专利名称：有色金属冶炼收尘用过滤结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种烟气收尘用过滤结构，尤其涉及的是一种有色金属冶炼收尘用过滤结构。
背景技术：
目前，在有色金属冶炼(铜、铅等)的烟气收尘领域，由于粉尘粒径非常小，水分含量高，成分复杂，酸腐蚀性较强，对滤料的过滤精度以及收尘效果要求很高，要求其具有耐高温、耐腐蚀、更高过滤精度、更低设备运行阻力。亚克力纤维acrylic fiber是杜邦公司于1950年发明，表面光滑,不容易吸水,可抗酸碱及日照，同时也不易发黄，容易染色。通常称为聚丙烯腈纤维，腈纶是聚丙烯腈纤维在我国的商品名。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种有色金属冶炼收尘用过滤结构，通过复合层体实现了较好的过滤作用。本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括PTFE微孔膜层、亚克力纤维迎尘层、PTFE长丝基布层和亚克力纤维支撑层，所述PTFE微孔膜层固定在亚克力纤维迎尘层上，亚克力纤维迎尘层覆盖在PTFE长丝基布层上，PTFE长丝基布层覆盖于亚克力纤维支撑层上。所述PTFE微孔膜层热压在亚克力纤维迎尘层上，可以确保PTFE微孔膜层与亚克力纤维迎尘层的连接更为牢固。为保证过滤效果，所述PTFE微孔膜层的孔径为O. 2 O. 5微米。所述亚克力纤维迎尘层、PTFE长丝基布层和亚克力纤维支撑层依次通过针刺相固定。通过针刺固定能够对各层进行加固。本实用新型相比现有技术具有以下优点本实用新型可以实现对微细有色粉末进行收集，提高经济效益，降低排放浓度；另外可以有效防止水分进入过滤结构，避免结露、糊袋；在使用时强力不衰减，延长使用寿命，并且能够有效的降低设备的运行阻力。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。如图I所示，本实施例包括PTFE微孔膜层I、亚克力纤维迎尘层2、PTFE长丝基布层3和亚克力纤维支撑层4，所述PTFE微孔膜层I固定在亚克力纤维迎尘层2上，亚克力纤维迎尘层2覆盖在PTFE长丝基布层3上，PTFE长丝基布层3覆盖于亚克力纤维支撑层4上。PTFE微孔膜层I热压在亚克力纤维迎尘层2上，可以确保PTFE微孔膜层I与亚克力纤维迎尘层2的连接更为牢固。PTFE微孔膜层I为PTFE (聚四氟乙烯)超细微孔膜层。为保证过滤效果，PTFE微孔膜层I的孔径为O. 2 O. 5微米。亚克力纤维迎尘层2、PTFE长丝基布层3和亚克力纤维支撑层4依次通过针刺相固定。通过针刺固定能够对各层进行加固。本实施例制作过程包括以下步骤(I)首先将亚克力纤维迎尘层2、亚克力纤维支撑层4通过开松、混合、梳理，各自形成纤维网，然后分别与PTFE长丝基布层3进行交叉铺网，形成毡材；其中亚克力纤维迎尘层2克重为130 g/m2，PTFE长丝基布层3克重为130 g/m2 ；(2)亚克力纤维迎尘层2克重为90 g/m2的亚克力纤维经过开松、混合、梳理，形成纤维网；四层的克重为550 g/m2；(3)亚克力纤维迎尘层2、PTFE长丝基布层3和亚克力纤维支撑层4经过I台预针刺、4台主针刺、I台双针板异位对刺修面，针刺频率分别为500次/分，550次/分，600次/分，650次/分，700次/分，900次/分，850次/分；针刺深度分别为5mm，6mm, 8mm, 8mm,8mm，6mm，5mm ；(4)针刺后的毡材经过压光，上辊温度210°C，下辊温度210°C;烧毛，烧毛速度5m/min ；PTFE复合配方浸溃，复合配方由PTFE乳液、水、其它化学助剂组成，其中PTFE乳液含固量为60%，在化学溶剂中PTFE重量百分比为10%;热定型，热定型温度210°C下7min，提高过滤材料表面的光滑性、耐腐蚀性、尺寸稳定性；(5)经过压光、PTFE复合配方浸溃后的毡材表面热覆PTFE微孔膜层I，温度280°C，压力O. 5MPa，使PTFE微孔膜层I完全覆在针刺毡的表面，经过处理后，滤料依靠表面的PTFE微孔膜层I过滤，提高了过滤精度，使粉尘排放浓度远低于环保标准。本实施例制得的过滤结构的经纬向断裂强力都超过1200N/5*20cm，其过滤精度达到99. 999%，运行阻力低于800Pa，透气量为6. 8mVm2 · min，表面均匀度更好。过滤精度、设备运行阻力方面都具有明显的优势。本实施例制得的过滤结构在温度120_160°C，水分含量为10%，PM5达到50%，有色金属冶炼收尘的工况环境中使用4年，粉尘排放浓度达到5 mg/Nm3,过滤效率达99. 999%，运行阻力750Pa，具有良好的环保效益和经济效益。
权利要求1 一种有色金属冶炼收尘用过滤结构，其特征在于，包括PTFE微孔膜层(I )、亚克力纤维迎尘层(2 )、PTFE长丝基布层(3 )和亚克力纤维支撑层(4 )，所述PTFE微孔膜层(I)固定在亚克力纤维迎尘层(2)上，亚克力纤维迎尘层(2)覆盖在PTFE长丝基布层(3)上，PTFE长丝基布层(3)覆盖于亚克力纤维支撑层(4)上。
2.根据权利要求I所述的有色金属冶炼收尘用过滤结构，其特征在于所述PTFE微孔膜层(I)热压在亚克力纤维迎尘层(2 )上。
3.根据权利要求I所述的有色金属冶炼收尘用过滤结构，所述PTFE微孔膜层(I)的孔径为O. 2 O. 5微米。
4.根据权利要求I所述的有色金属冶炼收尘用过滤结构，所述亚克力纤维迎尘层(2)、PTFE长丝基布层(3)和亚克力纤维支撑层(4)依次通过针刺相固定。
专利摘要本实用新型公开了一种有色金属冶炼收尘用过滤结构，包括PTFE微孔膜层、亚克力纤维迎尘层、PTFE长丝基布层和亚克力纤维支撑层，所述PTFE微孔膜层固定在亚克力纤维迎尘层上，亚克力纤维迎尘层覆盖在PTFE长丝基布层上，PTFE长丝基布层覆盖于亚克力纤维支撑层上。本实用新型可以实现对微细有色粉末进行收集，提高经济效益，降低排放浓度；另外可以有效防止水分进入过滤结构，避免结露、糊袋；在使用时强力不衰减，延长使用寿命，并且能够有效的降低设备的运行阻力。
文档编号B01D39/16GK202724875SQ201220297479
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者刘江峰, 徐辉 申请人:安徽省元琛环保科技有限公司