专利名称：一种液体加热搅拌器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌器，特别是一种液体加热搅拌器。
背景技术：
目前现有的技术中，传统方法经常做的是先将要搅拌的液体给予加热到所需温度，然后再倒入搅拌器中进行搅拌和反应，这样的做的缺点在于搅拌时无法维持恒温，容易造成反应不充分。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单，易于制造，成本低廉，使用方便，改变 传统液体搅拌机构不能维持恒温恒压的缺点，可以对反应物进行直接加热，测温、调温、测压、泄压，保证最佳反应环境的一种液体加热搅拌器。本实用新型的技术方案是本实用新型涉及一种液体加热搅拌器，包括罐体、进料口、电加热器、电机、搅拌机构、PLC自动控制器、电压表、温度表、出料口，其特征在于包含耐压内胆的罐体上设有一进料口，进料口旁边设有电压表和温度表，温度表测温棒申入罐体内部，罐体内部设有搅拌机构，搅拌机构由转轴和搅拌叶片组成，其中转轴连接着电机，电机设置于罐体顶端；在罐体的旁边设置有一泄压阀，在罐体底部设有电加热器及出料口，出料口设有单向阀门。所述罐体的外壳与耐压内胆之间填充有加热介质。所述进料口上设有一把手。所述整个实用新型的运转由PLC自动控制器统一控制运行。本实用新型的优点结构简单，易于制造，成本低廉，使用方便，能够直接对反应物进行加热和测压，保持良好的反应环境，并不断搅拌，令反应更加充分。
图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方案本实用新型的一种较佳实施例如图I所示，一种液体加热搅拌器，包括罐体2、进料口 I、电加热器10、电机4、搅拌机构、PLC自动控制器12、电压表8、温度表9、出料口 11，搅拌机构包含转轴5和搅拌叶片6，工作时，工作人员将需要进行加热反应的液体通过进料口 I份别倒入罐体2内，并盖好进料口 I。通过PLC12自动控制器控制启动电加热器11进行加热，罐体2的耐压内胆3与外壳间的加热介质首先升温，升温后的加热介质开始对罐体2内部的混合液进行加热，这样处理有助于罐体内2部液体更加均匀的受热。[0013]此时，罐体2外压力表8和温度表9时刻体现罐体2内部的温度和压力，当压力表8显示罐体2内部压力过高时，泄压阀7自动打开泄压，让压力维持在一个点上。当反应搅拌充分后，PLC自动控制器12发出指令，电加热器10停止工作，将泄压阀7的数值调整到和外界气压一样的值数泄压，当温度表9和压力表8均显示正常数值时，可打开出料口 11的单向阀门，让反应完成的液体流出搅拌器。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.一种液体加热搅拌器，包括罐体、进料口、电加热器、电机、搅拌机构、PLC自动控制器、电压表、温度表、出料口，其特征在于包含耐压内胆的罐体上设有一进料口，进料口旁边设有电压表和温度表，温度表测温棒申入罐体内部,罐体内部设有搅拌机构，搅拌机构由转轴和搅拌叶片组成，其中转轴连接着电机，电机设置于罐体顶端；在罐体的旁边设置有一泄压阀，在罐体底部设有电加热器及出料口，出料口设有单向阀门。
2.根据权利要求I所述的一种液体加热搅拌器，其特征在于罐体的外壳与耐压内胆之间填充有加热介质。
3.根据权利要求I所述的一种液体加热搅拌器，其特征在于整个实用新型的运转由PLC自动控制器统一控制运行。
专利摘要一种液体加热搅拌器，包括罐体、进料口、电加热器、电机、搅拌机构、PLC自动控制器、电压表、温度表、出料口，其特征在于耐压内胆的罐体上设有一进料口，进料口旁边设有电压表和温度表，温度表测温棒申入罐体内部，罐体内部设有搅拌机构，在罐体的旁边设置有一泄压阀，在罐体底部设有电加热器及出料口，出料口设有单向阀门。本实用新型边搅拌边加热液体混合物，有效的解决现阶段先将液体加热再倒入搅拌器中搅拌时，不加温温度无法维持，且反映不够充分，保持恒温又浪费电源这一问题。
文档编号B01F15/06GK202778481SQ20122042335
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者罗发松, 许秀荣 申请人:福建省梦娇兰日用化学品有限公司