新型造粒机的制作方法

文档序号:4899569阅读:454来源:国知局
专利名称:新型造粒机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种新型造粒机,属于造粒(成型)机械设备技术领域。
背景技术
造粒机是一种可将物料制成特定形状的造粒(成型)机械设备,造粒机广泛应用于化工、石化、制药、食品、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等行业领域。现有的造粒机主要分为转鼓式造粒机和圆盘式造粒机,转鼓式造粒机在运行时,要通过一定量的水或蒸汽,使基础物料在筒体内调湿后进行充分化学反应,在一定的液相条件下,借助筒体的旋转运动,使物料粒子间产生挤压力团聚成球,这种造粒机的缺点是对生产工艺条件要求较高,若生产工艺稍有控制不当,会出现返料现象,从而增加生产成本,影响企业的经济效益。圆盘式造粒机是通过改变辊面开槽的形式,可得到片状、条状、橄榄状、扁球状等形状的物料,这种造粒 机的缺点是在加工造粒过程中会产生大量的粉尘和烟雾,不仅严重污染工作环境,粉尘和烟雾还会影响到工作人员的身体健康。上述两种造粒机功率大,耗能较高,造粒效率低,已经不适用于现代企业造粒(成型)加工生产的需要。

实用新型内容本实用新型的目的是为了克服上述问题,而设计提供了一种新型造粒机;该造粒机利用碾刀和筛网间相对运动的原理进行造粒,具有机械组件少、拆洗方便,易于维护,夕卜形美观,实用强的优点;由于该造粒机的碾刀设计成两个刀片,而且是上小下大的三角形,这样可以增大物料与筛网的接触面积,增加造粒速度;由于在该造粒机碾刀的底盘下端设置有圆盘,因此在工作过程中物料不会从碾刀和筛网的间隙处流出,可提高造粒的质量;该造粒机生产成本低,操作简便,耗能低,造粒效率高,节能环保,适合在化工、石化、制药、食品等行业推广使用。为了达到上述目的,本实用新型是通过如下技术手段实现的一种新型造粒机,它由上箱体、碾刀、筛网、下箱体、主轴、电机组成,其特征是在上箱体的上端设置有进料口,在下箱体下端的一侧设置有出料口 ;上箱体与下箱体之间设置有筛网,上箱体、筛网、下箱体之间通过螺栓进行固定连接;下箱体的中部设置有主轴,主轴的上端通过丝母固定有碾刀,在主轴上设置有上轴承和下轴承,主轴的下端部设置有从动轮,上轴承和下轴承的外部设置有轴承套,轴承套与下箱体固定连接,主轴的一侧设置有电机,电机的轴承下端设置有主动轮,主动轮与从动轮之间通过皮带进行连接。所述的碾刀由底盘和刀片两部分组成,刀片的数量为两个。本实用新型主要具有以下积极效果和技术特征I、该造粒机利用碾刀和筛网间相对运动的原理进行造粒,具有机械组件少、拆洗方便,易于维护,外形美观,实用强的优点。2、由于该造粒机的碾刀设计成两个刀片,而且是上小下大的三角形,这样可以增大物料与筛网的接触面积,增加造粒速度;由于在该造粒机碾刀的底盘下端设置有圆盘,因此在工作过程中物料不会从碾刀和筛网的间隙处流出,可提高造粒的质量。3、该造粒机生产成本低,操作简便,耗能低,造粒效率高,节能环保,适合在化工、石化、制药、食品等行业推广使用。

图I是本实用新型新型造粒机的平面结构示意图;图2是碾刀4的结构示意图。如图所示,图中的阿拉伯数字表示如下I.上箱体、2.进料口、3.丝母、4.碾刀、5.筛网、6.下箱体、7.主轴、8.轴承套、9.出料口、10.下轴承、11.从动轮、12.皮带、13.主动轮、14.电机、15.上轴承、16.底盘、17.刀片。下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细说明
具体实施方式
实施例如图I、图2所示,一种新型造粒机,它由上箱体I、碾刀4、筛网5、下箱体6、主轴7、电机14组成。如图I所示,在上箱体I的上端设置有进料口 2,在下箱体6下端的一侧设置有出料口 9 ;上箱体I与下箱体6之间设置有筛网5,上箱体I、筛网5、下箱体6之间通过螺栓进行固定连接。如图I所示,下箱体6的中部设置有主轴7,主轴7的上端通过丝母3固定有碾刀4,在主轴7上设置有上轴承15和下轴承10,主轴7的下端部设置有从动轮11,上轴承15和下轴承10的外部设置有轴承套8,轴承套8与下箱体6固定连接,主轴7的一侧设置有电机14,电机14的轴承下端设置有主动轮13,主动轮13与从动轮11之间通过皮带12进行连接。如图2所示,所述的碾刀4由底盘16和刀片17两部分组成,刀片17的数量为两个。
权利要求1.一种新型造粒机,它由上箱体(I)、碾刀(4)、筛网(5)、下箱体(6)、主轴(7)、电机(14)组成,其特征是在上箱体(I)的上端设置有进料口(2),在下箱体(6)下端的一侧设置有出料口(9);上箱体⑴与下箱体(6)之间设置有筛网(5),上箱体(I)、筛网(5)、下箱体(6)之间通过螺栓进行固定连接;下箱体¢)的中部设置有主轴(7),主轴(7)的上端通过丝母(3)固定有碾刀(4),在主轴(7)上设置有上轴承(15)和下轴承(10),主轴(7)的下端部设置有从动轮(11),上轴承(15)和下轴承(10)的外部设置有轴承套(8),轴承套(8)与下箱体出)固定连接,主轴(7)的一侧设置有电机(14),电机(14)的轴承下端设置有主动轮(13),主动轮(13)与从动轮(11)之间通过皮带(12)进行连接。
2.根据权利要求I所述的一种新型造粒机,其特征是所述的碾刀⑷由底盘(16)和刀片(17)两部分组成,刀片(17)的数量为两个。
专利摘要本实用新型涉及一种新型造粒机,它由上箱体、碾刀、筛网、下箱体、主轴、电机组成,在上箱体的上端设置有进料口,在下箱体下端的一侧设置有出料口;上箱体与下箱体之间设置有筛网,上箱体、筛网、下箱体之间通过螺栓进行固定连接;下箱体的中部设置有主轴,主轴的上端通过丝母固定有碾刀,在主轴上设置有上轴承和下轴承,主轴的下端部设置有从动轮,上轴承和下轴承的外部设置有轴承套,轴承套与下箱体固定连接,主轴的一侧设置有电机,电机的轴承下端设置有主动轮,主动轮与从动轮之间通过皮带进行连接。
文档编号B01J2/20GK202700459SQ201220392588
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月4日 优先权日2012年8月4日
发明者王秋玲 申请人:王秋玲
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