专利名称：木材工业电袋复合除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种木材エ业电袋复合除尘器，用来处理木材加工企业所产生的粉尘以及木材加工企业锅炉设备排出的烟气，属于木材加工エ业除尘设备领域。
背景技术：
我国木材エ业的发展起步于上世纪五、六十年代，经历了从八十年代的中后期开始陆续引进国外的成套生产线。目前我国木材エ业发展迅速，可随之带来的粉尘污染也越 来越严重。这在一定程度上已成为制约我国木材エ业发展的重要因素，因此也越来越引起人的重视。目前使用的除尘设备除尘效率低，对微细粉尘的处理有缺陷，粉尘排向大气，造成对大气的污染。
发明内容本实用新型提出的是ー种木材エ业电袋复合除尘器，用来处理木材加工企业所产生的粉尘以及木材加工企业锅炉设备排出的烟气，其目的g在克服现有技术处理木材加工企业所产生粉尘及烟气所存在的上述缺陷，从而有效减少木质粉尘及锅炉烟气排向大气，降低污染程度。本实用新型的技术解决方案其特征是是采用侧向进气方式，在装置的进风ロ设置气流分布板；16根芒刺型电晕电极均匀分布在与外圆收尘极板等距的花板上；滤袋等距均匀地分布在电晕电极包围的圆周内，滤料采用覆膜滤料；滤袋骨架上ロ采用保护套结构，该保护套通过垫片与花板相接触，通过螺栓固定；电除尘清灰采用机械振打装置，设置在收尘极板的内侧；滤袋清灰采用脉冲喷吹系统，喷吹管设置若干个喷嘴，喷嘴对应于滤袋的正上方；灰斗设置在除尘器底端，灰斗侧设置仓壁振动器，下方设置卸灰阀。本实用新型的优点1)采用电袋一体化结构，充分发挥了静电除尘和袋式除尘的优点，除尘效率高(可达到99. 96%)，对微细粉尘除尘效率也很高；2)进风ロ处设置气流分布装置，使除尘室内气流分布均匀，同时能减小阻力；3)滤袋骨架上ロ采用保护套结构，防止喷吹气流偏斜冲刷滤袋，充分保护滤袋，延长滤袋寿命；4)采用覆膜滤料，机械振打清灰和脉冲喷吹清灰保证了清灰的彻底性，运行阻力低。
附图I是木材エ业电袋复合除尘器结构主视图。附图2是木材エ业电袋复合除尘器结构左视图。附图3是木材エ业电袋复合除尘器拆掉上箱体的结构俯视图。附图4是木材エ业电袋复合除尘器的滤袋上ロ的结构示意图。附图5是木材エ业电袋复合除尘器的气流分布板的结构示意图。附图6是木材エ业电袋复合除尘器的芒刺型电晕电极的结构示意图。附图7是木材エ业电袋复合除尘器的滤袋钢筋栅栏式骨架示意图。[0014]图中的I是灰斗、2是机械振打装置、3是进气ロ、4是气流分布板、5是芒刺型电晕电极、6是喷吹管、7是净气室、8是出气ロ、9是滤袋、10是仓壁振动器、11是卸灰阀、12是脉冲阀、13是气包、14是脉冲控制仪、15是文丘里管、16是橡皮垫片、17是花板、18是滤袋骨架。
具体实施方式
对照附图1、2、3，其结构是包括灰斗I、机械振打装置2、进气ロ 3、气流分布板4、电晕电极5、喷吹管6、净气室7、出气ロ 8、滤袋9、仓壁振动器10、卸灰阀11、脉冲阀12、气包13、脉冲控制仪14等。其中进气ロ 3设置气流分布板4 ；16根电晕电极5均匀分布在与外圆收尘极板等距的花板17上；滤袋9等距均匀地分布在电晕电极5包围的圆周内，滤料采用覆膜滤料；电除尘清灰采用机械振打装置2，设置在收尘极板的内侧；滤袋清灰采用脉冲喷吹系统，喷吹管6设置若干个喷嘴，喷嘴对应于滤袋的正上方；灰斗I设置在除尘器底端，灰斗侧设置仓壁振动器10，下方设置卸灰阀11。电源对电晕电极5通电后，使得芒刺型电晕电极得电，而收尘极即筒体接地，两个电极便构成非均匀电场，电晕极电晕放电。工作时，含尘气流进入进气ロ 1，经过气流分布板(如图5)的均匀分配，气流均匀进入收尘室内，便会与电离的空气进行荷电，于是一部分粉尘便会向带相反电荷的收尘极运动，而另一部分带有电荷的粉尘即进入滤袋9，通过滤袋9表面的惯性、碰撞、筛滤、静电等综合作用，使粉尘沉降在滤袋表面并形成粉尘层，浄化后的气体进入净气室7经出气ロ 7排出。经过静电捕集的粉尘沉积在收尘极上，机械振打装置2每隔一定周期进行振打，通过振打装置产生的振打力，使粉尘与收尘极脱离，通过自身重力沉积落在下部灰斗I中。而当滤袋表面捕集到一定粉尘后，则需要清灰。喷吹清灰系统上的脉冲阀12开启，此时压缩空气从气包13通过脉冲阀12经过喷嘴喷出。当高速气流通过文丘里管15诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋9，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。灰斗内积灰达到一定程度，需要卸灰。通过安装在灰斗上的仓壁振动器10产生振打，使粉尘通过卸灰阀11排出。对照附图4，其结构是滤袋骨架18上ロ采用保护套结构，保护套采用文丘里管15，文丘里管通过橡皮垫片16与花板17相接触，通过螺栓固定。安装文丘里管可大大提高清灰效率。对照附图5，其结构是多孔形状的气流分布板。开孔方案为每层气孔的距离相等，上下两层间距也相等，且上下两层间隔排列。采用该种方案开孔目的是为了使流过的含尘气流能够达到比较稳定和均匀的状态，从而有利于提高除尘效率。对照附图6，其结构是由钢筋做成并形成芒刺分布的扁钢芒刺电晕极，工作时由高压供电设备对其进行供电使其在尖端产生高压，从而使周围空气产生电晕现象，使空气电离以便给粉尘粒子荷电，从而实现静电除尘。对照附图7，其结构是钢筋栅栏式滤袋骨架。由于气体从滤袋外进入滤袋内，即为外滤式，粉尘沉积在滤袋外表面，防止气体将滤袋吹瘪，故须在滤袋内设置骨架，而此框架有利于脉冲喷吹清灰，且表面光滑无毛刺。
权利要求1.木材工业电袋复合除尘器，其特征是进气口设置气流分布板；16根电晕电极均匀分布在与外圆收尘极板等距的花板上；滤袋等距均匀地分布在电晕电极包围的圆周内，电除尘清灰采用的机械振打装置设置在收尘极板的内侧；滤袋清灰采用的脉冲喷吹系统，该脉冲喷吹系统中的喷吹管设置若干个喷嘴，该喷嘴对应于滤袋的正上方；灰斗设置在除尘器底端，灰斗一侧设置仓壁振动器，灰斗下方设置卸灰阀。
2.根据权利要求I所述的木材工业电袋复合除尘器，其特征在于，所述的气流分布板是均匀布置的多孔板结构。
3.根据权利要求I所述的木材工业电袋复合除尘器，其特征在于，所述的电晕电极为扁钢芒刺线型电晕电极。
4.根据权利要求I所述的木材工业电袋复合除尘器，其特征在于，所述的滤袋骨架上口采用保护套结构，该保护套通过垫片与花板相接触，通过螺栓固定。
5.根据权利要求I所述的木材工业电袋复合除尘器，其特征在于，所述的保护套结构为文丘里管。
6.根据权利要求I所述的木材工业电袋复合除尘器，其特征在于，所述的骨架为钢筋栅栏式骨架。
专利摘要本实用新型公布一种木材工业电袋复合除尘器，其特征是采用侧向进气方式，在装置的进风口设置气流分布板;16根芒刺型电晕电极均匀分布在与外圆收尘极板等距的花板上；滤袋等距均匀地分布在电晕电极包围的圆周内，滤料采用覆膜滤料；滤袋骨架上口采用保护套结构，该保护套通过垫片与花板相接触，通过螺栓固定；电除尘清灰采用机械振打装置，设置在收尘极板的内侧；滤袋清灰采用脉冲喷吹系统，喷吹管设置若干个喷嘴，喷嘴对应于滤袋的正上方；灰斗设置在除尘器底端，灰斗侧设置仓壁振动器，下方设置卸灰阀。优点除尘效率高，清灰彻底，滤袋使用寿命长，对微细粉尘也能有很高的除尘效率，可有效降低木材加工企业的粉尘污染。
文档编号B01D50/00GK202569888SQ20122022348
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者那斌, 蒋传生, 周捍东, 王志强 申请人:南京林业大学