专利名称：一种油墨用搅拌器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在油墨生产过程中的油墨用搅拌器，尤其涉及一种搅拌均匀、提高工作效率的油墨专用搅拌器。
背景技术：
在油墨生产过程中，涉及到油墨的搅拌过程，需要把油墨搅拌均匀后进入下一个工作程序，但是，现有的油墨用的搅拌器一般都是使用传统的搅拌器，即通过电机带动搅拌轴转动，搅拌轴上设有搅拌叶。这些传统的搅拌器存在着搅拌不够均匀，搅拌效果差和工作效率差等缺点。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种搅拌均匀，提高工作效率，搅拌效果良好的油墨专用搅拌器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种油墨用搅拌器，包括呈锥形漏斗状的搅拌壳体，搅拌壳体上设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴穿过搅拌壳体伸入搅拌壳体内，所述输出轴的输出端连接有两条水平对称的中间轴，两条中间轴的输出端各连接由沿搅拌壳体内壁向下放下设置的第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴的长度为第二搅拌轴的1/2或2/3，第一搅拌轴延伸至搅拌壳体的中下部，第二搅拌轴延伸至接近搅拌壳体的内底端，第一搅拌轴和第二搅拌轴上设有搅拌件。搅拌轴设置有两条，并沿搅拌壳体的内壁设置，而搅拌轴设置成一长一短的结构，能对搅拌壳体内的油墨的上部分和下部份搅拌出均匀的搅拌效果。作为对前述技术方案的进一步设计所述的搅拌件为围绕第一搅拌轴和第二搅拌轴螺旋设置的不锈钢螺旋铁丝。综上所述，本实用新型的油墨用搅拌器能提高搅拌的工作效率、提高油墨的均匀效果，减轻工作强度和搅拌效果良好等优点。
图I是本实用新型实施例的油墨用搅拌器的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例所描述的一种油墨用搅拌器，如图I所示，包括呈锥形漏斗状的搅拌壳体1，搅拌壳体上设有搅拌电机2，搅拌电机的输出轴3穿过搅拌壳体伸入搅拌壳体内，所述输出轴的输出端连接有两条水平对称的中间轴4，两条中间轴的输出端各连接由沿搅拌壳体内壁向下放下设置的第一搅拌轴5和第二搅拌轴6，第一搅拌轴的长度为第二搅拌轴的1/2，第一搅拌轴延伸至搅拌壳体的中部，第二搅拌轴延伸至接近搅拌壳体的内底端，第一搅拌轴和第二搅拌轴上设有搅拌件7。搅拌件为围绕第一搅拌轴和第二搅拌轴螺旋设置的不锈钢螺旋铁丝。搅拌轴设置有两条，并沿搅拌壳体的内壁设置，而搅拌轴设置成一长一短的结构，能对搅拌壳体内的油墨的上部分和下部份搅拌出均匀的搅拌效果。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术内容作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求1.一种油墨用搅拌器，包括呈锥形漏斗状的搅拌壳体(1)，搅拌壳体上设有搅拌电机(2)，搅拌电机的输出轴(3)穿过搅拌壳体伸入搅拌壳体内，其特征在于所述输出轴的输出端连接有两条水平对称的中间轴(4)，两条中间轴的输出端各连接由沿搅拌壳体内壁向下放下设置的第一搅拌轴(5)和第二搅拌轴(6)，第一搅拌轴的长度为第二搅拌轴的1/2或2/3，第一搅拌轴延伸至搅拌壳体的中下部，第二搅拌轴延伸至接近搅拌壳体的内底端，第一搅拌轴和第二搅拌轴上设有搅拌件(7 )。
2.根据权利要求I所述的油墨用搅拌器，其特征在于所述的搅拌件为围绕第一搅拌轴和第二搅拌轴螺旋设置的不锈钢螺旋铁丝。
专利摘要本实用新型公开了一种油墨用搅拌器，包括呈锥形漏斗状的搅拌壳体，搅拌壳体上设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴穿过搅拌壳体伸入搅拌壳体内，所述输出轴的输出端连接有两条水平对称的中间轴，两条中间轴的输出端各连接由沿搅拌壳体内壁向下放下设置的第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴的长度为第二搅拌轴的1/2或2/3，第一搅拌轴延伸至搅拌壳体的中下部，第二搅拌轴延伸至接近搅拌壳体的内底端，第一搅拌轴和第二搅拌轴上设有搅拌件。搅拌轴设置有两条，并沿搅拌壳体的内壁设置，而搅拌轴设置成一长一短的结构，能对搅拌壳体内的油墨的上部分和下部份搅拌出均匀的搅拌效果。
文档编号B01F7/30GK202555204SQ20122002539
公开日2012年11月28日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日
发明者周中涛 申请人:江门市阪桥电子材料有限公司