一种稀硫酸酸泥泥浆罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及化工设备【技术领域】，特别是一种稀硫酸酸泥泥浆罐。包括罐体，罐体上部设有稀酸进口管和清液排放口，罐体下部设有底排口；罐体内部设有清液分离管，清液分离管上开设清液进口和污泥沉降口，清液进口位于污泥沉降口上方。本实用新型有利于固体颗粒的沉降，方便固体沉淀物排出底排口。罐体内部设有多根清液分离管，清液分离管沿罐体中心对称分布，清液分离管上开设清液进口和污泥沉降口，清液进口位于污泥沉降口上方。混合液在清液分离管内进行固液分离，沉积物沿污泥沉降口堆积在罐体底部，上清液沿清液进口流出，待上清液积聚液位上升后沿清液排放口排放出，可以进行固液不间断分离，固液分离效果显著。
【专利说明】 一种稀硫酸酸泥泥浆罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备【技术领域】，特别是一种稀硫酸酸泥泥浆罐。适用于固体杂质含量较高的酸水的固液分离。
【背景技术】
[0002]冶炼烟气制酸系统需用稀酸对烟气进行湿法洗涤净化，在净化过程中，稀酸不断循环利用，烟气中含有的砷、氟及重金属离子在循环液中不断富集，当达到一定程度时，该部分酸水必须定期外排，并通过补加新水或中水的方式，减少其中有害物质的含量，避免有害元素对后续设备造成不良影响。但酸水外排无法实现回收利用，不仅增加环保治理成本和新水的使用量，还不利于酸水中有价元素的回收，不利于节能减排、环保降耗。目前，使用石灰石中和法处理酸水，并采用悬浮过滤装置对其进行固液分离，耗费大量时间，而且随着浊液的不断沉降，浊液浓度、黏度及密度会增大，受上述三者的影响固液分离不彻底，分离效果十分不理想。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种简单实用、分离效果好的稀硫酸酸泥泥浆罐。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
[0005]一种稀硫酸酸泥泥浆罐，包括罐体，罐体上部设有稀酸进口管和清液排放口，罐体下部设有底排口 ；罐体内部设有清液分离管，清液分离管上开设清液进口和污泥沉降口，清液进口位于污泥沉降口上方。
[0006]所述罐体和底排口之间设有一段污泥沉降坡道。
[0007]所述罐体内竖直设有至少2根清液分离管，清液分离管沿罐体中心对称分布。
[0008]所述清液分离管上套装挡流板。
[0009]所述挡流板呈弧形。
[0010]所述罐体底部连接罐体支撑座。
[0011]所述罐体的材质为玻璃钢。
[0012]本实用新型的罐体上部设有稀酸进口管和清液排放口，罐体下部设有底排口 ；罐体和底排口之间设有一段污泥沉降坡道，有利于固体颗粒的沉降，方便固体沉淀物排出底排口。罐体内部设有多根清液分离管，清液分离管沿罐体中心对称分布，清液分离管上开设清液进口和污泥沉降口，清液进口位于污泥沉降口上方。混合液在清液分离管内进行固液分离，沉积物沿污泥沉降口堆积在罐体底部，上清液沿清液进口流出，待上清液积聚液位上升后沿清液排放口排放出，可以进行固液不间断分离，固液分离效果显著。同时清液分离管上套装弧形挡流板,用于打散酸性废水,使废水更加容易固液分离。此外罐体的材质为玻璃钢，具有较强的耐稀酸腐蚀的性能，提高使用寿命。
[0013]【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；[0015]图2为本实用新型的的俯视图。
【具体实施方式】
[0016]如图所示的一种稀硫酸酸泥泥浆罐，包括罐体2，罐体2的材质为玻璃钢；罐体2上部设有稀酸进口管I和清液排放口 9，罐体2下部设有底排口 8，罐体2和底排口 8之间设有一段污泥沉降坡道10 ;罐体2内部竖直设有至少2根清液分离管3，清液分离管3沿罐体2中心对称分布，清液分离管3上套装挡流板4，挡流板4呈弧形，清液分离管3上开设清液进口 5和污泥沉降口 6，清液进口 5位于污泥沉降口 6上方。此外，所述罐体2底部连接罐体支撑座7，可以牢固支撑罐体2。
[0017]使用时，将酸性废水经稀酸进口管I灌入罐体2中，酸性废水受挡流板4的阻挡，酸性废水被打散沿挡流板4的边缘滴落，酸性废水进入罐体I底部和清液分离管3中进行沉降，清液通过清液进口 5流出，随着清液液位的不断上升，达到一定高度后通过清液排放口 9排出进行回收重复利用，固体颗粒受重力作用沉降，通过污泥沉降口 6进入罐体I底部，达到固液分离的效果。定期对罐体2底部的底排口 8进行清理便可连续固液分离工作。
【权利要求】
1.一种稀硫酸酸泥泥浆罐，其特征在于包括罐体(2)，罐体(2)上部设有稀酸进口管(I)和清液排放口(9)，罐体(2)下部设有底排口(8);罐体(2)内部设有清液分离管(3)，清液分离管(3)上开设清液进口(5)和污泥沉降口(6)，清液进口(5)位于污泥沉降口(6)上方。
2.根据权利要求1所述的一种稀硫酸酸泥泥浆罐，其特征在于所述罐体(2)和底排口(8 )之间设有一段污泥沉降坡道(10 )。
3.根据权利要求1或2所述的一种稀硫酸酸泥泥浆罐，其特征在于所述罐体(2)内竖直设有至少2根清液分离管(3)，清液分离管(3)沿罐体(2)中心对称分布。
4.根据权利要求3所述的一种稀硫酸酸泥泥浆罐，其特征在于所述清液分离管(3)上套装挡流板(4)。
5.根据权利要求4所述的一种稀硫酸酸泥泥浆罐，其特征在于所述挡流板(4)呈弧形。
6.根据权利要求3所述的一种稀硫酸酸泥泥浆罐，其特征在于所述罐体(2)底部连接罐体支撑座(7)。
7.根据权利要求6所述的一种稀硫酸酸泥泥浆罐，其特征在于所述罐体(2)的材质为玻璃钢。
【文档编号】B01D21/02GK203389374SQ201320381599
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月30日 优先权日:2013年6月30日
【发明者】冯拥军, 张述荣, 贾小军, 黄海丽, 曹伟, 迟建, 巩*, 郭伟, 杨汝芸 申请人:金川集团股份有限公司