专利名称：反应釜的制作方法
技术领域：
反应爸技术领域[0001]本实用新型涉及一种化工设备，尤其涉及一种反应釜。
背景技术：
[0002]现有的工业用反应釜，一般设置有搅拌装置。在实际搅拌过程中，由于搅拌物质的 状态、搅拌的温度等一些因素的影响，存在搅拌均匀度不足等缺点。另外搅拌容易导致反应 釜内壁被逐渐磨损，当反应釜内壁磨损严重时，就会存在很大的安全隐患，致使设备无法安 全、稳定的正常运行，造成生产成本的加大。实用新型内容[0003]有鉴于此，本实用新型提供一种反应釜，通过对现有反应釜进行改进，以解决搅拌 不均匀导致物料不能够充分反应的技术问题。[0004]本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题[0005]本实用新型的反应釜，包括釜体，所述釜体内设置有至少两块挡流板，所述至少两 块挡流板均匀固定在所述釜体内壁上。[0006]进一步地，所述挡流板为所述釜体内壁中部向中心轴凸起的凸块。[0007]进一步地，所述釜体内壁设置有对应于所述挡流板的凹槽，所述挡流板与所述凹 槽紧固配合。[0008]进一步地，所述挡流板通过固定件固定在所述釜体内壁，且所述挡流板与釜体内 壁之间有间隔。[0009]本实用新型的有益效果本实用新型的反应釜，通过在反应釜内设置至少两块挡 流板，当搅拌时物料不停地与挡流板碰撞，使得物料更加分散均匀，从而使得充分反应，同 时增加了反应釜内的湍流，进而提高了反应釜整体的稳定性，也提高了搅拌效率和生产效 率，也保护了反应釜内壁。
[0010]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。[0011]图1为本实用新型的反应釜的一实施例的结构示意图；[0012]图2为本实用新型的反应釜的又一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0013]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1和图2所示[0014]本实施例的反应釜包括釜体1，该釜体I的内壁上对称设置有两块挡流板2。参见 图1，本实施例中，该挡流板2为该釜体I内壁中部(沿径向)向该釜体的中心轴凸起的凸 块。当然该凸块凸起的高度必须严格设置，从而避免其阻挡搅拌器的动作。[0015]本实施例的反应釜，通过在反应釜内设置挡流板，当搅拌时物料不停地与挡流板碰撞，使得物料更加分散均匀，从而使得充分反应，同时增加了反应釜内的湍流，进而提高 了反应釜整体的稳定性，也提高了搅拌效率和生产效率，也保护了反应釜内壁。[0016]当然本实施例中该挡流板2也可不是由该釜体I内壁凸起的凸块，而是单独的一 个部件，嵌入了釜体I内壁上与之对应的凹槽。[0017]参见图2，在另一具体实施例中，该釜体I内的挡流板2为单独的部件，其通过固定 件固定在该釜体I内壁的中部，且其与釜体I内壁之间设置一定间隔。为了确保该挡流板2 能够很好地固定在釜体I内壁上，且当其物料与其碰撞时，使得该挡流板能够均匀受力，本 实施例中采用在该挡流板2的上部、中部、下部分别设置固定件。[0018]本实施例的反应釜，通过在反应釜内设置挡流板，当搅拌时物料不停地与挡流板 碰撞，使得物料更加分散均匀，从而使得充分反应，同时增加了反应釜内的湍流，进而提高 了反应釜整体的稳定性，也提高了搅拌效率和生产效率，也保护了反应釜内壁。[0019]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参 照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本 实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范 围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种反应釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体内设置有至少两块挡流板，所述至少两块挡流板均匀固定在所述釜体内壁上。
2.如权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述挡流板为所述釜体内壁中部沿径向向中心轴凸起的凸块。
3.如权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述釜体内壁设置有对应于所述挡流板的凹槽，所述挡流板与所述凹槽紧固配合。
4.如权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述挡流板通过固定件固定在所述釜体内壁，且所述挡流板与釜体内壁之间有间距。
专利摘要本实用新型公开了一种反应釜，其包括釜体，且所述釜体内设置有至少一块挡流板，所述挡流板均匀固定在所述釜体内壁上。本实用新型的反应釜，通过在反应釜内设置挡流板，当搅拌时物料不停地与挡流板碰撞，使得物料更加分散均匀，从而使得充分反应，同时增加了反应釜内的湍流，进而提高了反应釜整体的稳定性，也提高了搅拌效率和生产效率，也保护了反应釜内壁。
文档编号B01J19/00GK202823347SQ20122056797
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者陈奎, 张健荣, 何震, 曾小梅 申请人:重庆恒远晋通科技有限公司