专利名称：连续式立式搅拌粉碎机的制作方法
技术领域：
连续式立式搅拌粉碎机技术领域[0001]该实用新型属于搅拌粉碎机，尤其是涉及一种立式搅拌粉碎机。
背景技术：
[0002]目前一些含水量较大的块状或大颗粒黏性物料难以被粉碎和搅拌混合，这类物料用颚式破碎机或者轮碾机进行处理达不到粉碎效果，而且会将物料压成泥饼状；而用锤式粉碎机粉碎容易造成物料粘在固定盘上，造成堵转，而且不能在粉碎的同时达到对多种物料搅拌混合的效果，且功耗大，运行成本高。发明内容[0003]本实用新型的目的是提出一种连续式立式搅拌粉碎机，不仅结构合理，使用安全可靠，而且既能将含水量较大的块状或大颗粒黏性物料进行粉碎，又能在粉碎的同时实现不同物料的搅拌混合，降低运行功耗和生产成本。[0004]本实用新型的目的是这样来实现的:一种连续式立式搅拌粉碎机(简称搅拌粉碎机),其特征是:该连续式立式搅拌粉碎机主要由减速电动机、联轴器、上轴承、下轴承、搅拌轴、筒体、桨叶固定盘、旋转桨叶、固定桨叶和弹性减震装置组成，该筒体为圆柱形筒体，在筒体的筒盖上开设中心轴承孔并安装上轴承，并在筒体的筒盖上开设进料口，以供运行时物料进入，在筒体的筒底上开设中心轴承孔并安装下轴承，并在筒体的筒底上开设出料口，以供粉碎搅拌后的物料排出，同时在筒体外周的下端部固定安装环形支腿；[0005]在筒体上的上轴承和下轴承中安装搅拌轴并使搅拌轴的上端段向上外伸出筒盖，在搅拌轴的外伸上端段上固定安装联轴器并与减速电动机或液压马达相连接，此搅拌轴为上端段和下端段直径小的台阶式立轴，搅拌轴的上端段和下端段均为圆柱形以与上轴承和下轴承对应配装，该搅拌轴的筒内段为直径大的正多面体轴段(即轴段的横截面呈正多边形)，且该搅拌轴的筒内段以正六面体轴段为佳，在此搅拌轴的正多面体轴段上自上至下均布间隔地固定套装对应开设有正多边形中心孔的桨叶固定盘，在桨叶固定盘的一侧开设有竖直的切断槽，使桨叶固定盘具有较大的弹性，通过设置在切断槽两侧的螺栓固定连接，即使桨叶固定盘发生弹性变形，将桨叶固定盘的正多边形中心孔夹紧在搅拌轴的正多面体轴段上，该桨叶固定盘为台阶式盘，其上部和下部为直径小的圆柱形盘而中部为正多面体盘，且该桨叶固定盘的中部以正十二面体为佳；[0006]在各桨叶固定盘的正多面体盘上对应位于正多面的部位均布开设螺栓孔，在各桨叶固定盘的正多面体盘上对应位于正多面的部位用螺栓均布固定安装旋转桨叶，这样，在搅拌轴的筒内段上自上至下组成均布间隔的旋转桨叶层，该旋转桨叶主要由制成一体的桨柄和桨身组成，在桨柄上开设U形豁口槽并在槽壁上对应开设安装通孔，将桨柄上的U形豁口槽对应插装在桨叶固定盘的正多面体盘上的对应面上并在安装通孔中旋装螺栓、螺母固定，且该底层以上的各旋转桨叶的桨身可为内端段矩形横截面大而外端段矩形横截面小的直桨，同时在桨身的左侧面上带有上表面为圆弧面而底面为左高右低斜面的尖凸缘(见图3)，此外，底层各旋转桨叶的桨身可为内端段长方形横截面小而外端段长方形横截面大且与桨柄上表面呈左低右高的斜置直桨，底层各旋转桨叶旋转时，起到将落下的原料反拨向上，以增加原料被击打的次数，增强粉碎搅拌效果的作用；[0007]在筒体的内壁上固定安装耐磨衬板，同时，在筒体的内壁和耐磨衬板上自上至下间隔地圆周均布固定安装固定桨叶以组成各固定桨叶层，且各固定桨叶层对应位于两两相邻的上下旋转桨叶层的中部，该固定桨叶的制成一体的桨柄和桨身呈丄形，在固定桨叶的桨柄上开设螺栓孔旋装螺栓固定安装在筒体的内壁上；[0008]在筒体的环形支腿与机架或基础之间用螺栓安装减震弹簧或减震橡胶块，以组成弹性减震装置，减轻本搅拌粉碎机对机架或基础的冲击，减少噪音。[0009]工作时，减速电动机或液压马达通过联轴器带动搅拌轴进行高[0010]速旋转，安装在搅拌轴上各旋转桨叶也随之转动，当待粉碎的物料由筒体进料口进入筒体内后，受到旋转桨叶的高速冲击而破碎、溅射到其他旋转桨叶或固定桨叶和筒体壁上，溅射的物料再经旋转桨叶、固定桨叶和筒体壁反弹到其他的旋转桨叶上，并再次受到高速冲击，如此物料受到反复的高速冲击和反弹，达到粉碎效果；而且由于物料溅射和反弹的方向是无序的，所以经过多次高速冲击和反弹后，不同的物料还能在粉碎的同时达到搅拌混合的效果。[0011]本实用新型所提出的连续式立式搅拌粉碎机，不仅结构合理，使用安全可靠，而且既能将含水量较大的块状或大颗粒黏性物料进行粉碎，又能在粉碎的同时实现不同物料的搅拌混合,降低了运行功耗和生产成本。[0012]现结合附图和实施例对本实用新型所提出的连续式立式搅拌粉碎机作进一步说明。
[0013]图1是本实用新型所提出的连续式立式搅拌粉碎机的主剖视示意图。[0014]图2是本实用新型所提出的连续式立式搅拌粉碎机的俯视剖视示意图。[0015]图3是图1中件4:搅拌轴、件6:旋转桨叶和件9:桨叶固定盘的立体示意图。[0016]图4是图1中件5:筒体和件7:固定桨叶的安装的俯视示意图。[0017]图5是图1中件5:筒体和件7:固定桨叶和件10:耐磨衬板的安装主剖视示意图。[0018]图1-图5中:1_1、上轴承 1-2、下轴承 2、减速电动机 3、联轴器4、搅拌轴 5、筒体 6、旋转桨叶 6-1、桨柄 6-2、桨身 7、固定桨叶 8、弹性减震装置 9、桨叶固定盘 10、耐磨衬板。
具体实施方式
[0019]从图1-图5中可以看出:一种连续式立式搅拌粉碎机(简称搅拌粉碎机)，其特征是:该连续式立式搅拌粉碎机主要由减速电动机2、联轴器3、上轴承1-1、下轴承1-2、搅拌轴4、筒体5、桨叶固定盘9、旋转桨叶6、固定桨叶7和弹性减震装置8组成，该筒体5为圆柱形筒体，在筒体5的筒盖上开设中心轴承孔并安装上轴承1-1，并在筒体5的筒盖上开设进料口，以供运行时物料进入，在筒体5的筒底上开设中心轴承孔并安装下轴承1-2，并在筒体5的筒底上开设出料口，以供粉碎搅拌后的物料排出，同时在筒体5外周的下端部固定安装环形支腿；[0020]在筒体5上的上轴承1-1和下轴承1-2中安装搅拌轴4并使搅拌轴4的上端段向上外伸出筒盖，在搅拌轴4的外伸上端段上固定安装联轴器3并与减速电动机2或液压马达相连接，此搅拌轴4为上端段和下端段直径小的台阶式立轴，搅拌轴4的上端段和下端段均为圆柱形以与上轴承1-1和下轴承1-2对应配装，该搅拌轴4的筒内段为直径大的正多面体轴段(即轴段的横截面呈正多边形)，且该搅拌轴4的筒内段以正六面体轴段为佳，在此搅拌轴4的正多面体轴段上自上至下均布间隔地固定套装对应开设有正多边形中心孔的桨叶固定盘9，在桨叶固定盘9的一侧开设有竖直的切断槽，使桨叶固定盘9具有较大的弹性，通过设置在切断槽两侧的螺栓固定连接，即使桨叶固定盘9发生弹性变形，将桨叶固定盘9的正多边形中心孔夹紧在搅拌轴4的正多面体轴段上，该桨叶固定盘9为台阶式盘，其上部和下部为直径小的圆柱形盘而中部为正多面体盘，且该桨叶固定盘9的中部以正十二面体为佳；[0021]在各桨叶固定盘9的正多面体盘上对应位于正多面的部位均布开设螺栓孔，在各桨叶固定盘9的正多面体盘上对应位于正多面的部位用螺栓均布固定安装旋转桨叶6，这样，在搅拌轴4的筒内段上自上至下组成均布间隔的旋转桨叶层，该旋转桨叶6主要由制成一体的桨柄6-1和桨身6-2组成，在桨柄6-1上开设U形豁口槽并在槽壁上对应开设安装通孔，将桨柄6-1上的U形豁口槽对应插装在桨叶固定盘6的正多面体盘上的对应面上并在安装通孔中旋装螺栓、螺母固定，且该底层以上的各旋转桨叶6的桨身6-2可为内端段矩形横截面大而外端段矩形横截面小的直桨，同时在桨身6-2的左侧面上带有上表面为圆弧面而底面为左高右低斜面的尖凸缘(见图3)，此外，底层各旋转桨叶6的桨身6-2可为内端段长方形横截面小而外端段长方形横截面大且与桨柄6-1上表面呈左低右高的斜置直桨，底层各旋转桨叶6旋转时，起到将落下的原料反拨向上，以增加原料被击打的次数，增强粉碎搅拌效果的作用；[0022]在筒体5的内壁上固定安装耐磨衬板10，同时，在筒体5的内壁和耐磨衬板10上自上至下间隔地圆周均布固定安装固定桨叶7以组成各固定桨叶层，且各固定桨叶层对应位于两两相邻的上下旋转桨叶层的中部，该固定桨叶7的制成一体的桨柄6-1和桨身6-2呈丄形，在固定桨叶7的桨柄6-1上开设螺栓孔旋装螺栓固定安装在筒体5的内壁上；[0023]在筒体5的环形支腿与机架或基础之间用螺栓安装减震弹簧或减震橡胶块，以组成弹性减震装置8，减轻本搅拌粉碎机对机架或基础的冲击，减少噪音。[0024]工作时，减速电动机2或液压马达通过联轴器3带动搅拌轴[0025]4进行高速旋转，安装在搅拌轴4上各旋转桨叶6也随之转动，当待粉碎的物料由进料口进入筒体5内后，受到旋转桨叶6的高速冲击而破碎溅射到其他旋转桨叶6或固定桨叶7和筒体壁上，溅射的物料再经旋转桨叶6、固定桨叶7和筒体壁反弹到其他的旋转桨叶6上并再次受到高速冲击，如此物料受到反复的高速冲击和反弹，达到粉碎效果；而且由于物料溅射和反弹的方向是无序的，所以经过多次高速冲击和反弹后，不同的物料还能在粉碎的同时达到搅拌混合的效果。
权利要求1.一种连续式立式搅拌粉碎机，其特征是:该连续式立式搅拌粉碎机主要由减速电动机(2)、联轴器(3)、上轴承(1-1)、下轴承(1-2)、搅拌轴(4)、筒体(5)、桨叶固定盘(9)、旋转桨叶(6)、固定桨叶(7)和弹性减震装置(8)组成，该筒体(5)为圆柱形筒体，在筒体(5)的筒盖上开设中心轴承孔并安装上轴承(1-1 )，并在筒体(5)的筒盖上开设进料口，在筒体(5)的筒底上开设中心轴承孔并安装下轴承(1-2)，并在筒体(5)的筒底上开设出料口，同时在筒体(5)外周的下端部固定安装环形支腿； 在筒体(5 )上的上轴承(1-1)和下轴承(1-2 )中安装搅拌轴(4)并使搅拌轴(4)的上端段向上外伸出筒盖，在搅拌轴(4)的外伸上端段上固定安装联轴器(3)并与减速电动机(2)或液压马达相连接，此搅拌轴(4)为上端段和下端段直径小的台阶式立轴，搅拌轴(4)的上端段和下端段均为圆柱形以与上轴承(1-1)和下轴承(1-2)对应配装，该搅拌轴(4)的筒内段为直径大的正多面体轴段，即此轴段的横截面呈正多边形，在此搅拌轴(4)的正多面体轴段上自上至下均布间隔地固定套装对应开设有正多边形中心孔的桨叶固定盘(9)，在桨叶固定盘(9)的一侧开设有竖直的切断槽，通过设置在切断槽两侧的螺栓固定连接，该桨叶固定盘(9)为台阶式盘，其上部和下部为直径小的圆柱形盘而中部为正多面体盘； 在各桨叶固定盘(9)的正多面体盘上对应位于正多面的部位均布开设螺栓孔，在各桨叶固定盘(9)的正多面体盘上对应位于正多面的部位用螺栓均布固定安装旋转桨叶(6)，这样，在搅拌轴(4)的筒内段上自上至下组成均布间隔的旋转桨叶层，该旋转桨叶(6)主要由制成一体的桨柄(6-1)和桨身(6-2)组成，在桨柄(6-1)上开设U形豁口槽并在槽壁上对应开设安装通孔，将桨柄(6-1)上的U形豁口槽对应插装在桨叶固定盘(6)的正多面体盘上的对应面上并在安装通孔中旋装螺栓、螺母固定； 在筒体(5)的内壁上固定安装耐磨衬板(10)，同时，在筒体(5)的内壁和耐磨衬板(10)上自上至下间隔地圆周均布固定安装固定桨叶(7)以组成各固定桨叶层，且各固定桨叶层对应位于两两相邻的上下旋转桨叶层的中部，该固定桨叶(7)的制成一体的桨柄(6-1)和桨身(6-2)呈丄形，在固定桨叶(7)的桨柄(6-1)上开设螺栓孔旋装螺栓固定安装上筒体(5)的内壁上； 在筒体(5)的环形支腿与机架或基础之间用螺栓安装减震弹簧或减震橡胶块，以组成弹性减震装置(8)。
2.根据权利要求1所述的连续式立式搅拌粉碎机,其特征在于该搅拌轴(4)的筒内段为正六面体轴段。
3.根据权利要求1所述的连续式立式搅拌粉碎机，其特征在于该桨叶固定盘(9)的中部为正十二面体。
4.根据权利要求1所述的连续式立式搅拌粉碎机，其特征在于底层以上的各旋转桨叶(6)的桨身(6-2)为内端段矩形横截面大而外端段矩形横截面小的直桨，同时在桨身(6-2)的左侧面上带有上表面为圆弧面而底面为左高右低斜面的尖凸缘。
5.根据权利要求1所述的连续式立式搅拌粉碎机，其特征在于底层的各旋转桨叶(6)的桨身(6-2)为内端段长方形横截面小而外端段长方形横截面大且与桨柄(6-1)的上表面呈左低右高的斜置直桨。
专利摘要本实用新型是一种连续式立式搅拌粉碎机，属于搅拌粉碎机，其特征是该搅拌粉碎机主要由减速电动机、联轴器、上轴承、下轴承、搅拌轴、筒体、桨叶固定盘、旋转桨叶、固定桨叶和弹性减震装置组成，在筒体上的上、下轴承中安装搅拌轴并在搅拌轴的外伸上端段上用联轴器固定安装减速电动机或液压马达，该搅拌轴的筒内段为正多面体轴段，在此搅拌轴的正多面体轴段上自上至下均布间隔地固定套装桨叶固定盘，在各桨叶固定盘的正多面体盘上均布固定安装旋转桨叶，在筒体的内壁上固定安装耐磨衬板，在筒体的内壁上自上至下间隔地圆周均布固定安装固定桨叶，旋转桨叶与固定桨叶的相对运动，使物料在粉碎的同时达到搅拌混合的效果。
文档编号B01F7/20GK202962557SQ20122059925
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者齐国良 申请人:安徽科达机电有限公司