卧式干粉混合机的出料装置的制作方法

文档序号:4900651阅读:204来源:国知局
专利名称:卧式干粉混合机的出料装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于涂料制作工艺过程中卧式干粉混合的设备,尤其是涉及用于搅拌卧式干粉混合机出料的装置。
背景技术
在涂料制作生产过程中,卧式干粉混合机混合好的物料泵进出料桶,通过出料桶下端的出料口装料,早期的出料桶直通出料口,但是,由于经过卧式干粉混合机混合过的物料里面含有纤维状物质,泵进出料桶的混合干粉速度相较于出料口出料速度较快,这样就会导致物料在出料桶里面挤压成块,物料不能顺利通过出料桶的出料口出料装料。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌装置,从而可以使物料顺利通过出料口实现装料,不会在出料桶里面挤压成块。为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是该出料装置包括出料桶,所述出料口设置于所述出料桶的下部,其特征在于所述出料桶内,位于出料口上方设置有一搅拌装置,所述搅拌装置由电机带动,所述电机设置于搅拌桶的顶盖一侧。采用上述结构的出料装置,由于设置有搅拌装置,可以对出料桶内的物料进行搅拌,由电机带动搅拌装置,物料就可以顺利的、不挤压结块的通过出料口,提高了工作效率。作为本实用新型的进一步改进,所述搅拌装置底部有一设置有齿的圆盘。搅拌装置包括一根搅拌轴,该带齿的圆盘就是设置在搅拌轴的底端,设置带齿的圆盘,主要是由于物料里面含有纤维状物质,带齿的圆盘可以对纤维进行切割,防止其抱团挤压成块。作为本实用新型的进一步改进,所述圆盘上的齿间隔沿着搅拌装置的搅拌轴轴向向上或向下。采用这样的技术方案,其产生的有益效果是,间隔设置齿向上或向下,这样向上和向下都可以搅拌切割纤维状物质,选定其中一个齿向下,那么隔一个齿也是向下的,同样选定其中一个齿向上,则其左右的齿的都是向下的,隔一个的齿也还是向上的;这样基本保持向上和向下的齿数目相等。作为本实用新型的进一步改进,所述出料桶(I) 一侧设置有扶梯。设置扶梯,其产生的有益效果是,可以方便工人利用该扶梯查看出料桶的里面的状态。
以下结合附图和本实用新型的实施方式进一步详细说明


图1是本实用新型的主视图;图2是
图1中搅拌装置的圆盘示意图。
具体实施方式

图1所示,该出料装置包括出料桶1,所述出料口 2设置于所述出料桶I的下部,所述出料桶I内,位于出料口 2上方设置有一搅拌装置3,所述搅拌装置3由电机4带动,所述电机4设置于搅拌桶I的顶盖一侧;如图2所示,在所述搅拌装置3搅拌轴的底部有齿6的圆盘5,通过带齿的圆盘搅拌,更能加速物料往出料口顺利装料,齿盘转动,有效的切割了物料里面纤维状物质,防止其结块。从图2可知,所述圆盘5上的齿6间隔沿着搅拌装置3的搅拌轴轴向向上或向下。由于设置有搅拌装置,可以对出料桶内的物料进行搅拌,由电机带动搅拌装置,物料就可以顺利的、不挤压结块的通过出料口,提高了工作效率。另外,在本实施例中,所述出料桶I一侧还设置有扶梯7,方便工人查看出料桶。上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细的说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
权利要求1.一种卧式干粉混合机的出料装置,包括出料桶(1),所述出料口(2)设置于所述出料桶(I)的下部,其特征在于所述出料桶(I)内,位于出料口(2)上方设置有一搅拌装置(3),所述搅拌装置(3 )由电机(4 )带动,所述电机(4 )设置于搅拌桶(I)的顶盖一侧。
2.根据权利要求1所述的出料装置,其特征在于所述搅拌装置(3)底部有一设置有齿(6)的圆盘(5)。
3.根据权利要求2所述的出料装置,其特征在于所述圆盘(5)上的齿(6)间隔沿着搅拌装置(3)的搅拌轴轴向向上或向下。
4.根据权利要求f3任一项所述的出料装置,其特征在于所述出料桶(I) 一侧设置有扶梯(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种卧式干粉混合机的出料装置,包括出料桶,所述出料口设置于所述出料桶的下部,其特征在于所述出料桶内,位于出料口上方设置有一搅拌装置,所述搅拌装置由电机带动,所述电机设置于搅拌桶的顶盖一侧。采用本实用新型的技术方案,有效的防止了物料在出料桶内的挤压结块。本实用新型优选的技术方案,在搅拌装置的搅拌轴底部的圆盘上设置间隔沿着搅拌轴轴向向上或向下的齿。
文档编号B01F15/02GK202876748SQ20122043313
公开日2013年4月17日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者吴为亚, 张凯, 张辉, 孙家文, 仇军 申请人:芜湖市联合涂料有限责任公司
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