尾气喷淋洗涤装置制造方法

文档序号:4930426阅读:203来源:国知局
尾气喷淋洗涤装置制造方法
【专利摘要】一种尾气喷淋洗涤装置,包括尾气喷淋管道,尾气喷淋管道一端设有尾气进口法兰,另一端设有排液口法兰;在尾气喷淋管道的侧壁上还设有喷头连接法兰;喷头具有一弯折的管路,管路一端设有直径较大的喷头法兰和直径较小的进液法兰,进液法兰设在端头的位置,另一端设有喷头盖法兰,喷头盖法兰与喷头盖连接,喷头盖内设有旋流盘;喷头通过喷头法兰与喷头连接法兰连接,喷头盖所在的一端位于尾气喷淋管道的内部。本实用新型通过采用设置在尾气喷淋管道内的喷头对尾气进行喷淋,提高了喷淋效果,且更便于维护。采用PP材质,也改变的现有的安装维护模式,可以采用焊接连接方式,与现有的螺栓连接方式相比,提高了施工效率。
【专利说明】尾气喷淋洗涤装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工行业的尾气处理领域,特别是一种适用腐蚀性尾气,例如硫酸车间尾气处理的尾气喷淋洗涤装置。
【背景技术】
[0002]硫酸车间尾洗系统的作业工况腐蚀性较强,现有设备例如喷头、管道很容易腐蚀。不易维修。喷头断裂后很容易掉落到洗涤塔中,安全生产也难以保障。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种尾气喷淋洗涤装置,便于维修更换,进一步的提高装置的耐腐蚀性能,更进一步的可以提高喷淋效果。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种尾气喷淋洗涤装置,包括尾气喷淋管道,尾气喷淋管道一端设有尾气进口法兰,另一端设有排液口法兰;
[0005]在尾气喷淋管道的侧壁上还设有喷头连接法兰;
[0006]喷头具有一弯折的管路,管路一端设有直径较大的喷头法兰和直径较小的进液法兰,进液法兰设在端头的位置,另一端设有喷头盖法兰,喷头盖法兰与喷头盖连接,喷头盖内设有旋流盘;
[0007]喷头通过喷头法兰与喷头连接法兰连接,喷头盖所在的一端位于尾气喷淋管道的内部。
[0008]喷头法兰位于尾气喷淋管道的外部。
[0009]所述的尾气喷淋管道和喷头采用PP材质,所述的旋流盘采用聚四氟乙烯材质。
[0010]所述的喷头法兰与喷头连接法兰之间和喷头盖法兰与喷头盖之间均采用焊接连接。
[0011]尾气喷淋管道的侧壁上还设有人孔法兰。
[0012]所述的尾气进口法兰、喷头连接法兰、人孔法兰、排液口法兰、喷头法兰、进液法兰和喷头盖法兰均不设螺栓孔。
[0013]所述的旋流盘上设有多个旋流孔。
[0014]所述的旋流孔为螺旋孔或倾斜孔。
[0015]所述的旋流孔进液端靠近外圈,出液端靠近内圈。
[0016]本实用新型提供的一种尾气喷淋洗涤装置,通过采用设置在尾气喷淋管道内的喷头对尾气进行喷淋,提高了喷淋效果,且更便于维护,避免了喷头落入到洗涤塔。喷头上设置有进液法兰和喷头法兰,便于安装和维护。配合采用PP材质,也改变的现有的安装维护模式,可以采用焊接连接方式,与现有的螺栓连接方式相比,提高了施工效率,且密封性能更佳。采用特制的旋流盘,提高了液体的雾化效果,从而提高液体与尾气的接触面积,提高尾气喷淋洗涤效果。【专利附图】

【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0018]图1为本实用新型的整体结构主视示意图。
[0019]图2为本实用新型的整体结构俯视示意图。
[0020]图3为本实用新型中喷头的结构示意图。
[0021]图4为本实用新型中旋流盘的结构示意图。
[0022]图中:进液法兰I,喷头法兰2,喷头盖法兰3,旋流盘4,旋流孔41,喷头盖5,尾气喷淋管道6,尾气进口法兰7,人孔法兰8,喷头连接法兰9,排液口法兰10。
【具体实施方式】
[0023]如图f 3中,一种尾气喷淋洗涤装置,包括尾气喷淋管道6,尾气喷淋管道6 —端设有尾气进口法兰7,另一端设有排液口法兰10 ;
[0024]在尾气喷淋管道6的侧壁上还设有喷头连接法兰9 ;
[0025]喷头具有一弯折的管路,管路一端设有直径较大的喷头法兰2和直径较小的进液法兰I,进液法兰I设在端头的位置,另一端设有喷头盖法兰3,喷头盖法兰3与喷头盖5连接,喷头盖5内设有旋流盘4 ;
[0026]喷头通过喷头法兰2与喷头连接法兰9连接,喷头盖5所在的一端位于尾气喷淋管道6的内部。由此结构,喷头位于尾气喷淋管道6内,不易落入洗涤塔,且从外部即可方便更换,喷淋液与尾气喷淋管道的内壁互相碰撞,也增加了与尾气的接触次数和面积。
[0027]喷头法兰2位于尾气喷淋管道6的外部。由此结构,便于安装和更换。
[0028]所述的尾气喷淋管道6和喷头采用PP材质,由此结构,便于采用焊接连接的方式,且耐腐蚀性也较强。所述的旋流盘4采用聚四氟乙烯材质,由于旋流盘4的液流速度较高,采用聚四氟乙烯材质延长了使用寿命。
[0029]所述的喷头法兰2与喷头连接法兰9之间和喷头盖法兰3与喷头盖5之间均采用焊接连接。所述的尾气进口法兰7、喷头连接法兰9、人孔法兰8、排液口法兰10、喷头法兰
2、进液法兰I和喷头盖法兰3均不设螺栓孔。由于采用了 PP材质,可以采用焊接连接的方式,因此也减少了一些在法兰上钻孔的步骤,提高了维护效率。
[0030]尾气喷淋管道6的侧壁上还设有人孔法兰8。设置的人孔法兰8便于维修,例如用于更换喷头盖。
[0031]优选的如图4中,所述的旋流盘4上设有多个旋流孔41。所述的旋流孔41为螺旋孔或倾斜孔。所述的旋流孔41进液端靠近外圈,出液端靠近内圈。由此结构,提高了液流的雾化效果,从而提高与尾气的接触面积,提高喷淋效果。
【权利要求】
1.一种尾气喷淋洗涤装置,包括尾气喷淋管道(6),其特征是:尾气喷淋管道(6)—端设有尾气进口法兰(7 ),另一端设有排液口法兰(10 ); 在尾气喷淋管道(6)的侧壁上还设有喷头连接法兰(9); 喷头具有一弯折的管路,管路一端设有直径较大的喷头法兰(2)和直径较小的进液法兰(1),进液法兰(I)设在端头的位置,另一端设有喷头盖法兰(3),喷头盖法兰(3)与喷头盖(5)连接,喷头盖(5)内设有旋流盘(4); 喷头通过喷头法兰(2)与喷头连接法兰(9)连接,喷头盖(5)所在的一端位于尾气喷淋管道(6)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种尾气喷淋洗涤装置,其特征是:喷头法兰(2)位于尾气喷淋管道(6)的外部。
3.根据权利要求1或2所述的一种尾气喷淋洗涤装置,其特征是:所述的尾气喷淋管道(6 )和喷头采用PP材质,所述的旋流盘(4 )采用聚四氟乙烯材质。
4.根据权利要求3所述的一种尾气喷淋洗涤装置,其特征是:所述的喷头法兰(2)与喷头连接法兰(9)之间和喷头盖法兰(3)与喷头盖(5)之间均采用焊接连接。
5.根据权利要求3所述的一种尾气喷淋洗涤装置,其特征是:尾气喷淋管道(6)的侧壁上还设有人孔法兰(8)。
6.根据权利要求5所述的一种尾气喷淋洗涤装置,其特征是:所述的尾气进口法兰(7)、喷头连接法兰(9)、人孔法兰(8)、排液口法兰(10)、喷头法兰(2)、进液法兰(I)和喷头盖法兰(3)均不设螺栓孔。
7.根据权利要求3所述的一种尾气喷淋洗涤装置,其特征是:所述的旋流盘(4)上设有多个旋流孔(41)。
8.根据权利要求7所述的一种尾气喷淋洗涤装置,其特征是:所述的旋流孔(41)为螺旋孔或倾斜孔。
9.根据权利要求8所述的一种尾气喷淋洗涤装置,其特征是:所述的旋流孔(41)进液端靠近外圈,出液端靠近内圈。
【文档编号】B01D53/18GK203417585SQ201320519226
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月25日 优先权日:2013年8月25日
【发明者】陈斌, 王文龙 申请人:湖北中孚化工集团有限公司
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