专利名称：一种新型填料支撑栅的组合立式支撑圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油化工行业气液传质设备中的填料栅，具体涉及填料支撑栅的组合立式支撑圈。
背景技术：
传统的填料塔支撑栅支撑结构如图I和图2所示，这种结构的支撑圈是一个平板环4的外圈整圈直接焊接在塔体的内壁I上，这样存在以下缺点1.支撑圈整圈焊在塔体内壁上，焊接工作量大，费工时；2.支撑圈焊接后，由于冷却收缩作用，在壳体上易产生卡箍现象，影响塔体的直线度；3.由于整圈支撑圈的存在，致使塔体的流通截面减少；4.焊接变形使整圈支撑栅的平面度难以保证，从而降低了塔的生产能力和传质效率，5.耗材多，违背节能降耗的设计理念；6.整体刚性差。 发明内容本实用新型的目的是提供一种新型填料支撑栅的组合立式支撑圈，采用这种形式的支撑圈结构有效增大了支撑圈的承载力，增大了介质的自由流通面积，刚性好、承载力大，特别适用于充装填料量多的塔内。本实用新型的技术方案是一种新型填料支撑栅的组合立式支撑圈，其特征是数个沿塔内壁均布的L型筋板一侧焊接在塔体的内壁上，另一侧与立式钢圈焊接，其中立式钢圈按塔体内径大小分成若干段，焊成后形成一个刚性很好的组合立式支撑圈。本实用新型的优点是1、大大减少了焊接工作量，省工时。2、增大了塔体内介质的自由流通面积。3、塔体不再产生“裤带”效应。4、将水平支撑圈改为立式安放的数段支撑弧板，不易变形，平面度好保证。5、节约材料。6、整体刚性好。
图I是已有平板环支撑圈与塔体焊接的主视图。图2是图I的俯视图。图3是本实用新型与塔体焊接的主视图。图4是图3俯视图。图5是本实用新型筋板、塔体、立式钢圈焊接图。
具体实施方式
如图3、图4和图5所示数个沿塔内壁均布的L型支撑筋板3 —侧焊接在塔体的内壁I上，另一侧与立式钢圈2焊接，立式钢圈2可以按塔体内径大小分成若干段，焊成后形成一个刚性很好的组合立式支撑圈。
权利要求1.一种新型填料支撑栅的组合立式支撑圈，其特征是数个沿塔内壁均布的L型筋板(3)一侧焊接在塔体的内壁(I)上，另一侧与立式钢圈(2)焊接，其中立式钢圈(2)按塔体内径大小分成若干段，焊成后形成一个刚性很好的组合立式支撑圈。
专利摘要本实用新型提供一种新型填料支撑栅的组合立式支撑圈，适用于任何形式的支撑栅的支撑，该组合立式支撑圈是由数块L型筋板一侧焊接在塔体内壁，另一侧与立式钢圈焊接，立式钢圈可以按塔体内径大小分成若干段，焊成后形成一个刚性很好的组合立式支撑圈。本实用新型组合立式支撑圈解决了传统支撑圈刚性不好、平面度不好、塔体易产生焊接变形的问题，有效增大了支撑圈的承载力，增大了介质的自由流通面积。
文档编号B01J19/32GK202590808SQ20122023764
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日
发明者季光社, 权兵芳, 张晓燕, 苏雷雷 申请人:西安汉术化学工程股份有限公司