菌渣锅炉烟尘处理系统的制作方法

文档序号:4897044阅读:220来源:国知局
专利名称:菌渣锅炉烟尘处理系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及除尘设备领域,具体涉及菌渣锅炉烟尘处理系统。
背景技术
食用菌生产单位在产出满足人们需求的美味而富有营养的食用菌的同时,也会产生大量的废弃菌渣,一般的处理方法是进入锅炉焚烧处理。锅炉排出的烟尘可使用干除尘法或湿除尘法,但是菌渣灰尘颗粒质量很轻,经过干除尘后,还是有很大一部分的粉尘排出,严重污染环境,排放不达标。倘若只用湿除尘,由于粉尘量太多,短时间内就需要频繁清渣,费时费力。经改造其烟尘管道的除尘系统尾气排放时,先经大颗粒、大质量的干除尘去除,再经小质量、小颗粒的在水过滤除尘中去除。这样使用后,才能让菌渣锅炉的使用可以达到烟尘排放环保标准。 发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供ー种菌渣锅炉烟尘处理系统,干除尘与湿除尘相结合,设计合理,有效去除粉尘,达到环保排放标准。本实用新型通过以下技术方案实现菌渣锅炉烟尘处理系统,包括干除尘装置、储尘桶、引风机、湿除尘装置,所述干除尘装置的进烟ロ连通锅炉排烟ロ,干除尘装置底部连通储尘桶,干除尘装置的排烟ロ连通引风机,引风机连通湿除尘装置,湿除尘装置上方设有烟囱。本实用新型进ー步改进方案是,所述干除尘装置为旋风除尘器。本实用新型更进ー步改进方案是,所述旋风除尘器的进烟ロ位于其上部的侧面,排烟ロ位于其顶部。本实用新型更进ー步改进方案是,所述湿除尘装置为水喷淋室。本实用新型更进ー步改进方案是,所述引风机的排气ロ连通水喷淋室的下部。本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点本实用新型由于采用干除尘与湿除尘相结合处理菌渣烟尘,避免了仅干除尘处理,排放不达标,严重污染环境,仅湿除尘处理,又产生大量污泥,需频繁清渣,费时费力的缺陷,设计合理,有效去除粉尘,达到环保排放标准。

图1为本实用新型俯视结构图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括干除尘装置1、储尘桶2、引风机3、湿除尘装置4,所述干除尘装置1的进烟ロ连通锅炉5排烟ロ,干除尘装置1底部连通储尘桶2,干除尘装置1的排烟ロ连通引风机3,引风机3连通湿除尘装置4,湿除尘装置4上方设有烟囱6。[0014]所述干除尘装置1为旋风除尘器。所述旋风除尘器的进烟ロ位于其上部的侧面,排烟ロ位于其顶部。所述湿除尘装置4为水喷淋室。所述引风机3的排气ロ连通水喷淋室的下部。
权利要求1.菌渣锅炉烟尘处理系统,其特征在于包括干除尘装置(I)、储尘桶(2)、引风机(3)、湿除尘装置(4 ),所述干除尘装置(I)的进烟口连通锅炉(5 )排烟口,干除尘装置(I)底部连通储尘桶(2),干除尘装置(I)的排烟口连通引风机(3),引风机(3)连通湿除尘装置(4),湿除尘装置(4 )上方设有烟囱(6 )。
2.根据权利要求I所述的菌渣锅炉烟尘处理系统,其特征在于所述干除尘装置(I)为旋风除尘器。
3.根据权利要求2所述的菌渣锅炉烟尘处理系统,其特征在于所述旋风除尘器的进烟口位于其上部的侧面,排烟口位于其顶部。
4.根据权利要求I或2或3所述的菌渣锅炉烟尘处理系统,其特征在于所述湿除尘装置(4)为水喷淋室。
5.根据权利要求4所述的菌渣锅炉烟尘处理系统,其特征在于所述引风机(3)的排气口连通水喷淋室的下部。
专利摘要本实用新型公开了菌渣锅炉烟尘处理系统,包括干除尘装置、储尘桶、引风机、湿除尘装置,所述干除尘装置的进烟口连通锅炉排烟口,干除尘装置底部连通储尘桶,干除尘装置的排烟口连通引风机,引风机连通湿除尘装置,湿除尘装置上方设有烟囱。本实用新型采用干除尘与湿除尘相结合处理菌渣烟尘,避免了仅干除尘处理,排放不达标,严重污染环境,仅湿除尘处理,又产生大量污泥,需频繁清渣,费时费力的缺陷,设计合理,有效去除粉尘,达到环保排放标准。
文档编号B01D50/00GK202751921SQ20122029914
公开日2013年2月27日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者周鷺红 申请人:绿雅(江苏)食用菌有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1