一种新型除尘器的制造方法

文档序号:4929924阅读:167来源:国知局
一种新型除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型除尘器,由进气管、下回水管、喉管、进水管、旋流室、扩散管、上回水管、导流板、沉降室、清洗孔、排气孔组成;所述进气管与所述喉管连接;所述喉管上设有下回水管;所述旋流室设置在所述喉管外围;所述旋流室外部设有进水管;所述喉管上端与所述扩散管连接;所述扩散管与所述沉降室下端连接;所述沉降室上设有导流板、清洗孔、上回水管;所述排气孔与沉降室上端连接。本除尘器结构简单,使用方便。
【专利说明】一种新型除尘器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烟气除尘装置,属于含尘烟气除尘净化【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前,类似除尘器是气体中的颗粒被水捕集,变气固分离为气液分离,以达到除尘目的,此类除尘器容易造成堵塞,而且除尘过程中液体雾化不完全,影响补集效果。
实用新型内容
[0003]本实用新型解决的技术问题在于:提供一种以液膜喷雾方式进行除尘的新型除尘器。
[0004]本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:一种新型除尘器,由进气管、下回水管、喉管、进水管、旋流室、扩散管、上回水管、导流板、沉降室、清洗孔、排气孔组成;所述进气管与所述喉管连接;所述喉管上设有下回水管;所述旋流室设置在所述喉管外围;所述旋流室外部设有进水管;所述喉管上端与所述扩散管连接;所述扩散管与所述沉降室下端连接;所述沉降室上设有导流板、清洗孔、上回水管;所述排气孔与沉降室上端连接。
[0005]根据本实用新型的上述构思,所述喉管与所述旋流室相通。
[0006]根据本实用新型的上述构思,所述扩散管一端截面积比另一端截面积小。根据本实用新型的上述构思,
[0007]本实用新型的有益效果体现在:以液膜喷雾的新方式进行除尘处理,结构简单,除尘效果好。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图;
[0009]图2为图1的A-A剖面图;
[0010]图3为本实用新型的喉管结构示意图;
[0011]图中:1进气管、2下回水管、3喉管、31环缝、4进水管、5旋流室、6扩散管、7导流板、8上回水管、9沉降室、10清洗孔、11排气孔。
【具体实施方式】
[0012]请参阅如图1至图3,本实用新型提出一种新型除尘器,由进气管1、下回水管2、喉管3、进水管4、旋流室5、扩散管6、导流板7、上回水管8、沉降室9、清洗孔10、排气孔11组成;
[0013]所述进气管I与所述喉管3连接;所述喉管上设有下回水管2 ;
[0014]所述旋流室5设置在所述喉管3外围;
[0015]所述旋流室5外部设有进水管4 ;
[0016]所述喉管3上端与所述扩散管6连接;[0017]所述扩散管6与所述沉降室9下端连接;
[0018]所述沉降室9上设有导流板7、清洗孔10、上回水管8 ;
[0019]所述排气孔11与沉降室9上端连接。
[0020]本实用新型的工作原理:含尘气体从下方的进气管进入除尘器,在喉管处速度达到最大值,除尘用水通过高压泵进入旋流室。猴管处有一组环缝,与旋流室相通。水在旋流室旋转并产生一定压力,经环缝进喉管后形成旋转的液膜,液膜受到高速气流冲击迅速雾化,雾化后的液滴与气体接触面积增大,气体中的粉尘被液滴迅速捕集并与在重力作用下与气体分离。气体夹带雾滴继续向上运动,遇到导流板产生离心力将雾滴甩到沉降室内壁,沿着壁下流,完成除尘过程。
【权利要求】
1.一种新型除尘器,由进气管、下回水管、喉管、进水管、旋流室、扩散管、上回水管、导流板、沉降室、清洗孔、排气孔组成; 所述进气管与所述喉管连接;所述喉管上设有下回水管; 所述旋流室设置在所述喉管外围; 所述旋流室外部设有进水管; 所述喉管上端与所述扩散管连接; 所述扩散管与所述沉降室下端连接; 所述沉降室上设有导流板、清洗孔、上回水管; 所述排气孔与沉降室上端连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型除尘器,其特征在于:所述喉管与所述旋流室相通。
3.根据权利要求1所述的一种新型除尘器,其特征在于:所述扩散管一端截面积比另一端截面积小。
【文档编号】B01D50/00GK203417571SQ201320499765
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2013年8月7日
【发明者】王春保 申请人:马鞍山市顺达环保设备有限公司
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