专利名称：流体混合反应设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液体混合、处理设备，具体的说，是一种流体混合反应设备。
背景技术：
随着经济发展，人们生活水平提高，对工业超纯水制备、废水处理、饮用水以及灌溉等领域的水处理要求越来越高；二氧化氯作为一种新型高效的消毒剂，而被广泛应用于各领域的水处理净化、消毒。传统的二氧化氯的反应装置，采用直接加入原料产生，该方式缺点是反应速度慢、混合均匀度不高，基于此缺陷，人们采用向反应容器内充入空气，进行搅拌混合，但是这种方式需借助较复杂的设备，因此，就不可避免的增加了生产成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、成本低廉、实现方便的搅拌混合装置。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下流体混合反应设备，包括圆柱形的反应容器，位于该反应容器内的导流柱，设置在导流柱下端的圆形接头，以及设置在反应容器表壁上端的出流孔；在所述圆形接头内部具有与导流柱连通的内腔，且在圆形接头的表壁上设有弧形导流孔，在反应容器底部还设有搅拌叶，该搅拌叶与外部用以驱动搅拌叶工作的动力源连接，在导流柱的上端还开设有一个吸气孔，该吸气孔正对于出流孔。进一步的，所述导流柱与圆形接头同轴。再进一步的，所述圆形接头与导流柱下端紧密接触，且圆形接头的底部距反应容器底部2至5cm。更进一步的，所述圆形接头内腔半径至少大于导流柱口径1cm。为了更好的实现本实用新型，所述弧形导流孔设置在圆形接头侧壁的下端。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于(I)本实用新型不仅结构简单，成本低廉，而且实现、操作方便；(2)本实用新型在导流柱下端设有与之紧密接触的圆形接头，而在该圆形接头的表壁上设有则弧形导流孔，液体从导流柱流入圆形接头后，再经弧形导流孔流入反应容器内，从而将液体由垂直轴向流动转变为圆周切向流动，进而推动液体在反应容器内以螺旋方式上升，以实现搅拌的目的，该方式不仅加快了两种或者两种以上液体混合搅拌的强度，而且加快了液体之间的化学反应，缩短了化学反应的时间；(3)本实用新型中所用材料均为普通常见的材料，其造价十分低廉，而且基于简单的结构，生产也十分方便，为其大范围的推广运用，奠定了坚实的基础；(4)本实用新型在反应容器底部还设有搅拌叶，该搅拌叶与外部用以驱动搅拌叶工作的动力源连接，搅拌叶加强了反应容器内液体的混合与搅拌效果；(5)本实用新型在导流柱的上端还开设有一个吸气孔，该吸气孔正对于出流孔，液体从导流柱流出后，导流柱会形成伪真空地带，此时吸气空从外部重新吸入空气，进而形成空气负压，推动液体加速流动，加快反应速度。
图1为本实用新型的主视图。图2为本实用新型的俯视图。附图中，附图标记对应的名称I一反应容器，2一导流柱，3一圆形接头，4一出流孔，5一弧形导流孔，6_揽祥叶，7-吸气孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下述案例。
实施例如图1、2所示，二氧化氯发生器安装板上装有反应器，该反应器内则安装有流体混合反应设备，其包括圆柱形的反应容器I，位于该反应容器I内的导流柱2，设置在导流柱2下端的圆形接头3，以及设置在反应容器I表壁上端的出流孔4 ;在所述圆形接头3内部具有与导流柱2连通的内腔，且在圆形接头3的表壁上设有弧形导流孔5。液体从导流柱2流入圆形接头3后，再经弧形导流孔5流入反应容器I内，从而将液体由垂直轴向流动转变为圆周切向流动，进而推动液体在反应容器I内以螺旋方式上升，以实现搅拌的目的，该方式不仅加快了两种或者两种以上液体混合搅拌的强度，而且加快了液体之间的化学反应，缩短了化学反应的时间。本实用新型在导流柱2的上端还开设有一个吸气孔7，该吸气孔7正对于出流孔4，液体从导流柱2流出后，导流柱会形成伪真空地带，此时吸气空从外部重新吸入空气，进而形成空气负压，推动液体加速流动，加快反应速度。本实用新型在反应容器I底部还设有搅拌叶6，该搅拌叶6与外部用以驱动搅拌叶工作的动力源连接，搅拌叶加强了反应容器内液体的混合与搅拌效果。本实施例中，所述导流柱2与圆形接头3同轴。为了防止导流柱2内的液体从圆形接头3与导流柱2之间的连接缝隙处渗漏，所述圆形接头3与导流柱2下端紧密接触；另一方面，圆形接头3的底部距反应容器I底部2至5cm。为了更好的实现本实施例，所述圆形接头3内腔半径至少大于导流柱2 口径Icm ；所述弧形导流孔5设置在圆形接头3侧壁的下端。按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。
权利要求1.流体混合反应设备，其特征在于包括圆柱形的反应容器(1)，位于该反应容器(I)内的导流柱(2)，设置在导流柱(2)下端的圆形接头(3)，以及设置在反应容器(I)表壁上端的出流孔(4);在所述圆形接头(3)内部具有与导流柱(2)连通的内腔，且在圆形接头(3)的表壁上设有弧形导流孔(5)，在反应容器(I)底部还设有搅拌叶(6)，该搅拌叶(6)与外部用以驱动搅拌叶(6)工作的动力源连接，在导流柱(2)的上端还开设有一个吸气孔(7)，该吸气孔(7)正对于出流孔(4)。
2.根据权利要求1所述的流体混合反应设备，其特征在于所述导流柱(2)与圆形接头(3)同轴。
3.根据权利要求2所述的流体混合反应设备，其特征在于所述圆形接头(3)与导流柱(2)下端紧密接触，且圆形接头(3)的底部距反应容器(I)底部2至5cm。
4.根据权利要求3所述的流体混合反应设备，其特征在于所述圆形接头(3)内腔半径至少大于导流柱(2) 口径1cm。
5.根据权利要求4所述的流体混合反应设备，其特征在于所述弧形导流孔(5)设置在圆形接头(3)侧壁的下端。
专利摘要本实用新型公开了一种流体混合反应设备，解决了现有技术中直接加入原料致使反应不充分、混合均匀度差，以及直接充入空气而导致设备结构复杂，生产成本高等缺陷。流体混合反应设备包括圆柱形的反应容器，位于该反应容器内的导流柱，设置在导流柱下端的圆形接头，以及设置在反应容器表壁上端的出流孔；在所述圆形接头内部具有与导流柱连通的内腔，且在圆形接头的表壁上设有弧形导流孔，在反应容器底部还设有搅拌叶，在导流柱的上端还开设有一个吸气孔。本实用新型不仅结构简单，成本低廉，而且实现、操作方便。因此，适合推广运用。
文档编号B01F13/10GK202845004SQ20122046488
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者杜莉娇 申请人:成都益友科技发展有限公司