专利名称：膨化机主轴手动驱动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种膨化机主轴手动驱动装置，用于在膨化生产中遇突然停机时，手动清理膨化腔内的残留物料，属于饲料机构领域。
背景技术：
目前，在膨化线的生产中，停电、限电的情况很多。还会遇到非计划停电或故障停电，都会导致整个膨化生产线突然停机，膨化机腔体内残留的物料如果时间超过半小时，物料会变硬形成堵机。而现有技术的膨化机，出现意外停机时，都是靠拆卸膨化机模板和腔体，人工清理膨化腔内的残留物料，劳动强度大，而且花费的时间长，大大提高人工成本。
实用新型内容本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种膨化机主轴手动驱动装置，旨在使膨化机遇突然停机时，可以快速清理膨化腔体内的残留物料，节约人工成本，提高生产效率。本实用新型的目是这样实现的，一种膨化机主轴手动驱动装置，包括套装在膨化机主轴上并与主轴固定连接的棘轮，所述棘轮与主轴套接的棘轮座两端外周转动连接有支撑座，所述支撑座与摇杆机构固定连接，并且手动驱动摇杆机构可带动支撑座绕棘轮座外周摆动，所述支撑座上转动设有与棘轮单向啮合的棘爪，所述摇杆机构带动支撑座摆动时棘爪通过弹簧复位机构作用与棘轮啮合并驱动棘轮带动主轴间歇式转动。采用本实用新型的手动驱动装置，当膨化机遇到突然停机时，通过手动驱动摇杆机构带动支撑座顺时针摆动，棘爪在弹簧复位机构的作用下与棘轮轮齿啮合并驱动棘轮带动主轴转动；当手动驱动摇杆机构带动支撑座做逆时针摆动时，棘爪与棘轮分开啮合并在支撑座的拉动作用下沿棘轮外缘滑动，当摇杆机构再次带动支撑座顺时针摆动时，棘爪再次在弹簧复位机构的作用下与棘轮轮齿啮合并驱动棘轮带动主轴转动；如此反复，通过摇杆机构的来回摆动，实现主轴的间歇转动，直到将膨化腔内的残留物料全部排出，而省去了拆装膨化机模板和腔体等诸多连接部件的繁琐程序，大大节省腔内物料清理的时间，操作省时、省力，提高劳动效率。作为本实用新型的一种优选方式，摇杆机构包括与支撑座端面固定连接的垫板，所述垫板中心垂直连接有固定套管，所述固定套管螺纹连接有加力杆。采用此种结构，在平时正常的生产过程中，可以方便的拆卸摇杆机构，同时设置一定长度的加力杆，可以加长驱动摇杆机构的力臂，缩小驱动力，使摇杆机构驱动省力。为便于棘爪与棘轮的单向啮合，所述棘爪与支撑座通过一销轴转动连接。为进一步保证棘爪与棘轮的单向啮合，所述弹簧复位机构包括导杆，所述导杆一端与棘爪中部销连接，另一端穿过垫板后连接有蝶形螺母，所述导杆中间套装有弹簧，所述摇杆机构来回摆块时所述导杆通过弹簧作用使棘爪与棘轮单向啮合驱动棘轮间歇转动。为便于支撑座安装，所述支撑座包括剖分的上块和下块，所述棘轮座上设有与上块和下块滑动配合连接的滑槽，所述上块和下块与滑槽配合连接后通过螺栓拉紧连接。为加强摇杆机构的连接强度，所述固定套管与垫板连接处设有若干加强板。
图1为本实用新型的膨化机主轴手动驱动装置结构的主视图。图2为图1的左视图。图3为图1的A-A向剖视图。图4为图1的俯视图。其中，I棘轮；11棘轮座；12滑槽；2棘爪；3支撑座；31上块；32下块；33螺栓；4销轴；5摇杆机构；51加强板；52垫板；53固定套管；54加强杆；6弹簧复位机构；61蝶形螺母；62支架；63导向块；64弹簧；65台阶；66导杆。
具体实施方式
如图1一图4所示为本实用新型的膨化机主轴手动驱动装置，包括套装在膨化机主轴上并与主轴通过键连接的棘轮1，棘轮I与主轴套接的棘轮座11两端外周转动连接有支撑座3，支撑座3与摇杆机构5固定连接，并且手动驱动摇杆机构5可带动支撑座3绕棘轮座11外周摆动，支撑座3上通过一销轴4转动连接有与棘轮I单向啮合的棘爪2，摇杆机构5带动支撑座3摆动时，棘爪2通过弹簧复位机构6作用与棘轮I啮合并驱动棘轮I带动主轴间歇式转动。其中，摇杆机构5包括与支撑座3端面螺栓连接的垫板52，垫板52中心垂直焊接有固定套管53，固定套管53螺纹连接有一定长度的加力杆54，为加强固定套管53与垫板52之间的连接强度，固定套管53与垫板52连接处焊接有若干加强板51 ;弹簧复位机构6包括导杆66，导杆66 —端与棘爪2中部通过一销轴活动连接，导杆66中间套装有弹簧64,弹簧64 —端通过导杆66中部一径向台阶65限位,弹簧64另一端随导杆66穿过垫板52通过与垫板52固定的支架62限位,导杆66穿过支架62通过蝶形螺母61限位,并且在支架62上固定有便于导杆66滑动的导向块63,摇杆机构6来回摆块时,导杆66通过弹簧64作用抵靠棘爪2使其与棘轮I单向啮合驱动棘轮I间歇转动；为便于支撑座3的拆卸，支撑座3包括剖分的上块31和下块32，棘轮座11上设有与上块31和下块32滑动配合连接的滑槽12，上块31和下块32与滑槽12配合连接后通过螺栓33拉紧连接。采用本实用新型的膨化机主轴手动驱动装置，当膨化机遇到突然停电时，通过手动驱动摇杆机构5带动支撑座3顺时针摆动时，棘爪2在弹簧复位机构6的作用下与棘轮I轮齿啮合并驱动棘轮I带动主轴转动；当手动驱动摇杆机构5带动支撑座3做逆时针摆动时，棘爪2与棘轮I分开啮合并在支撑座3的拉动作用下沿棘轮I外缘滑动，当摇杆机构5再次带动支撑座3顺时针摆动时，棘爪2再次在弹簧复位机构6的作用下与棘轮I轮齿啮合并驱动棘轮I带动主轴转动；如此反复,通过摇杆机构5的来回摆动，实现主轴的间歇转动，直到将膨化腔内的残留物料全部排出，而省去了拆装膨化机模板和腔体等诸多连接部件的繁琐程序。大大节省腔内物料清理的时间，操作省时、省力，提高劳动效率。当膨化机正常工作时，只要将螺栓33拉紧的支撑座3的上块31与下块32拆开，即可将支撑座3、摇杆机构5、棘爪2和弹簧复位机构6等手动驱动各部件从膨化机的主轴上拆分下来，而不影响膨化机正常的工作，当遇突然停电时，此结构安装也非常方便、快速；另外，手动驱动摇杆机构5时，可以加长加力杆54的长度从而加大驱动力臂以减小对加力杆54的驱动力，使手动驱
动更省力。本实用新型并不局限于上述实施例，凡是在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型保护的范围内。
权利要求1.一种膨化机主轴手动驱动装置，其特征在于，包括套装在膨化机主轴上并与主轴固定连接的棘轮，所述棘轮与主轴套接的棘轮座两端外周转动连接有支撑座，所述支撑座与摇杆机构固定连接，并且手动驱动摇杆机构可带动支撑座绕棘轮座外周摆动，所述支撑座上转动设有与棘轮单向啮合的棘爪，所述摇杆机构带动支撑座摆动时棘爪通过弹簧复位机构作用与棘轮啮合并驱动棘轮带动主轴间歇式转动。
2.根据权利要求1所述的膨化机主轴手动驱动装置，其特征在于，摇杆机构包括与支撑座端面固定连接的垫板，所述垫板中心垂直连接有固定套管，所述固定套管螺纹连接有加力杆。
3.根据权利要求1或2所述的膨化机主轴手动驱动装置，其特征在于，所述棘爪与支撑座通过一销轴转动连接。
4.根据权利要求1或2所述的膨化机主轴手动驱动装置，其特征在于，所述弹簧复位机构包括导杆，所述导杆一端与棘爪中部活动连接，另一端穿过垫板后连接有蝶形螺母，所述导杆中间套装有弹簧，所述摇杆机构来回摆块时所述导杆通过弹簧作用使棘爪与棘轮单向啮合驱动棘轮间歇转动。
5.根据权利要求1或2所述的膨化机主轴手动驱动装置，其特征在于，所述支撑座包括剖分的上块和下块，所述棘轮座上设有与上块和下块滑动配合连接的滑槽，所述上块和下块与滑槽配合连接后通过螺栓拉紧连接。
6.根据权利要求1或2所述的膨化机主轴手动驱动装置，其特征在于，所述固定套管与垫板连接处设有若干加强板。
专利摘要本实用新型涉及饲料机构领域内的一种膨化机主轴手动驱动装置，包括包括套装在膨化机主轴上并与主轴固定连接的棘轮，所述棘轮与主轴套接的棘轮座两端外周转动连接有支撑座，所述支撑座与摇杆机构固定连接，并且手动驱动摇杆机构可带动支撑座绕棘轮座外周摆动，所述支撑座上转动设有与棘轮单向啮合的棘爪，所述摇杆机构带动支撑座摆动时棘爪通过弹簧复位机构作用与棘轮啮合并驱动棘轮带动主轴间歇式转动。本实用新型可使膨化机遇突然停机时，可以快速清理膨化腔体内的残留物料，节约人工成本，提高劳动生产率，而且操作省时、省力。
文档编号B01J3/00GK202949957SQ201220274998
公开日2013年5月29日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日
发明者张启志, 杜斌 申请人:江苏牧羊集团有限公司