零气耗压缩空气干燥机的制作方法

文档序号:4898668阅读:159来源:国知局
专利名称:零气耗压缩空气干燥机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种空气干燥机。
背景技术
现有技术中,有一种加热再生吸附式干燥机,它是从成品气中引出约7%的再生气,通过加热器加热,对吸附剂进行再生;可以产生低露点的干燥空气。其工作原理是从出口引出的约7%的在生气,通过节流阀节流后,将压力降至大气压,经过加热器加热后,首先进入再生塔,对已经吸收了水分的吸附剂进行加热。180°C以上的高温空气具有足够的能量,能使水分从吸附剂中解析出来。高温空气的相对湿度较低,与吸附剂的湿度相比,有足够的差别,因此能够将解析出来的大量水分带走。与此同时另一边压缩空气进入干燥机进行干燥处理。这个过程与普通的无热再生干燥机相似。干燥处理后的空气,经过后过滤器消除粉尘后就可以提供使用了。再生塔,在完成加热过程后,需要进行冷却和吹扫,以便随后投入干燥工作。冷却吹扫的方法是将加热器停止工作,再生气继续节流,对再生塔进行吹扫,吹扫气体排出干燥机。吹扫气体能够将再生塔中残余的水分带走。由于蒸发、冷却,再生塔的温度降低了,水分带走了,因此可以产生较好的露点。当吹扫过程结束后,再生塔升压。整个再生过程就结束了。吹扫耗气量是总进气量的7%。吹扫时间与加热时间的比例约为3:I。因此,整个循环的平均耗气量约为7%。干燥塔在节能装置的控制下,继续进行干燥处理,直到达到吸附剂的最大吸附能力。然后进行切换,整个流程反转。由于结合了加热和吹扫降温过程,吸附剂的温度得到降低,因此在切换时的露点波动被降低到最小。现有技术虽然解决了 降低输出气体的露点;减少耗气量;能耗费用低。但耗气量仍存在,能耗仍将被消耗,只有把耗气量继续减少,才能更好的解决了能源的损失问题,使能耗费用最低。
发明内容本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种能够解决吸附式干燥器的再生耗气较大问题,即将再生耗气量减少为0,从而达到节省能源效果的压缩热再生压缩空气干燥机。为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决零气耗压缩空气干燥机,包括干燥塔A和干燥塔B,空气进口连接加热器,加热器通过阀门Da4与吸附塔A的上部口连接,加热器还通过阀门Db4与吸附塔B的上部口连接,加热器还通过阀门DP与后部冷却器的进口连接,后部冷却器的出口与气水分离器连接,气水分离器通过阀门Dal与吸附塔A的下部口连接,气水分离器还通过阀门Dbl与吸附塔B的下部口连接,吸附塔A的下部口通过阀门Da3与后部冷却器的另一进口连接,吸附塔B的下部通过阀门Db3与后部冷却器的另一进口连接,吸附塔A的上部口通过阀门Da6与出口管路连接,吸附塔A的上部口通过阀门Da5与阀门Db5连接,阀门Db5与吸附塔B连接。阀门Da5还与阀门Da2和阀门Db2并联,阀门Da2与吸附塔A的下部口连接,阀门Db2与吸附塔B的下部口连接。作为优选,阀门Da3与阀门Db3与后部冷却器的同一个进口相连接。按照本实用新型的技术方案的零气耗压缩空气干燥机,加热再生的再生气由空压机直接高温排气,以及辅助加热器加热再生,冷吹再生的再生气由成品气全流量来冷却吸附剂床层,使再生耗气减少为0,从而达到节省能源的效果。

图I为本实用新型的零气耗压缩空气干燥机的流程示意图。
具体实施方式
·[0016]
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述零气耗压缩空气干燥机,包括干燥塔A4和干燥塔B5,空气进口 I连接加热器2,加热器2通过阀门Da4与干燥塔A4的上部口连接,加热器2还通过阀门Db4与干燥塔B5的上部口连接,加热器2还通过阀门DP与后部冷却器3的进口连接,后部冷却器3的出口与气水分离器6连接,气水分离器6通过阀门Dal与干燥塔A4的下部口连接,气水分离器6还通过阀门Dbl与干燥塔B5的下部口连接,干燥塔A4的下部口通过阀门Da3与后部冷却器3的另一进口连接,干燥塔B5的下部通过阀门Db3与后部冷却器3的另一进口连接,干燥塔M的上部口通过阀门Da6与空气出口 7管路连接,干燥塔A4的上部口通过阀门Da5与阀门Db5连接,阀门Db5与干燥塔B5连接。阀门Da5还与阀门Da2和阀门Db2并联,阀门Da2与干燥塔A4的下部口连接,阀门Db2与干燥塔B5的下部口连接。阀门Da3与阀门Db3与后部冷却器3的同一个进口相连接。上述设备的连接均通过管道连接。本专利采用了全新的工艺流程,其具体分如下八个工作流程工作流程I :干燥塔A4再生,干燥塔B5吸附;高温压缩空气先通过前置加热器2,提高在生气的温度,通过阀门Da4,进入干燥塔A4,对吸附剂进行加热再生,通过阀门Da3,进入水冷后部冷却器3,通过气水分离器6,通过阀门Dbl进入干燥塔B5进行吸附,干燥的压缩空气通过阀门Db6进入下游管线。工作流程2 :干燥塔A4冷吹,干燥塔B5吸附;高温压缩空气通过阀门DP,进入水冷后部冷却器3,通过气水分离器6,通过阀门Dbl进入干燥塔B5进行吸附,干燥的压缩空气通过阀门Db5和阀门Da2进入干燥塔A4,对热吸附剂床层进行吹扫冷却,而后通过阀门Da6进入下游管线。工作流程3 :干燥塔A4等待,干燥塔B5吸附;高温压缩空气通过阀门DP,进入水冷后部冷却器3,通过气水分离器6,通过阀门Dbl进入干燥塔B5进行吸附,干燥的压缩空气通过阀门Db6进入下游管线。干燥塔A4进入切换的等待阶段。工作流程4 :干燥塔A4吸附,干燥塔B5吸附;高温压缩空气通过阀门DP,进入水冷后部冷却器3,通过气水分离器6,通过阀门Dbl和阀门Dal进入干燥塔A4和干燥塔B5进行吸附,干燥的压缩空气通过阀门Db6和阀门Da6进入下游管线。而后两塔切换,进入干燥塔A4吸附,干燥塔B5再生阶段。工作流程5:干燥塔B5再生,干燥塔A4吸附;高温压缩空气先通过前置加热器2,提高在生气的温度,通过阀门Db4,进入干燥塔B5,对吸附剂进行加热再生,通过阀门Db3,进入水冷后部冷却器3,通过气水分离器6,通过阀门Dal进入干燥塔A4进行吸附,干燥的压缩空气通过阀门Da6进入下游管线。工作流程6 :干燥塔B5冷吹,干燥塔A4吸附;高温压缩空气通过阀门DP,进入水冷后部冷却器3,通过气水分离器6,通过阀门Dal进入干燥塔A4进行吸附,干燥的压缩空气通过阀门Da5和阀门Db2进入干燥塔B5,对热吸附剂床层进行吹扫冷却,而后通过阀门Db6进入下游管线。工作流程7 :干燥塔B5等待,干燥塔A4吸附;高温压缩空气通过阀门DP,进入水冷后部冷却器3,通过气水分离器6,通过阀门Dal进入干燥塔A4进行吸附,干燥的压缩空气通过阀门Da6进入下游管线。干燥塔B5进入切换的等待阶段。 工作流程8 :干燥塔B5吸附,干燥塔A4吸附;高温压缩空气通过阀门DP,进入水冷后部冷却器3,通过气水分离器6,通过阀门Dal和阀门Dbl进入干燥塔A4和干燥塔B5进行吸附,干燥的压缩空气通过阀门Db6和阀门Da6进入下游管线。而后两塔切换,进入干燥塔B5吸附,干燥塔A4再生阶段。以上所述,工作流程I为本实用新型的关键,高温压缩空气先通过前置加热器2,提高在生气的温度,通过阀门Da4,进入干燥塔A4,对吸附剂进行加热再生,通过阀门Da3,进入水冷后部冷却器3,通过气水分离器6,通过阀门Dbl进入干燥塔B5进行吸附,干燥的压缩空气通过阀门Db6进入下游管线。实现加热再生过程,减少消耗成品气的功能,并且保证露点稳定。本实用新型所能达到的效果,即构成本实用新型的技术特征所带来的积极效果,详见表I。表I
权利要求1.零气耗压缩空气干燥机,其特征在于包括干燥塔A(4)和干燥塔B (5),空气进口(I)连接加热器(2),加热器(2)通过阀门Da4与干燥塔A (4)的上部口连接,加热器(2)还通过阀门Db4与干燥塔B (5)的上部口连接,加热器(2)还通过阀门DP与后部冷却器 (3)的进口连接,后部冷却器(3)的出口与气水分离器(6)连接,气水分离器(6)通过阀门Dal与干燥塔A (4)的下部口连接,气水分离器(6)还通过阀门Dbl与干燥塔B (5)的下部口连接,干燥塔A (4 )的下部口通过阀门Da3与后部冷却器(3 )的另一进口连接,干燥塔B (5)的下部通过阀门Db3与后部冷却器(3)的另一进口连接,干燥塔A (4)的上部口通过阀门Da6与空气出口( 7 )管路连接,干燥塔A (4 )的上部口通过阀门Da5与阀门Db5连接,阀门Db5与干燥塔B (5)连接,阀门Da5还与阀门Da2和阀门Db2并联,阀门Da2与干燥塔A (4)的下部口连接,阀门Db2与干燥塔B (5)的下部口连接。
2.根据权利要求I所述的零气耗压缩空气干燥机,其特征在于阀门Da3与阀门Db3与后部冷却器(3)的同一个进口相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种空气干燥机。公开了一种零气耗压缩空气干燥机,包括干燥塔A和干燥塔B,空气进口连接加热器,加热器通过阀门Da4与干燥塔A的上部口连接,加热器还通过阀门Db4与干燥塔B的上部口连接,加热器还通过阀门DP与后部冷却器的进口连接,后部冷却器的出口与气水分离器连接,气水分离器通过阀门Da1与干燥塔A的下部口连接,气水分离器还通过阀门Db1与干燥塔B的下部口连接。
文档编号B01D53/02GK202724982SQ20122036376
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日
发明者冯昱, 章涛 申请人:杭州日盛净化设备有限公司
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