专利名称：一种氧化铝输送管路过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于过滤器技术领域，具体涉及一种氧化铝输送管路过滤器。二背景技术：
目前，氧化铝输送均采用管路输送方式。由于在氧化铝向管路注入时经常会有一些渣滓，如破布、绳头、废纸等。这些渣滓混入氧化铝中进入输送管路，不但会造成输送管路堵塞，影响氧化铝的输送效率，同时还会对下游设备造成损害，缩短使用寿命。而目前处理管路堵塞的方法是用气焊割开管路将阻塞物取出，而该种方法不但劳动强度高，而且操作时间长，工作效率低。 三、发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、维护方便，能有效克服现有技术中的不足的氧化铝输送管路过滤器。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为该过滤器包括壳体，其特点是壳体的内腔中部设有过滤网，底部设有带排渣活门的排渣口 ；过滤网将壳体的内腔分上腔和下腔，上腔的上部设有出口 ；下腔的侧部设有进口。使用时，将本实用新型接入输送管路上，将进口及出口分别与管路来料管及送料管连接。在氧化铝输送过程中，壳体内的过滤网会将夹杂在其中的渣滓过滤在下腔内，一定时间后再通过排渣活门进行清除。由于渣滓被滤掉并清除，保证了输送管路的通畅性，保证了输送效率，同时也避免了对下游设备的损害，延长了使用寿命。并从根本上解决了采用气焊割开管路取阻塞物所带来的劳动强度高，操作时间长，工作效率低等问题。本实用新型结构简单，维护方便，实用性强，添补了此类产品的空白，值得广泛的推广应用。四
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型过滤网的结构示意图。五具体实施方式
如图所示，本实用新型包括中空的壳体1，该壳体I的内腔中部设有过滤网4，底部中心位置设有带排渣活门6的排渣口 5。上述带排渣活门6的排渣口 5设在底板10上，该底板10通过螺栓孔11及螺栓连接在壳体I底部外侧法兰12上。过滤网4通过螺栓安装在固定在底板10的支架7上。过滤网4将壳体I的内腔分上腔8和下腔9，其中上腔8的上部设有出口 2，下腔9的侧部设有进口 3。
权利要求1.一种氧化铝输送管路过滤器，包括壳体(I)，其特征是壳体(I)的内腔中部设有过滤网(4)，底部设有带排渣活门(6)的排渣口(5);过滤网(4)将壳体(I)的内腔分上腔(8)和下腔(9)，上腔(8)的上部设有出口(2);下腔(9)的侧部设有进口(3)。
2.根据权利要求I所述的一种氧化铝输送管路过滤器，其特征是所述的带排渣活门(6 )的排渣口( 5 )设在底板(10 )上，该底板(10 )通过螺栓孔(11)及螺栓连接在壳体(I)底部外侧法兰(12)上。
专利摘要本实用新型公开了一种氧化铝输送管路过滤器，包括壳体，壳体的内腔中部设有过滤网，底部设有带排渣活门的排渣口；过滤网将壳体的内腔分上腔和下腔，上腔的上部设有出口；下腔的侧部设有进口。使用时，将本实用新型接入输送管路上，将进口及出口分别与管路来料管及送料管连接。在氧化铝输送过程中，壳体内的过滤网会将夹杂在其中的渣滓过滤在下腔内，一定时间后再通过排渣活门进行清除。由于渣滓被滤掉并清除，保证了输送管路的通畅性，保证了输送效率，同时也避免了对下游设备的损害，延长了使用寿命。并从根本上解决了采用气焊割开管路取阻塞物所带来的劳动强度高，操作时间长，工作效率低等问题。
文档编号B01D35/02GK202654794SQ201220263450
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日
发明者杨文 , 赵延华, 杨明新, 高丰 申请人:抚顺铝业有限公司