一种硫酸工业尾气处理母液氧化系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种硫酸工业尾气处理母液氧化系统，其包括高效吸收器、氧化槽、吸收器循环泵、射流器进料泵和射流器；高效吸收器的底部与氧化槽相连且高效吸收器的一级吸收后液体出口与所述氧化槽的一个物料入口相连，氧化槽的二级吸收循环出口与吸收器循环泵的入口相连，吸收器循环泵的出口与高效吸收器的一个物料入口相连；氧化槽的射流出口与射流器进料泵的入口相连，射流器进料泵的出口通过管路连接至具有空气或氧气入口的所述射流器的液体入口，射流器的液体出口连接至氧化槽的强制氧化入口。本系统不仅可以高效去除含二氧化硫尾气中的硫，更可以实现氧的快速转移和快速反应，整个系统投资和运行费用用低，噪声小，维护管理方便。
【专利说明】一种硫酸工业尾气处理母液氧化系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工机械及环保领域，具体涉及一种硫酸工业尾气处理母液氧化系统。
【背景技术】
[0002]目前，在氨法脱除硫酸生产装置产生的尾气工艺中，强制氧化系统大都依赖鼓风机、空气压缩机、机械搅拌装置作为强制氧化空气动力源，这种方式对风机有较高的技术要求，氧的利用率低，投资高、运行费用高、噪声大、维护管理困难。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是在现有技术的基础上，提供一种闻效率的硫酸工业尾气处理母液氧化系统。本系统中采用射流器与泵结合，组成高效率的强制氧化系统，实现了氧化和吸收的快速处理。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种硫酸工业尾气处理母液氧化系统，包括高效吸收器和氧化槽，所述高效吸收器的底部与所述氧化槽相连且高效吸收器的一级吸收后液体出口与所述氧化槽的一个物料入口相连，该系统还包括吸收器循环泵、射流器进料泵和射流器；所述氧化槽上分别设有一个或多个液氨或氨水入口、二级吸收循环出口、射流出口和强制氧化入口 ；所述氧化槽的二级吸收循环出口与所述吸收器循环泵的入口相连，所述吸收器循环泵的出口与所述高效吸收器的一个物料入口相连；氧化槽的射流出口与所述射流器进料泵的入口相连，所述射流器进料泵的出口通过管路连接至具有空气或氧气入口的所述射流器的液体入口，所述射流器的液体出口连接至所述氧化槽的强制氧化入口。
[0006]该系统可包括多个射流器，其中每个射流器的入口分别与所述射流器进料泵的出口相连，每个射流器的出口分别连接至氧化槽不同部位的强制氧化入口。
[0007]该系统可包括多个射流器进料泵和多个射流器，其中射流器的数目不低于射流器进料泵的数目，每个射流器进料泵均至少与一个射流器相连。
[0008]本系统中的射流器为文丘里管。
[0009]该系统可包括多个吸收器循环泵，每个吸收器循环泵的入口分别下氧化槽上不同部位的二级吸收循环出口相连，在吸收器循环泵与高效吸收器之间的管路上设有硫酸铵母液去结晶出口。
[0010]本系统采用射流器与泵结合，组成高效率的强制氧化系统，不仅可以高效去除含二氧化硫尾气中的硫，更可以实现氧的快速转移和快速反应，整个系统投资和运行费用用低，噪声小，维护管理方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的一种结构示意图。[0012]图中，1-高效吸收器，2-氧化槽，4-射流器进料泵，11-液氨或氨水入口，12- 二级吸收循环出口，13-射流出口，14-强制氧化入口，21-含二氧化硫尾气，22-—级吸收后的亚硫酸(氢)氨液体，23-液氨或氨水，24-含低浓度二氧化硫尾气，25-硫酸铵母液，31-射流器，32-射流器，33-射流器，51-吸收器循环泵，52-吸收器循环泵。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0014]如图1所示，本硫酸工业尾气处理母液氧化系统包括高效吸收器1、氧化槽2、射流器、射流器进料泵4和吸收器循环泵。其中高效吸收器I的底部与所述氧化槽2相连且高效吸收器I的一级吸收后液体出口与所述氧化槽2的一个物料入口相连。氧化槽2上分别设有一个或多个液氨或氨水入口 11、二级吸收循环出口 12、射流出口 13和强制氧化入口 14。其中液氨或氨水入口 11与管线相连，用以向氧化槽2内通入液氨或氨水23。
[0015]氧化槽2的二级吸收循环出口 12与吸收器循环泵的入口相连，所述吸收器循环泵的出口与所述高效吸收器I的一个物料入口相连；吸收器循环泵可以有多个，如图1所示，两个二级吸收循环出口 12分别与两个吸收器循环泵51、52相连，两个吸收器循环泵的出口分别连接至高效吸收器I。在吸收器循环泵与高效吸收器I之间的管路上设有硫酸铵母液去结晶出口，用以导出硫酸铵母液25至结晶工序。
[0016]氧化槽2的射流出口 13与射流器进料泵4的入口相连，射流器进料泵4的出口通过管路连接至具有空气或氧气入口的所述射流器的液体入口，射流器的液体出口连接至所述氧化槽2的强制氧化入口 14。射流器进料泵4和射流器均可以有多个，但每个射流器进料泵4均至少与一个射流器相连。图1中采用一个射流器进料泵4和多个射流器31、32、33相结合的方式，射流器进料泵4的入口与射流出口 13相连，射流器进料泵4的出口分别连接至射流器31、32、33的液体入口，射流器为文丘里管，它还具有空气或氧气入口，使一级吸收后的低浓度亚硫酸(氢)铵与氧化在射流器内剧烈混合，然后分别通过不同的强制氧化入口 14导入氧化槽2内进行反应。
[0017]本系统运行时，含二氧化硫尾气21先进入高效吸收器I中，通入吸收液进行吸收处理，处理后的气体通入氧化槽2内，处理后得到的一级吸收后的亚硫酸(氢)氨液体22也通入氧化槽2内，向氧化槽2内导入液氨或氨水23，并通过由射流器和射流器进料泵组成的强制氧化系统进行通氧混合，在氧化槽2内进行充分反应，反应后的液体通过吸收器循环泵返回至高效吸收器I中作为吸附液进行二级吸收处理，完成尾气中二氧化硫的逆流吸收。二级吸收处理后的液体可继续返回氧化槽2中，也可导出至其他工序进行后处理。氧化槽2中产生的含低浓度二氧化硫尾气24去二级吸收工序或其他吸收工序，氧化槽2中产生的硫酸铵母液25导出至结晶工序。在具体处理过程中，硫酸装置尾气含少量氧气、三氧化硫，可部分氧化亚硫酸铵或直接生成硫酸铵，但达不到足够浓度，吸收液中亚硫酸铵浓度高，会影响尾气中二氧化硫的吸收，根据工程需要的氧气量，选择适当的射流器(文丘里)一组或多组，与之相配的射流器进料泵，氧气与吸收液在射流器内强烈的混合，实现氧的快速转移，氧溶解于吸收液中(浆液)，然后与亚硫酸铵化学反应，生成硫酸铵液体。
【权利要求】
1.一种硫酸工业尾气处理母液氧化系统，包括高效吸收器(I)和氧化槽(2)，所述高效吸收器(I)的底部与所述氧化槽(2)相连且高效吸收器(I)的一级吸收后液体出口与所述氧化槽(2)的一个物料入口相连，其特征在于该系统还包括吸收器循环泵、射流器进料泵(4)和射流器；所述氧化槽(2)上分别设有一个或多个液氨或氨水入口(11)、二级吸收循环出口(12)、射流出口(13)和强制氧化入口(14);所述氧化槽(2)的二级吸收循环出口(12)与所述吸收器循环泵的入口相连，所述吸收器循环泵的出口与所述高效吸收器(I)的一个物料入口相连；氧化槽(2)的射流出口( 13)与所述射流器进料泵(4)的入口相连，所述射流器进料泵(4)的出口通过管路连接至具有空气或氧气入口的所述射流器的液体入口，所述射流器的液体出口连接至所述氧化槽(2)的强制氧化入口(14)。
2.根据权利要求1所述的硫酸工业尾气处理母液氧化系统，其特征在于该系统包括多个射流器，其中每个射流器的入口分别与所述射流器进料泵(4)的出口相连，每个射流器(3)的出口分别连接至氧化槽(2)不同部位的强制氧化入口(14)。
3.根据权利要求1所述的硫酸工业尾气处理母液氧化系统，其特征在于该系统包括多个射流器进料泵(4)和多个射流器，其中射流器的数目不低于射流器进料泵(4)的数目，每个射流器进料泵(4)均至少与一个射流器相连。
4.根据权利要求1所述的硫酸工业尾气处理母液氧化系统，其特征在于所述射流器为文丘里管。
5.根据权利要求1所述的硫酸工业尾气处理母液氧化系统，其特征在于该系统包括多个吸收器循环泵，每个吸收器循环泵的入口分别下氧化槽(2)上不同部位的二级吸收循环出口(12)相连，在吸收器循环泵与高效吸收器(I)之间的管路上设有硫酸铵母液去结晶出□。
【文档编号】B01D53/75GK203447965SQ201320497580
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日
【发明者】于芳, 董安城, 周亮, 曹留庆 申请人:中石化南京工程有限公司, 中石化炼化工程（集团）股份有限公司