专利名称：一种固体物料自动加入装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械领域，特别涉及一种固体物料的自动加入装置。
背景技术：
目前，工业生产中固体物料的加入多靠人工分次加入，该方法需要占用和消耗大量的人力、物力，且存在加入量不准确和难以控制加入量等缺陷，或者靠机械一次性加入固体物料，该方法存在难以控制固体物料的加入速度和加入量的准确性，且不能实现定时定量给料等缺陷。然而，工业生产中尤其是化工领域的生产中需要连续定时定量地加入固体物料，尤其是在化学反应过程中需要连续定量定时地加入催化剂或其他反应物料。为此，需要改进固体物料的加入装置，使其能够连续自动定时定量加入工作所需的固体物料，业已成为迫切需要解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种固体物料的自动加入装置，其特征在于，所述的自动加入装置包括变频器1、电机2、搅拌电机3、搅拌电机座4、螺旋搅拌轴5、加料斗6、搅拌棒7、料斗活动盖8、固定脚柱9、底架10和出料斗11，其中，变频器I控制电机2和搅拌电机3的输出功率和转速；电机2的上端与加料斗6相连，电机2的下端与出料斗11相连；加料斗6的上端设有料斗活动盖8，并由固定脚柱9固定在底架10上；搅拌电机3固定在搅拌电机座4上并与螺旋搅拌轴5相连；螺旋搅拌轴5上设有搅拌棒7。本实用新型的优选技术方案中，所述固体物料的自动加入装置的各部件连接处为机械密封连接结构。本实用新型的优选技术方案中，螺旋搅拌轴5上设有的搅拌棒I的数量为2-8个。本实用新型的优选技术方案中，螺旋搅拌轴5上设有的搅拌棒7的数量为3-6个。本实用新型的优选技术方案中，所述的固体物料选自粉末、晶体、颗粒的任一种或
其组合。本实用新型的优选技术方案中，所述搅拌电机3的输出转速为1-60转/分钟，优选为5-30转/分钟。本实用新型的优选技术方案中，所述电机2的流量为1-5升/转，优选为2-3升/转。本实用新型所述的流量又称固体物料的通过速度或加入速度。本实用新型固体物料自动加入装置的工作原理为:利用搅拌装置的搅拌，实现自加料斗6加入固体物料的压力平衡，将加入的固体物料分散通过口径较小的出料口，利用电机转轮的空隙大小控制固体物料的加入量或通过量，结合转轮的转速控制固体物料的通过速率。本实用新型固体物料自动加入装置的工作过程:将固体物料自加料斗6加入后，盖好料斗活动盖8，开启变频器I的启动按钮，利用变频器I调节电机2和搅拌电机3的输出功率和转速，搅拌电机3和电机2开始转动，同时带动螺旋搅拌轴5及其上设有的搅拌棒7的转动，从而在加料斗6下端形成螺旋搅拌系统，充分搅拌加入至加料斗6中的固体物料，利于固体物料顺利下滑至电机2，利用电机2的转动带动转动轴的转动，利用变频器I控制电机2的输出功率和转速，利用电机转轮的空隙大小控制固体物料的加入量或通过量，结合转轮的转速控制固体物料的通过速率，促进自电机2顺利下降至出料斗11的固体物料顺利进入反应装置中，完成固体物料的自动加入，实现固体物料的加入速度和加入量的自动可控，且防止固体物料自加料斗6加入后因分散下滑不顺利而出现鼓包，造成加料斗6的堵塞，影响甚至终止固体物料从加料斗6的自动加入。与现有技术相比，本实用新型具有下述有益技术效果:1、本实用新型的固体物料自动加入装置可实现固体物料的自动加入，且固体物料的加入速度和加入量自动可控。将固体物料自加料斗6加入后，盖好料斗活动盖8，开启变频器I的启动按钮，利用变频器I调节电机2和搅拌电机3的输出功率和转速，搅拌电机3和电机2开始转动，同时带动螺旋搅拌轴5及其上设有的搅拌棒7的转动，从而在加料斗6下端形成螺旋搅拌系统，充分搅拌加入至加料斗6中的固体物料，利于固体物料顺利下滑至电机2，利用电机2的转动带动转动轴的转动，利用电机转轮的空隙大小控制固体物料的加入量或通过量，结合转轮的转速控制固体物料的通过速率，促进自电机2顺利下降至出料斗11的固体物料顺利进入反应装置中，完成固体物料的自动加入，实现固体物料的加入速度和加入量自动可控，且防止固体物料自加料斗6加入后因分散下滑不顺利而出现鼓包，造成加料斗6的堵塞，影响甚至终止固体物料从加料斗6的自动加入。本实用新型的固体物料自动加入装置显著提高了生产效率、产品质量及收率，节省了人力、物力的消耗，降低了生产成本。、本实用新型的固体物料自动加入装置的各部件连接处采用机械密封结构连接，以确保物料在输送过程中不会进入杂质，并避免/防止物料加工过程中的粉尘飞扬，显著降低环境污染。、本实用新型的固体物料自动加入装置的自动化程度高，并具有结构简单、操作简便等优点。
图1本实用新型的结构示意图。其中，I为变频器、2为电机、3为搅拌电机、4为搅拌电机座、5为螺旋搅拌轴、6为加料斗、7为搅拌棒、8为料斗活动盖、9为固定脚柱、10为底架、11为出料斗。
具体实施方式
以下结合图1对本实用新型作进一步的详细说明。本实用新型的固体物料自动加入装置的工作过程:将固体物料自加料斗6加入后，盖好料斗活动盖8，开启变频器I的启动按钮，利用变频器I调节电机2和搅拌电机3的输出功率和转速，搅拌电机3和电机2开始转动，同时带动螺旋搅拌轴5及其上设有的搅拌棒7的转动，从而在加料斗6下端形成螺旋搅拌系统，充分搅拌加入至加料斗6中的固体物料，利于固体物料顺利下滑至电机2，利用电机2的转动带动转动轴的转动，利用变频器I控制电机2的输出功率和转速，利用电机转轮的空隙大小控制固体物料的加入量或通过量，结合转轮的转速控制固体物料的通过速率，促进自电机2顺利下降至出料斗11的固体物料顺利进入反应装置中，完成固体物料的自动加入，实现固体物料的加入速度和加入量自动可控，且防止固体物料自加料斗6加入后因分散下滑不及时而出现鼓包，造成加料斗6的堵塞，影响甚至终止固体物料从加料斗6的自动加入。实施例1本实用新型的固体物料加入装置的效果研究称取50kg晶状固体物料，将其加入加料斗6，盖好料斗活动盖8，开启变频器I的启动按钮，利用变频器I调节电机2和搅拌电机3的输出功率和转速，搅拌电机3和电机2开始转动，同时带动螺旋搅拌轴5及其上设有的搅拌棒7的转动，从而在加料斗6下端形成螺旋搅拌系统，充分搅拌加入至加料斗6中的固体物料，利于固体物料顺利下滑至电机2，利用电机2的转动带动转动轴的转动，利用变频器I控制电机2的输出功率和转速，利用电机转轮的空隙大小控制固体物料的加入量或通过量，结合转轮的转速控制固体物料的通过速率，促进自电机2顺利下降至出料斗11的固体物料顺利进入反应装置中，完成固体物料的自动加入，实现固体物料的加入速度和加入量自动可控，且防止固体物料自加料斗6加入后因分散下滑不及时而出现鼓包，造成加料斗6的堵塞，影响甚至终止固体物料从加料斗6的自动加入。
权利要求1.一种固体物料的自动加入装置，其特征在于，所述的自动加入装置包括变频器(I)、电机(2)、搅拌电机(3)、搅拌电机座(4)、螺旋搅拌轴(5)、加料斗(6)、搅拌棒(7)、料斗活动盖(8)、固定脚柱(9)、底架(10)和出料斗(11)，其中，变频器(I)控制电机(2)和搅拌电机(3)的输出功率和转速；电机(2)的上端与加料斗(6)相连，电机(2)的下端与出料斗(11)相连；加料斗(6)的上端设有料斗活动盖(8)，并由固定脚柱(9)固定在底架(10)上；搅拌电机(3 )固定在搅拌电机座(4)上并与螺旋搅拌轴(5 )相连；螺旋搅拌轴(5 )上设有搅拌棒(7)。
2.根据权利要求1所述的自动加入装置，所述固体物料的自动加入装置的各部件连接处为机械密封连接结构。
3.根据权利要求1-2任一项所述的自动加入装置，螺旋搅拌轴(5)上设有的搅拌棒(7)的数量为2-8个。
4.根据权利要求3所述的自动加入装置，螺旋搅拌轴(5)上设有的搅拌棒(7)的数量为3-6个。
专利摘要本实用新型涉及一种固体物料的自动加入装置，所述的自动加入装置包括变频器1、电机2、搅拌电机3、搅拌电机座4、螺旋搅拌轴5、加料斗6、搅拌棒7、料斗活动盖8、固定脚柱9、底架10和出料斗11，其中，变频器1控制电机2和搅拌电机3的输出功率和转速；电机2的上端与加料斗6相连，电机2的下端与出料斗11相连；加料斗6的上端设有料斗活动盖8，并由固定脚柱9固定在底架10上；搅拌电机3固定在搅拌电机座4上并与螺旋搅拌轴5相连；螺旋搅拌轴5上设有搅拌棒7。本实用新型的固体物料自动加入装置可实现固体物料的自动加入，且固体物料的加入速度和加入量自动可控。
文档编号B01J4/00GK202962417SQ20122061748
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者杨红强, 苗艳丽, 李福华, 张俊平, 李花 申请人:天津市贝特瑞新能源科技有限公司