专利名称：多孔实心陶瓷过滤网的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤网，具体涉及一种精密铸造用陶瓷过滤网，特别涉及一种多孔实心陶瓷过滤网。
背景技术：
现有技术中的过滤器为铸造用耐热冲击性泡沫陶瓷过滤器，采用泡沫塑料为前驱体注浆制作而成，过滤器包括带有连续通孔的过滤网，在过滤网的上表面粘接有高温分解的缓冲层；传统的过滤网为一种浇铸金属液体时对金属液体进行过滤的多孔泡沫陶瓷过滤网，包括以碳化硅耐火材料为主，配以刚玉粉、粘土制成的混合浆料，粘附在聚氨酯泡沫载体上，经烧结形成空间多层孔洞的三维网状结构，各相邻孔洞之间相互连通并曲折迂回，孔隙率大于90%。这种泡沫陶瓷在使用过程中出现的问题是过滤网的网径是空心网径，网 径壁薄，因铸流大、对过滤网网径的冲击力损毁加剧，导致过滤网碎裂脱落，影响对金属熔液的过滤效果；而且会导致过滤网因为碎裂脱落对金属熔液夹杂大体积的物料一过滤网碎裂块，对铸件的质量造成严重危害，失去过滤作用。因此，生产一种结构简单，网孔隙度大，抗热冲击和冲刷性能好，力学性能优异，使用寿命长，过滤网不会碎裂脱落，过滤除杂除气效果稳定良好，能提高铸件产品强度、韧性和加工性能，并可降低铸件成本的多孔实心陶瓷过滤网，具有广阔的市场前景。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、网孔隙度大、抗热冲击和冲刷性能好、力学性能优异、使用寿命长、过滤网不会碎裂脱落、过滤除杂除气效果稳定良好、工作效率高的多孔实心陶瓷过滤网。本实用新型的技术方案是这样实现的一种多孔实心陶瓷过滤网，包括陶瓷过滤网本体，所述的陶瓷过滤网本体是由陶瓷网丝和设置在陶瓷网丝之间的空洞组成的，所述的陶瓷网丝内部为实心结构。所述的空洞之间相互连通并曲折迂回，空洞在陶瓷过滤网本体上孔隙率不小于92%。所述的陶瓷过滤网本体的形状为三维网状结构。本实用新型具有如下积极效果本实用新型结构简单，工作效率高，包括陶瓷过滤网本体，所述的陶瓷过滤网本体是由陶瓷网丝和设置在陶瓷网丝之间的空洞组成的，所述的陶瓷网丝内部为实心结构，由于过滤网的陶瓷网丝网径为实心网径，烧结成高强度空间多层孔洞的三维网状结构，过滤网的机械强度大，热震稳定性好，具有很好的抗热冲击和冲刷性能，力学性能优异，使用寿命长，加之空洞在陶瓷过滤网本体上孔隙率不小于92%，因此具有很高的金属熔体透过能力，以及极低的发起性，过滤网不会碎裂脱落，过滤除杂除气效果稳定良好，能提高铸件产品强度、韧性和加工性能，并可降低铸件成本。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的陶瓷网丝截断面结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种多孔实心陶瓷过滤网，包括陶瓷过滤网本体，其特征在于所述的陶瓷过滤网本体是由陶瓷网丝I和设置在陶瓷网丝I之间的空洞2组成的，所述的陶瓷网丝I内部为实心结构。所述的空洞2之间相互连通并曲折迂回，空洞2在陶瓷过滤网本体上孔隙率不小于92%。所述的陶瓷过滤网本体的形状为三维网状结构。本实用新型陶瓷网丝I采用实心网径结构，不需要前驱体，直接把浆料制作成实心线，通过电脑程序控制实心线的绕制叠加，形成多层孔洞的三维网状结构，空洞2之间相互连通并曲折迂回，空洞2在陶瓷过滤网本体上孔隙率不小于92%，生产工艺易控，操作简单。使用时，可根据铸型大小、材料、流量和温度等要求不同，选用不同的电脑程序控制孔洞大小和数量的多孔陶瓷过滤网。
权利要求1.一种多孔实心陶瓷过滤网，包括陶瓷过滤网本体，其特征在于所述的陶瓷过滤网本体是由陶瓷网丝(I)和设置在陶瓷网丝(I)之间的空洞(2)组成的，所述的陶瓷网丝(I)内部为实心结构。
2.根据权利要求I所述的多孔实心陶瓷过滤网，其特征在于所述的空洞(2)之间相互连通并曲折迂回，空洞(2)在陶瓷过滤网本体上孔隙率不小于92%。
3.根据权利要求I所述的多孔实心陶瓷过滤网，其特征在于所述的陶瓷过滤网本体的形状为三维网状结构。
专利摘要本实用新型涉及一种多孔实心陶瓷过滤网，本实用新型结构简单，工作效率高，包括陶瓷过滤网本体，所述的陶瓷过滤网本体是由陶瓷网丝和设置在陶瓷网丝之间的空洞组成的，所述的陶瓷网丝内部为实心结构，由于过滤网的陶瓷网丝网径为实心网径，烧结成高强度空间多层孔洞的三维网状结构，过滤网的机械强度大，热震稳定性好，具有很好的抗热冲击和冲刷性能，力学性能优异，使用寿命长，加之空洞在陶瓷过滤网本体上孔隙率不小于92％，因此具有很高的金属熔体透过能力，以及极低的发起性，过滤网不会碎裂脱落，过滤除杂除气效果稳定良好，能提高铸件产品强度、韧性和加工性能，并可降低铸件成本。
文档编号B01D39/20GK202751888SQ20122042379
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者廖良, 李学彦, 郭宏照, 王东明, 李兰真, 孙永瑞, 碗扬威, 刘久鹏 申请人:河南省宏达炉业有限公司