专利名称：石灰乳涡流旋转式脱硫塔的制作方法
技术领域：
石灰乳涡流旋转式脱硫塔技术领域[0001]本实用新型涉及石灰脱硫排放装置技术领域，尤其涉及一种石灰乳涡流旋转式脱硫塔。
背景技术：
[0002]石灰石钙基脱硫剂的一种，在湿法脱硫中，使用率占90%以上，除了有现成的碱性废液之外，钙基脱硫剂是现实中最廉价的脱硫剂，最理想的是电石泥脱硫，电石泥是工业废渣，氢氧化钙的含量超过95%，而且粒度非常细，现有的脱硫方式是采用喷头喷淋的方式进行脱硫，烟气与脱硫剂无法充分接触，脱硫效果不佳，石灰乳脱硫如果使用喷头喷淋，石灰乳液容易结晶，堵住喷头，而喷头处于密闭的脱硫塔内，无法维修。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是提供石灰乳涡流旋转式脱硫塔，它可以让气体和液体充分接触，充分的反应，使得脱硫更加干净，脱硫效率高，由于整个脱硫过程不使用喷头喷淋，不会存在结晶堵住喷头和无法清理的现象。[0004]为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它是由脱硫塔I、除雾室2、涡流室3、集能室4、涡流气液层5、涡流发生器6、烟管7、增压风机8、循环泵 9、烟囱10组成；脱硫塔I内设置有除雾室2，除雾室2的下端设置有涡流室3，涡流室3内设置有涡流气液层5，涡流气液层5的下端设置有涡流发生器6，涡流室3的下端设置有集能室4，脱硫塔I的一侧通过烟管7与增压风机8连接，脱硫塔I的另一侧通过水管与循环泵9连接，脱硫塔I的上端与烟囱10连接。[0005]所述的脱硫塔I采用全316L不锈钢制成，寿命在10年以上，具有耐腐蚀、耐磨损、 耐高温的效果。[0006]所述的除雾室2采用凝并和惯性原理脱除烟气中的机械水，兼有部分脱硫的功倉泛。[0007]所述的涡流室3是涡流形成的地方，其内部的涡流发生器6是主要提供一个气液掺混的涡流空间，气液在此形成一个个高速旋转的旋涡。[0008]所述的集能室4是聚集烟气的风能及降温。[0009]本实用新型采用三级净化方式脱除SO2，对各种含硫烟气，脱硫率达到95%_99%，脱硫率高，适应各种不同SO2浓度的烟气，适应各种碱性和工业废液的脱硫剂，适用各种建设场地。[0010]本实用新型的工作原理在增压风机8的作用下，待处理烟气从脱硫塔I的下方进入，经过集能室集能后，以一定的速度通过脱硫塔I的核心部件涡流发生器6与下落的吸收液相互碰撞，形成一个润流气液层5,在润流气液层5内，气液持续碰撞,吸收液被粉碎成一个个细微的液滴，气液层逐渐增厚，旧的气液层被新的气液层取代，带着被捕捉SO2流到塔底，只要增压风机8工作，新旧涡流气液层就会交替形成。[0011]本实用新型可以让气体和液体充分接触，充分的反应，使得脱硫更加干净，脱硫效率高，由于整个脱硫过程不使用喷头喷淋，不会存在结晶堵住喷头和无法清理的现象。
[0012]图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0013]参照图1，本具体实施方式
采用以下技术方案它是由脱硫塔I、除雾室2、涡流室 3、集能室4、涡流气液层5、涡流发生器6、烟管7、增压风机8、循环泵9、烟囱10组成；脱硫塔I内设置有除雾室2，除雾室2的下端设置有涡流室3，涡流室3内设置有涡流气液层5， 涡流气液层5的下端设置有涡流发生器6，涡流室3的下端设置有集能室4，脱硫塔I的一侧通过烟管7与增压风机8连接，脱硫塔I的另一侧通过水管与循环泵9连接，脱硫塔I的上端与烟囱10连接。[0014]所述的脱硫塔I采用全316L不锈钢制成，寿命在10年以上，具有耐腐蚀、耐磨损、 耐高温的效果。[0015]所述的除雾室2采用凝并和惯性原理脱除烟气中的机械水，兼有部分脱硫的功倉泛。[0016]所述的涡流室3是涡流形成的地方，其内部的涡流发生器6是主要提供一个气液掺混的涡流空间，气液在此形成一个个高速旋转的旋涡。[0017]所述的集能室4是聚集烟气的风能及降温。[0018]本实用新型采用三级净化方式脱除SO2，对各种含硫烟气，脱硫率达到95%_99%，脱硫率高，适应各种不同SO2浓度的烟气，适应各种碱性和工业废液的脱硫剂，适用各种建设场地。[0019]本具体实施方式
的工作原理在增压风机8的作用下，待处理烟气从脱硫塔I的下方进入，经过集能室集能后，以一定的速度通过脱硫塔I的核心部件涡流发生器6与下落的吸收液相互碰撞，形成一个涡流气液层5，在涡流气液层5内，气液持续碰撞，吸收液被粉碎成一个个细微的液滴，气液层逐渐增厚，旧的气液层被新的气液层取代，带着被捕捉SO2流到塔底，只要增压风机8工作，新旧涡流气液层就会交替形成。[0020]本具体实施方式
可以让气体和液体充分接触，充分的反应，使得脱硫更加干净，脱硫效率高，由于整个脱硫过程不使用喷头喷淋，不会存在结晶堵住喷头和无法清理的现象。
权利要求1.石灰乳涡流旋转式脱硫塔，其特征在于它是由脱硫塔(I)、除雾室(2)、涡流室(3)、集能室(4)、涡流气液层(5)、涡流发生器￠)、烟管(7)、增压风机(8)、循环泵(9)、烟囱(10)组成；脱硫塔(I)内设置有除雾室(2)，除雾室(2)的下端设置有涡流室(3)，涡流室(3)内设置有涡流气液层(5)，涡流气液层(5)的下端设置有涡流发生器(6)，涡流室(3)的下端设置有集能室(4)，脱硫塔(I)的一侧通过烟管(7)与增压风机(8)连接，脱硫塔(I)的另一侧通过水管与循环泵(9)连接，脱硫塔(I)的上端与烟囱(10)连接。
2.根据权利要求I所述的石灰乳涡流旋转式脱硫塔，其特征在于所述的脱硫塔(I)采用全316L不锈钢制成。
专利摘要石灰乳涡流旋转式脱硫塔，它涉及石灰脱硫排放装置技术领域。脱硫塔(1)内设置有除雾室(2)，除雾室(2)的下端设置有涡流室(3)，涡流室(3)内设置有涡流气液层(5)，涡流气液层(5)的下端设置有涡流发生器(6)，涡流室(3)的下端设置有集能室(4)，脱硫塔(1)的一侧通过烟管(7)与增压风机(8)连接，脱硫塔(1)的另一侧通过水管与循环泵(9)连接，脱硫塔(1)的上端与烟囱(10)连接。它可以让气体和液体充分接触，充分的反应，使得脱硫更加干净，脱硫效率高，由于整个脱硫过程不使用喷头喷淋，不会存在结晶堵住喷头和无法清理的现象。
文档编号B01D53/80GK202803107SQ20122042754
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日
发明者覃江浩 申请人:广西南宁华国环境科技有限公司