带防腐层折流式回收器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带防腐层折流式回收器，其属于一种化工设备。它解决了现有技术中传统的粉尘回收器容易受到腐蚀，导致粉尘回收器寿命较低，不能满足人们的需求的缺陷。其主要包括壳体，壳体内壁上设有防腐层，壳体的两端侧壁上分别设有气体入口和气体出口，壳体的前侧壁和后侧壁的底部分别设有粉尘出口甲和粉尘出口乙，粉尘出口甲和粉尘出口乙处分别设有封门甲和封门乙，壳体内部交错排列有隔板甲和隔板乙，所述隔板甲和隔板乙的倾斜角度a为45°—80°。本实用新型主要用于净化化工生产过程中产生的气体和回收物料。
【专利说明】带防腐层折流式回收器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种化工设备，具体地说，尤其涉及一种带防腐层折流式回收器。【背景技术】
[0002]在化工生产过程中，往往会产生大量的含有物料粉尘的气体，这些气体直接排放到自然环境中很容易造成环境污染，而且也会使得其中的物料流失，从而造成原料浪费。为了解决上述现象，一般会先净化这种带有物料粉尘的气体以促使其中的物料沉淀，得到沉淀的粉尘并回收其中的物料；但是在操作中，传统的粉尘回收器净化效果不好，仍存在环境污染、物料流失的现象。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中传统的粉尘回收器净化效果不好，仍存在环境污染、物料流失现象的缺陷，本实用新型提供了一种带防腐层折流式回收器。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种带防腐层折流式回收器，包括壳体，壳体内壁上设有防腐层，壳体的两端侧壁上分别设有气体入口和气体出口，壳体的前侧壁和后侧壁的底部分别设有粉尘出口甲和粉尘出口乙，粉尘出口甲和粉尘出口乙处分别设有封门甲和封门乙，壳体内部交错排列有隔板甲和隔板乙，所述隔板甲和隔板乙的倾斜角度a为45° — 80°。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0007]将隔板甲和隔板乙倾斜设置，倾斜角度a为45° — 80°，使粉尘气体经隔板甲和隔板乙撞击、折流后，提高气体的净化率，从而提高的物料的回收率，减小了环境污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的主视图；
[0009]图2为本实用新型的俯视图。
[0010]在图中，1、气体入口 ；2、壳体；3、隔板甲；4、隔板乙；5、粉尘出口甲；6、粉尘出口乙；7、气体出口 ；8、封门甲；9、封门乙。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0012]一种带防腐层折流式回收器，包括壳体2，壳体2内壁上设有防腐层，壳体2的两端侧壁上分别设有气体入口 I和气体出口 7，壳体2的前侧壁和后侧壁的底部分别设有粉尘出口甲5和粉尘出口乙6，粉尘出口甲5和粉尘出口乙6处分别设有封门甲8和封门乙9，壳体2内部交错排列有隔板甲3和隔板乙4，所述隔板甲3和隔板乙4的倾斜角度a为45° —80。。
[0013]本实用新型在制作时，防腐层可由橡胶、塑料或树脂材料制作而成，隔板甲3和隔板乙4的倾斜角度a为60°时，气体的净化率最佳。
[0014]本实用新型在使用时，将气体输送管道与气体入口 I相连，封门甲8和封门乙9关闭，然后打开气体输送管道，气体由气体入口 I进入壳体2内，随着隔板甲3和隔板乙4的阻隔空间流淌，过程中粉尘会逐渐沉淀并被气体冲刷到粉尘出口甲5和粉尘出口乙6处，待粉尘沉积一定量后，打开封门甲8和封门乙9，粉尘会自行流出，从粉尘中回收物料。在日常保养中，可以在使用前，用清水将壳体2内部冲洗干净，保证粉尘出口 5甲和粉尘出口乙6处无沉淀物，以保证工作过程的流畅；壳体2内壁上的防腐层，有效防止了粉尘腐蚀壳体2。
【权利要求】
1.一种带防腐层折流式回收器，包括壳体(2)，壳体(2)内壁上设有防腐层，壳体(2)的两端侧壁上分别设有气体入口(I)和气体出口(7)，壳体(2)的前侧壁和后侧壁的底部分别设有粉尘出口甲(5)和粉尘出口乙(6)，粉尘出口甲(5)和粉尘出口乙(6)处分别设有封门甲(8)和封门乙(9)，壳体(2)内部交错排列有隔板甲(3)和隔板乙(4)，其特征在于:所述隔板甲(3)和隔板乙(4)的倾斜角度a为45° — 80°。
【文档编号】B01D45/08GK203436941SQ201320503765
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】吕庆淮, 刘佃平, 吕瑞新, 张庆涛, 吕瑞达, 刘靖 申请人:山东史贝美肥料开发有限公司