烟气脱硫装置制造方法
【专利摘要】本发明属于燃烧设备排放烟气脱硫反应装置领域，尤其涉及一种烟气脱硫装置，包括第一腔体（1）及第二腔体（7）；在所述第一腔体（1）内中部区域设有第一雾化喷淋机构（2）；在所述第一腔体（1）的下部设有烟气入口（3）；在所述腔体（1）的底部设有集液仓（5）；第二腔体（7）；所述第二腔体（7）的入气口与第一腔体（1）的出气口相通；所述第二腔体（7）的底部与集液仓（5）相通；在所述第二腔体（7）的中部区域设有第二雾化喷淋机构（8）；在所述第二腔体（7）的顶部固定设有除雾层（4）。本发明结构简单，制造成本低廉，脱硫效果理想。
【专利说明】烟气脱硫装置
【技术领域】
[0001]本发明属燃烧设备排放烟气脱硫反应装置领域，尤其涉及一种烟气脱硫装置。
【背景技术】
[0002]世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的S02。这种工艺已有50年的历史，经过不断地改进和完善后，技术比较成熟，机组容量大，煤种适应性强，运行费用较低和副产品易回收等优点。
[0003]现有烟气反应塔普遍存在着结构复杂，制造成本高，脱硫效果不理想等问题。
【发明内容】
[0004]本发明旨在克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单，制造成本低廉，脱硫效果理想的烟气脱硫装置。
[0005]为解决上述技术问题，本发明是这样实现的。
[0006]一种烟气脱硫装置，包括第一腔体；在所述第一腔体内中部区域设有第一雾化喷淋机构；在所述第一腔体的下部设有烟气入口 ；在所述腔体的底部设有集液仓。
[0007]作为一种优选方案，本发明还设有循环泵；所述循环泵的入口与集液仓的出口相通；所述循环泵的出口与第一雾化喷淋机构的入口相通。
[0008]进一步地，本发明还设有第二腔体；所述第二腔体的入气口与第一腔体的出气口相通；所述第二腔体的底部与集液仓相通；在所述第二腔体的中部区域设有第二雾化喷淋机构；在所述第二腔体的顶部固定设有除雾层。
[0009]进一步地，本发明还设有循环泵；所述循环泵的入口与集液仓的出口相通；所述循环泵的出口与第一雾化喷淋机构及第二雾化喷淋机构相通。
[0010]进一步地，本发明所述除雾层可采用迷宫式挡板结构。
[0011]本发明结构简单，制造成本低廉，脱硫效果理想。本发明通过第一腔体及第二腔体的组合设计，可使烟气的脱硫效率得到显著提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步说明。本发明的保护范围不仅局限于下列内容的表述。
[0013]图1为本发明的整体结构示意图。
[0014]图中:1、第一腔体；2、第一雾化喷淋机构；3、烟气入口 ；4、除雾层；5、集液仓；6、循环泵；7、第二腔体；8、第二雾化喷淋机构；9、烟气出口阀门；10、出烟口 ；11、烟气传输管。
【具体实施方式】
[0015]如图所示，一种烟气脱硫装置，它包括第一腔体I ;在所述第一腔体I内中部区域设有第一雾化喷淋机构2 ;在所述第一腔体I的下部设有烟气入口 3 ;在所述腔体I的底部设有集液仓5。图中，9为烟气出口阀门，当仅采用第一腔体I时，可将其开启以作为烟气溢出通道。
[0016]本发明还设有循环泵6 ;所述循环泵6的入口与集液仓5的出口相通；所述循环泵6的出口与第一雾化喷淋机构2的入口相通。
[0017]本发明还设有第二腔体7 ;所述第二腔体7的入气口与第一腔体I的出气口相通；所述第二腔体7的底部与集液仓5相通；在所述第二腔体7的中部区域设有第二雾化喷淋机构8 ;在所述第二腔体7的顶部固定设有除雾层4。当仅采用第二腔体7时，应将烟气出口阀门9闭合。
[0018]本发明还设有循环泵6 ;所述循环泵6的入口与集液仓5的出口相通；所述循环泵6的出口与第一雾化喷淋机构2及第二雾化喷淋机构8相通。本发明所述除雾层4可采用迷宫式挡板结构。
[0019]本发明在具体使用时，待处理烟气从烟气入口 3进入，在第一雾化喷淋机构2的吸收浆液作用下，烟气由第一腔体I进入第二腔体7 ;在第二腔体7内，烟气在第二雾化喷淋机构8的吸收浆液作用下进行二次脱硫，上升的烟气再经除雾层4气液分离后，最终经出烟口 10排出。本发明所述循环泵6可将集液仓5中的吸收浆液循环泵送至第一雾化喷淋机构2及第二雾化喷淋机构8。
[0020]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种烟气脱硫装置，包括第一腔体(1)，其特征在于，在所述第一腔体(I)内中部区域设有第一雾化喷淋机构(2);在所述第一腔体(I)的下部设有烟气入口(3);在所述腔体(O的底部设有集液仓(5)。
2.根据权利要求1所述的烟气脱硫装置，其特征在于:还设有循环泵(6);所述循环泵(6 )的入口与集液仓(5 )的出口相通；所述循环泵(6 )的出口与第一雾化喷淋机构(2 )的入口相通。
3.根据权利要求2所述的烟气脱硫装置，其特征在于:还设有第二腔体(7);所述第二腔体(7)的入气口与第一腔体(I)的出气口相通；所述第二腔体(7)的底部与集液仓(5)相通；在所述第二腔体(7)的中部区域设有第二雾化喷淋机构(8);在所述第二腔体(7)的顶部固定设有除雾层(4)。
4.根据权利要求3所述的烟气脱硫装置，其特征在于:还设有循环泵(6);所述循环泵(6)的入口与集液仓(5)的出口相通；所述循环泵(6)的出口与第一雾化喷淋机构(2)及第二雾化喷淋机构(8)相通。
5.根据权利要求4所述的烟气脱硫装置，其特征在于:所述除雾层(4)采用迷宫式挡板结构。
【文档编号】B01D53/80GK103623691SQ201310716806
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】陈树村, 于林辉, 王伟宇, 陈星垚 申请人:营口东邦冶金设备耐材有限公司