专利名称：锥形混合机筒体结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及混合设备，具体涉及锥形混合机筒体结构。
背景技术：
锥形混合机主要用于干粉料的混合及湿粉料的搅拌混合。该机由锥形料筒、拌和螺旋轴、传动机构、电动机等组成，综合了多种混料机的优点，充分考虑了影响固体粒子混合的粒度。现有的锥形混合机的锥形料筒存在强度低、使用一段时间后料筒容易出现变形的问题。
实用新型内容本实用新型提供锥形混合机筒体结构，本实用新型解决了现有的锥形混合机的锥形料筒存在强度低、使用一段时间后料筒容易出现变形的问题。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:锥形混合机筒体结构，包括锥形料筒I，锥形料筒I是下端小上端大的锥形结构，锥形料筒I上端安装上盖2，锥形料筒I下端有出料孔6，上盖2上设置有第一加料孔3和第二加料孔4 ;在上盖2中心的通孔中安装有一个动力输入轴安装管5，动力输入轴安装管5外侧中部与上盖2中心通孔周边焊接；在锥形料筒I外侧沿着圆周方向等间隔的竖向设置有四个加强翼板7，加强翼板7上下端分别延伸至上盖2边沿和出料孔6周边位置，加强翼板7内侧与锥形料筒I外表面焊接。本实用新型的优点:1、上盖中心孔中焊接动力输入轴安装管,减少动力输入时对上盖产生振动；2、在锥形料筒周边焊接加强翼板，防止锥形料筒出现变形。·
图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的仰视图。图中符号说明:锥形料筒1、上盖2、第一加料孔3、第二加料孔4、动力输入轴安装管5、出料孔6、加强翼板7、支架安装孔8。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。如图1-2所示，锥形混合机筒体结构，包括锥形料筒1，锥形料筒I是下端小上端大的锥形结构，锥形料筒I上端安装上盖2，锥形料筒I下端有出料孔6，上盖2上设置有第一加料孔3和第二加料孔4 ;在上盖2中心的通孔中安装有一个动力输入轴安装管5，动力输入轴安装管5外侧中部与上盖2中心通孔周边焊接；在锥形料筒I外侧沿着圆周方向等间隔的竖向设置有四个加强翼板7，加强翼板7上下端分别延伸至上盖2边沿和出料孔6周边位置，加强翼板7内侧与锥形料筒I外表面焊接。在加强翼板7上有支架安装孔8。[0012]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化 或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.锥形混合机筒体结构，包括锥形料筒(1)，锥形料筒(1)是下端小上端大的锥形结构，锥形料筒(1)上端安装上盖(2)，锥形料筒(1)下端有出料孔￠)，上盖(2)上设置有第一加料孔(3)和第二加料孔(4);其特征在于，在上盖(2)中心的通孔中安装有一个动力输入轴安装管(5)，动力输入轴安装管(5)外侧中部与上盖(2)中心通孔周边焊接；在锥形料筒(I)外侧沿着圆周方向等间隔的竖向设置有四个加强翼板(J)，加强翼板(7)上下端分别延伸至上盖(2)边沿和出料孔(6)周边位置，加强翼板(7)内侧与锥形料筒(I)外表面焊接。
2.如权利要求1所述锥形混合机筒体结构，其特征在于，在加强翼板(7)上有支架安装孔⑶ 。
专利摘要本实用新型公开了锥形混合机筒体结构，涉及混合设备，具体涉及锥形混合机筒体结构。包括锥形料筒，锥形料筒是下端小上端大的锥形结构，锥形料筒上端安装上盖,锥形料筒下端有出料孔，上盖上设置有第一加料孔和第二加料孔；在上盖中心的通孔中安装有一个动力输入轴安装管,动力输入轴安装管外侧中部与上盖中心通孔周边焊接；在锥形料筒外侧沿着圆周方向等间隔的竖向设置有四个加强翼板,加强翼板上下端分别延伸至上盖边沿和出料孔周边位置，加强翼板内侧与锥形料筒外表面焊接。本实用新型解决了现有的锥形混合机的锥形料筒存在强度低、使用一段时间后料筒容易出现变形的问题。
文档编号B01F15/00GK203123891SQ20132017637
公开日2013年8月14日 申请日期2013年4月10日 优先权日2013年4月10日
发明者张晟玮, 朱胜美 申请人:华夏贝能(北京)生态科技有限公司