双螺旋搅拌喂料的制造方法
双螺旋搅拌喂料的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双螺旋搅拌喂料机，包括机壳以及位于机壳内的搅拌绞龙，所述搅拌绞龙与驱动电机联动，所述机壳上还安装有变频器，所述驱动电机与变频器电连接。本实用新型生产效率高，非常实用。通过变频器对电机的转速及旋转方向进行调节，不仅使得物料搅拌更加均匀，而且能够有效控制搅拌及出料速度，使得物料搅拌均匀时刚好出料，提高了工作效率，节约了能源。
【专利说明】双螺旋搅拌喂料机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料加工搅拌机械【技术领域】，特别是一种用于使物料搅拌混合均匀的双螺旋搅拌喂料机。
【背景技术】
[0002]目前，社会上使用的双螺旋搅拌喂料机一般直接由电机驱动，电机带动搅拌绞龙匀速转动实现物料的搅拌。因而，现有搅拌喂料机的搅拌绞龙的转速是固定不变的。然而，由于不同的物料搅拌至均匀状态并输出所需的时间是不一样的，因而，通过现有搅拌绞龙的固定转速不能够满足多种物料搅拌均匀的需求。开发一种能够在最短时间内将物料搅拌均匀并输出的双螺旋搅拌喂料机对节约能源具有重大的意义。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种双螺旋搅拌喂料机，解决了现有技术搅拌绞龙的转速固定不变，导致当物料输出时搅拌不均匀或者物料已经搅拌均匀还没有被输出造成能源浪费的技术问题。
[0004]为达到解决上述技术目的，本实用新型提供了一种双螺旋搅拌喂料机，包括机壳以及位于机壳内的搅拌绞龙，所述搅拌绞龙与驱动电机联动，所述机壳上还安装有变频器，所述驱动电机与变频器电连接。
[0005]如上所述的双螺旋搅拌喂料机，所述机壳上设置有配电箱，所述变频器安装在配电箱内。
[0006]如上所述的双螺旋搅拌喂料机，所述机壳底部设置有横向输送机构。
[0007]如上所述的双螺旋搅拌喂料机，所述机壳的一侧设置有纵向输送机构。
[0008]如上所述的双螺旋搅拌喂料机，所述纵向输送机构的顶部连接有出料口。
[0009]如上所述的双螺旋搅拌喂料机，所述搅拌绞龙包括动力轴以及通过多个固定杆固定在动力轴上的一个螺旋的搅拌片，有助于搅拌绞龙转动。
[0010]如上所述的双螺旋搅拌喂料机，所述固定杆穿过动力轴，且固定杆穿过动力轴的一端上设置有片状搅拌片，不仅提高了搅拌速度，还有助于均匀地搅拌物料。
[0011]如上所述的双螺旋搅拌喂料机，所述片状搅拌片与动力轴成一定夹角。
[0012]如上所述的双螺旋搅拌喂料机，所述横向输送机构包括横向绞龙和横向绞龙驱动电机，所述横向绞龙驱动电机与变频器电连接。
[0013]如上所述的双螺旋搅拌喂料机，所述横向绞龙包括动力轴以及固定在动力轴上的间隔分布的多个输送片。
[0014]本实用新型的有益效果为:本实用新型生产效率高，非常实用。通过变频器对电机的转速及旋转方向进行调节，不仅使得物料搅拌更加均匀，而且能够有效控制搅拌及出料速度，使得物料搅拌均匀时刚好被输出，提高了工作效率，节约了能源。【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型具体实施例图1的俯视结构示意图。
[0017]图3为本实用新型具体实施例图1的侧面示意图
[0018]图4为本实用新型具体实施例的搅拌绞龙的结构示意图。
[0019]图5为本实用新型具体实施例的横向绞龙的结构示意图。
[0020]图6为本实用新型具体实施例图4的侧视图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型的具体实施例:
[0022]如图1、图2、图3所示，本实施例提出了一种双螺旋搅拌喂料机，包括机壳1、位于机壳内的搅拌绞龙2、位于机壳I底部的横向输送机构和位于机壳I 一侧的纵向输送机构。纵向输送机构的顶部连接有出料口 6。
[0023]在机壳I上设置有配电箱4，在配电箱4内安装有变频器。在机壳I上安装有驱动电机3，驱动电机3与变频器电连接。变频器用于调节驱动电机3的转动速度，从而控制物料搅拌速度及出料速度。驱动电机3通过减速电机5与搅拌绞龙2联动。
[0024]如图4所示,搅拌绞龙2包括动力轴21以及通过多个固定杆22固定在动力轴21上的一个螺旋的搅拌片23。固定杆22穿过动力轴21，且固定杆22穿过动力轴21的一端上设置有片状搅拌片24。片状搅拌片24与动力轴21成一定夹角。其中，搅拌绞龙2的动力轴21通过减速电机5与驱动电机3联动。
[0025]如图5、图6所不,横向输送机构包括横向绞龙7横向绞龙驱动电机8,驱动电机8与变频器电连接，驱动电机8通过减速机9为横向绞龙7提供动力。横向绞龙7包括动力轴71以及固定在动力轴71上的间隔分布的多个输送片72。
[0026]本实施例的工作过程如下:
[0027]通过其他提料设备或人工往喂料机壳体I内倒入物料，物料经两个搅拌绞龙2旋转进行搅拌后，再经横向输送机构输送至纵向输送机构，最终搅拌完成的物料从纵向输送机构的出料口 6处出料。
[0028]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种双螺旋搅拌喂料机，包括机壳以及位于机壳内的搅拌绞龙，所述搅拌绞龙与驱动电机联动，其特征在于:所述机壳上还安装有变频器，所述驱动电机与变频器电连接；所述机壳上设置有配电箱，所述变频器安装在配电箱内；所述机壳底部设置有横向输送机构；所述机壳的一侧设置有纵向输送机构；所述搅拌绞龙包括动力轴以及通过多个固定杆固定在动力轴上的一个螺旋的搅拌片。
2.根据权利要求1所述的双螺旋搅拌喂料机，其特征在于:所述纵向输送机构的顶部连接有出料口。
3.根据权利要求1所述的双螺旋搅拌喂料机，其特征在于:所述固定杆穿过动力轴，且固定杆穿过动力轴的一端上设置有片状搅拌片。
4.根据权利要求3所述的双螺旋搅拌喂料机，其特征在于:所述片状搅拌片与动力轴成一定夹角。
5.根据权利要求1所述的双螺旋搅拌喂料机，其特征在于:所述横向输送机构包括横向绞龙和横向绞龙驱动电机，所述横向绞龙驱动电机与变频器电连接。
6.根据权利要求5所述的双螺旋搅拌喂料机，其特征在于:所述横向绞龙包括动力轴以及固定在动力轴上的间隔分布的多个输送片。
【文档编号】B01F7/08GK203591716SQ201320479642
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2013年8月7日
【发明者】张敬强 申请人:青岛强大食品有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种双螺旋搅拌喂料机，包括机壳以及位于机壳内的搅拌绞龙，所述搅拌绞龙与驱动电机联动，所述机壳上还安装有变频器，所述驱动电机与变频器电连接。本实用新型生产效率高，非常实用。通过变频器对电机的转速及旋转方向进行调节，不仅使得物料搅拌更加均匀，而且能够有效控制搅拌及出料速度，使得物料搅拌均匀时刚好出料，提高了工作效率，节约了能源。
【专利说明】双螺旋搅拌喂料机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料加工搅拌机械【技术领域】，特别是一种用于使物料搅拌混合均匀的双螺旋搅拌喂料机。
【背景技术】
[0002]目前，社会上使用的双螺旋搅拌喂料机一般直接由电机驱动，电机带动搅拌绞龙匀速转动实现物料的搅拌。因而，现有搅拌喂料机的搅拌绞龙的转速是固定不变的。然而，由于不同的物料搅拌至均匀状态并输出所需的时间是不一样的，因而，通过现有搅拌绞龙的固定转速不能够满足多种物料搅拌均匀的需求。开发一种能够在最短时间内将物料搅拌均匀并输出的双螺旋搅拌喂料机对节约能源具有重大的意义。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种双螺旋搅拌喂料机，解决了现有技术搅拌绞龙的转速固定不变，导致当物料输出时搅拌不均匀或者物料已经搅拌均匀还没有被输出造成能源浪费的技术问题。
[0004]为达到解决上述技术目的，本实用新型提供了一种双螺旋搅拌喂料机，包括机壳以及位于机壳内的搅拌绞龙，所述搅拌绞龙与驱动电机联动，所述机壳上还安装有变频器，所述驱动电机与变频器电连接。
[0005]如上所述的双螺旋搅拌喂料机，所述机壳上设置有配电箱，所述变频器安装在配电箱内。
[0006]如上所述的双螺旋搅拌喂料机，所述机壳底部设置有横向输送机构。
[0007]如上所述的双螺旋搅拌喂料机，所述机壳的一侧设置有纵向输送机构。
[0008]如上所述的双螺旋搅拌喂料机，所述纵向输送机构的顶部连接有出料口。
[0009]如上所述的双螺旋搅拌喂料机，所述搅拌绞龙包括动力轴以及通过多个固定杆固定在动力轴上的一个螺旋的搅拌片，有助于搅拌绞龙转动。
[0010]如上所述的双螺旋搅拌喂料机，所述固定杆穿过动力轴，且固定杆穿过动力轴的一端上设置有片状搅拌片，不仅提高了搅拌速度，还有助于均匀地搅拌物料。
[0011]如上所述的双螺旋搅拌喂料机，所述片状搅拌片与动力轴成一定夹角。
[0012]如上所述的双螺旋搅拌喂料机，所述横向输送机构包括横向绞龙和横向绞龙驱动电机，所述横向绞龙驱动电机与变频器电连接。
[0013]如上所述的双螺旋搅拌喂料机，所述横向绞龙包括动力轴以及固定在动力轴上的间隔分布的多个输送片。
[0014]本实用新型的有益效果为:本实用新型生产效率高，非常实用。通过变频器对电机的转速及旋转方向进行调节，不仅使得物料搅拌更加均匀，而且能够有效控制搅拌及出料速度，使得物料搅拌均匀时刚好被输出，提高了工作效率，节约了能源。【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型具体实施例图1的俯视结构示意图。
[0017]图3为本实用新型具体实施例图1的侧面示意图
[0018]图4为本实用新型具体实施例的搅拌绞龙的结构示意图。
[0019]图5为本实用新型具体实施例的横向绞龙的结构示意图。
[0020]图6为本实用新型具体实施例图4的侧视图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型的具体实施例:
[0022]如图1、图2、图3所示，本实施例提出了一种双螺旋搅拌喂料机，包括机壳1、位于机壳内的搅拌绞龙2、位于机壳I底部的横向输送机构和位于机壳I 一侧的纵向输送机构。纵向输送机构的顶部连接有出料口 6。
[0023]在机壳I上设置有配电箱4，在配电箱4内安装有变频器。在机壳I上安装有驱动电机3，驱动电机3与变频器电连接。变频器用于调节驱动电机3的转动速度，从而控制物料搅拌速度及出料速度。驱动电机3通过减速电机5与搅拌绞龙2联动。
[0024]如图4所示,搅拌绞龙2包括动力轴21以及通过多个固定杆22固定在动力轴21上的一个螺旋的搅拌片23。固定杆22穿过动力轴21，且固定杆22穿过动力轴21的一端上设置有片状搅拌片24。片状搅拌片24与动力轴21成一定夹角。其中，搅拌绞龙2的动力轴21通过减速电机5与驱动电机3联动。
[0025]如图5、图6所不,横向输送机构包括横向绞龙7横向绞龙驱动电机8,驱动电机8与变频器电连接，驱动电机8通过减速机9为横向绞龙7提供动力。横向绞龙7包括动力轴71以及固定在动力轴71上的间隔分布的多个输送片72。
[0026]本实施例的工作过程如下:
[0027]通过其他提料设备或人工往喂料机壳体I内倒入物料，物料经两个搅拌绞龙2旋转进行搅拌后，再经横向输送机构输送至纵向输送机构，最终搅拌完成的物料从纵向输送机构的出料口 6处出料。
[0028]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种双螺旋搅拌喂料机，包括机壳以及位于机壳内的搅拌绞龙，所述搅拌绞龙与驱动电机联动，其特征在于:所述机壳上还安装有变频器，所述驱动电机与变频器电连接；所述机壳上设置有配电箱，所述变频器安装在配电箱内；所述机壳底部设置有横向输送机构；所述机壳的一侧设置有纵向输送机构；所述搅拌绞龙包括动力轴以及通过多个固定杆固定在动力轴上的一个螺旋的搅拌片。
2.根据权利要求1所述的双螺旋搅拌喂料机，其特征在于:所述纵向输送机构的顶部连接有出料口。
3.根据权利要求1所述的双螺旋搅拌喂料机，其特征在于:所述固定杆穿过动力轴，且固定杆穿过动力轴的一端上设置有片状搅拌片。
4.根据权利要求3所述的双螺旋搅拌喂料机，其特征在于:所述片状搅拌片与动力轴成一定夹角。
5.根据权利要求1所述的双螺旋搅拌喂料机，其特征在于:所述横向输送机构包括横向绞龙和横向绞龙驱动电机，所述横向绞龙驱动电机与变频器电连接。
6.根据权利要求5所述的双螺旋搅拌喂料机，其特征在于:所述横向绞龙包括动力轴以及固定在动力轴上的间隔分布的多个输送片。
【文档编号】B01F7/08GK203591716SQ201320479642
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2013年8月7日
【发明者】张敬强 申请人:青岛强大食品有限公司
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