一种利用电石尾气生产丙烯酸的装置的制作方法

文档序号:4900399阅读:153来源:国知局
专利名称:一种利用电石尾气生产丙烯酸的装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电石和化工领域,具体涉及一种利用电石尾气生产丙烯酸的装置。
背景技术
2011年我国电石预计总产量大约为1750万吨,同比增长近20%左右。密闭式电石炉炉气成分主要以CO为主,大约占到80%左右。生产I吨电石一般要产生400多立方米炉气,如此巨大的尾气量,目前在这些企业中80%以上的尾气都是直接排入大气中;由于电石生产间歇出炉、时常小修、停电、限电等因素,所以炉气量与温度波动不平稳,经常500-800°C之间,瞬时达1000°C乃至更高;炉气内含有微量焦油,容易使布袋粘结堵塞;炉 潜热和显热,同时又具有难以除尘净化的大量粉尘。不完善的炉气净化和利用技术不但对能源是极大的浪费,而且对于环境污染是相当大的危害。
发明内容本实用新型为了解决目前电石企业的尾气利用率较低,污染环境的问题,而提供了一种利用电石尾气生产丙烯酸的装置。本实用新型是通过以下方案实现的一种利用电石尾气生产丙烯酸的装置,包括通过管道依次连接的干法、湿法除尘装置、气柜、压缩机、脱硫塔、脱氧塔、CO提纯装置、反应器。进一步的,所述的压缩机为罗茨风机。所述的CO提纯装置为变压吸附CO提纯装置。工作时,将电石炉产生的电石尾气经降温、除尘、脱除焦油、压缩、脱硫、脱氧、CO提纯后,得到的CO与电石生产出来的乙炔气在反应器内发生反应,生成丙烯酸。电石炉出来的尾气经冷却,进入煤气预净化工序,经过干法、湿法除尘装置脱除尾气中的粉尘、焦油等,送气柜,缓冲、通过压缩机稳压后,送往脱硫塔,精脱硫后的煤气进入脱氧塔,经脱氧后的煤气送CO提纯装置,进行提纯;乙炔用THF吸收后,经加水和催化剂送入反应器;在反应器的入口 CO与C2H2/THF溶液混合后进入反应器,在200°C左右的温度条件下进行气-液相反应生成丙烯酸。本实用新型有效的提闻电石尾气利用率,减少污染环境,还可以生广附加值闻的丙烯酸,设备技术投资少、运行成本低。

图I为本实用新型的结构示意图;图中1_干法、湿法除尘装置、2-气柜、3-压缩机、4-脱硫塔、5-脱氧塔、6-C0提纯装置、7-反应器。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步说明。一种利用电石尾气生产丙烯酸的装置,包括通过管道依次连接的干法、湿法除尘装置I、气柜2、压缩机3、脱硫塔4、脱氧塔5、CO提纯装置6、反应器7。压缩机3为罗茨风机;C0 提纯装置6为变压吸附CO提纯装置。
权利要求1.一种利用电石尾气生产丙烯酸的装置,其特征是包括通过管道依次连接的干法、湿法除尘装置(I)、气柜(2)、压缩机(3)、脱硫塔(4)、脱氧塔(5)、CO提纯装置(6)、反应器(7)。
2.根据权利要求I所述的一种利用电石尾气生产丙烯酸的装置,其特征是所述的压缩机(3)为罗茨风机。
3.根据权利要求I或2所述的一种利用电石尾气生产丙烯酸的装置,其特征是所述的CO提纯装置(6)为变压吸附CO提纯装置。·
专利摘要本实用新型公开了一种利用电石尾气生产丙烯酸的装置,涉及电石和化工领域,解决了目前电石企业的尾气利用率较低,污染环境的问题。一种利用电石尾气生产丙烯酸的装置,包括通过管道依次连接的干法、湿法除尘装置、气柜、压缩机、脱硫塔、脱氧塔、CO提纯装置、反应器。本实用新型有效的提高电石尾气利用率,减少污染环境,还可以生产附加值高的丙烯酸,设备技术投资少、运行成本低。
文档编号B01D53/047GK202700338SQ20122042379
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者张亮 申请人:山西阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司
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