专利名称：通过液位调节的脱硫除尘筒结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种脱硫系统中的脱硫除尘筒。
背景技术：
目前脱硫除尘器工艺流程普遍是烟气从脱硫塔底部进入，然后向上，在脱硫段布置喷头向下喷淋。烟气与脱硫液逆向接触，此种工艺虽然应用较为广泛，但增加设备整体的运行阻力，同时也增加了风机的电机功率。并且现有的脱硫除尘器一般是脱硫塔和脱水塔为分开独立的两部分，设备投资大，结构合理性不好。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单实用，结构 设计合理、液位调节方便、负荷适应性强的脱硫除尘筒结构。本实用新型采用的技术方案如下一种通过液位调节的脱硫除尘筒结构，其特征是它包括有基础筒，基础筒上设有脱硫器筒和脱水器筒，脱硫器筒上端连接进气连接管，脱水器筒上端连接出气连接管，进气连接管和出气连接管均为向外侧弯曲。所述基础筒内设有分隔板。本实用新型的有益效果有结构设计合理、液位调节方便、负荷适应性强，脱硫除尘效果好。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步地说明如附图I所示，本实用新型它包括有基础筒1，基础筒I为混凝土筒，内部放有脱硫液。基础筒I上设有脱硫器筒2和脱水器筒3，脱硫器筒2上端连接进气连接管4，脱水器筒3上端连接出气连接管5，进气连接管4和出气连接管5均为向外侧弯曲。所述基础筒I内设有分隔板6。本实用新型的工作过程如下从进气边接管4进入的烟气与脱硫液充分的混合后由上向下运动，进入脱硫器筒2向下运动的过程中，由于扩容，烟气流速有所减慢，有利于粉尘、杂质、水雾相互碰撞，结成较大颗料随烟气到脱硫器筒2底部转角处，由于重力和离心力的作用，大部分粉尘、杂质及液滴，直接落入脱硫塔底部基础筒内，完成初步的脱硫除尘过程。本实用新型脱硫器筒2和脱水器筒3下端均为敞口设计，并与基础筒I连成一体，基础筒I与循环池相通，液位可调节，当液位升高时，脱硫器筒2和脱水器筒3之间的连接烟道截面各变小，烟气流速增大，同时冲击液面，部分粉尘和液滴又可落入水中完成第二次脱硫除尘过程。烟气进入脱水器筒3底部，然后再转向向上运动，通过连接烟道时，由于液面的升高、流通截面积变小、烟气流速增大，同时增加粉尘和液滴的离心力，当烟气向上运动时，由于离心作用烟气的粉尘和液滴又落入脱水塔底部，完成整个脱硫除尘过程。 本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。
权利要求1.一种通过液位调节的脱硫除尘筒结构，其特征是它包括有基础筒(I )，基础筒(I)上设有脱硫器筒(2 )和脱水器筒(3 )，脱硫器筒(2 )上端连接进气连接管(4 )，脱水器筒(3 )上端连接出气连接管(5)，进气连接管(4)和出气连接管(5)均为向外侧弯曲。
2.根据权利要求I所述的通过液位调节的脱硫除尘筒结构，其特征是所述基础筒(I)内设有分隔板(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种通过液位调节的脱硫除尘筒结构，其特征是它包括有基础筒(1)，基础筒(1)上设有脱硫器筒(2)和脱水器筒(3)，脱硫器筒(2)上端连接进气连接管(4)，脱水器筒(3)上端连接出气连接管(5)，进气连接管(4)和出气连接管(5)均为向外侧弯曲。本实用新型结构设计合理、液位调节方便、负荷适应性强，脱硫除尘效果好。
文档编号B01D50/00GK202638217SQ20122028327
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者曹升华 申请人:无锡翱翔环保机械有限公司