整流器四周的壁上。
5.如权利要求I所述的除尘器，其特征在于所述喷嘴为螺旋式的雾化喷射头。
6.如权利要求I所述的除尘器，其特征在于所述喷嘴分布于整流器四周的壁靠近入风口的四个角的位置。
7.如权利要求6所述的除尘器，其特征在于所述喷嘴的喷射角度与风流方向一致。
8.如权利要求I所述的除尘器，其特征在于所述主体为圆柱体状。
9.如权利要求I所述的除尘器，其特征在于所述主体下部有自循环水池，该水池具有水位控制装置。
10.如权利要求I所述的除尘器，其特征在于所述循环水池设有排泥管。
专利摘要本实用新型公开了一种除尘器，包括入风口、入风口后的入风管道、与入风管道相接的主体及主体上的出风口，在入风口和入风管道之间有整流器，整流器的截面形状为矩形，所述整流器中有喷射雾化水的喷嘴。该本实用新型除尘效果好，结构简单，安全系数高，寿命长，操作简单，节能高效。
文档编号B01D50/00GK202438235SQ201220006039
公开日2012年9月19日 申请日期2012年1月6日 优先权日2012年1月6日
发明者张勇 申请人:中山市地道环保工程有限公司