一种喷浆造粒干燥的制造方法

文档序号:4921633阅读:224来源:国知局
一种喷浆造粒干燥的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种喷浆造粒干燥机,包括机体,机体的一端连接有进料装置,另一端通过分级锥连接有出料装置,所述机体内腔壁中部设有中间挡圈,所述中间挡圈两侧安装有返料螺旋体,所述机体内腔中,与进料装置连接端设有导料板,所述机体内腔中设有抄板。本发明所述的一种喷浆造粒干燥机,结构简单,操作方便,机体内设置了抄板,能使物料形成均匀的料幕,料浆与压缩空气通过喷枪喷入机体内,与料幕中的细状颗粒均匀的粘合在一起,并经过干燥形成粒状品,最终通过多角形滚筒筛进行筛分处理,整个生产过程中,将人工损耗降到最低,同时又大大的提高了产品质量。
【专利说明】一种喷浆造粒干燥机
[0001]

【技术领域】
[0002]本发明涉及到复合肥生产设备,具体涉及到一种喷浆造粒干燥机。

【背景技术】
[0003]造粒机和干燥机是在复合肥生产过程中必不可少的设备,造粒机主要用于将成品或半成品肥料进行挤压,已达到产品质量要求,干燥机用于将造粒机中生产出来的物料进行干燥,目前行业内将物料进行造粒干燥必须经过上述两台机器多个步骤来完成,由于其中间环节过多,从而导致人工损耗大,产品质量不高。


【发明内容】

[0004]发明的目的:为了解决现在有技术的不足,本发明提供了一种喷浆造粒干燥机。
[0005]技术方案:一种喷浆造粒干燥机,所述喷浆造粒干燥机包括机体,所述机体的一端连接有进料装置,所述机体的另一端通过分级锥连接有出料装置,所述机体内腔壁中部设有中间挡圈,所述中间挡圈两侧安装有返料螺旋体,所述机体内腔中,与进料装置连接端设有导料板,所述机体内腔中设有抄板。
[0006]作为优选,所述进料装置顶部设有细粉进料管,所述进料装置中部被喷枪贯穿,所述喷枪的输入端连接有料浆输入管,所述料浆输入管的垂直方向设有压缩空气进气管。
[0007]作为优选,所述分级锥内部设有多角形滚筒筛。
[0008]作为优选,所述出料装置顶部设有尾气排放口,所述出料装置底部设有出品出料□。
[0009]有益效果:本发明所述的一种喷浆造粒干燥机,结构简单,操作方便,机体内设置了抄板,能使物料形成均匀的料幕,料浆与压缩空气通过喷枪喷入机体内,与料幕中的细状颗粒均匀的粘合在一起,并经过干燥形成粒状品,最终通过多角形滚筒筛进行筛分处理,整个生产过程中,将人工损耗降到最低,同时又大大的提高了产品质量。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。

【具体实施方式】
[0011]实施例:
如图1所示,一种喷浆造粒干燥机,包括机体1,机体I的一端连接有进料装置2,机体I的另一端通过分级锥3连接有出料装置5,机体I内腔壁中部设有中间挡圈13,中间挡圈13两侧安装有返料螺旋体12,机体I内腔中,与进料装置2连接端设有导料板14,机体I内腔中设有抄板15 ;上述进料装置2顶部设有细粉进料管9,上述进料装置2中部被喷枪8贯穿,喷枪8的输入端连接有料浆输入管6,料浆输入管6的垂直方向设有压缩空气进气管7 ;上述分级锥3内部设有多角形滚筒筛4 ;上述出料装置5顶部设有尾气排放口 10,上述出料装置5底部设有出品出料口 11。
[0012]由于机体I内设置了抄板15,能使物料形成均匀的料幕,料浆与压缩空气通过喷枪8喷入机体I内,与料幕中的细状颗粒均匀的粘合在一起,并经过干燥形成粒状品,最终通过多角形滚筒筛4进行筛分处理,整个生产过程中,将人工损耗降到最低,同时又大大的提闻了广品质量。
[0013]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种喷浆造粒干燥机,其特征在于:所述喷浆造粒干燥机包括机体(1),所述机体(O的一端连接有进料装置(2),所述机体(I)的另一端通过分级锥(3)连接有出料装置(5),所述机体(I)内腔壁中部设有中间挡圈(13),所述中间挡圈(13)两侧安装有返料螺旋体(12),所述机体(I)内腔中,与进料装置(2)连接端设有导料板(14),所述机体(I)内腔中设有抄板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种喷浆造粒干燥机,其特征在于:所述进料装置(2)顶部设有细粉进料管(9 ),所述进料装置(2 )中部被喷枪(8 )贯穿,所述喷枪(8 )的输入端连接有料浆输入管(6),所述料浆输入管(6)的垂直方向设有压缩空气进气管(J)。
3.根据权利要求1所述的一种喷浆造粒干燥机,其特征在于:所述分级锥(3)内部设有多角形滚筒筛(4)。
4.根据权利要求1所述的一种喷浆造粒干燥机,其特征在于:所述出料装置(5)顶部设有尾气排放口( 10 ),所述出料装置(5 )底部设有出品出料口( 11)。
【文档编号】B01J2/04GK104275123SQ201310282334
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月8日 优先权日:2013年7月8日
【发明者】周越魁, 周建伟, 郑瑞宏 申请人:江苏瑞安特重型机械有限公司
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