一种喷淋式塔板脱硫塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷淋式塔板脱硫塔，包括脱硫塔，其特征是：脱硫塔顶部设的烟气出口，脱硫塔下部设的烟气入口，脱硫塔底部设的排渣口，脱硫塔下部连接进浆管的一端，进浆管的另一端连接在浆槽上，脱硫塔塔体上设的人孔，脱硫塔内部设的相互交错的塔板，所述塔板上均匀分布有若干溢水孔，脱硫塔下部连接循环管的一端，循环管另一端通过循环泵向上延伸并连接有若干延伸至脱硫塔内部的喷浆管a，喷浆管a的中部连通设有喷浆管b，喷浆管b与喷浆管a相互交叉并处于同一水平面，喷浆管b和喷浆管a的底部均设有若干喷嘴，该脱硫塔结构简单，应用范围广，操作安全可靠，浆液喷洒均匀，没有喷洒死角，可以显著提高脱硫塔的脱硫效率。
【专利说明】一种喷淋式塔板脱硫塔
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及作业中一般的物理或化学的方法或装置中分离中利用气一液接触领域，尤指一种喷淋式塔板脱硫塔。
【背景技术】
[0002]目前的各种工业锅炉或工业炉窑均通过燃料燃烧进行工作，在使用过程中，要排出烟尘，但由于烟尘中含有大量的二氧化硫等有害气体，直接排放到空气中，会造成环境污染，因此，一般是采用脱硫装置对工业锅炉或工业炉窑排出的烟尘进行脱硫后，再向空气中排放。
[0003]现有的脱硫装置中，烟气中的二氧化硫主要与循环浆液中的脱硫剂进行反应，从而出去烟气中的二氧化硫，但是现有的烟气脱硫装置浆液循环管的设计不合理，浆液循环管上设置的喷将装置不能保证浆液喷洒的均匀，存在喷洒死角，而且在烟气的排放过程中，烟气的流速常常会发生变化，如果出现烟气的流速较快的情况，便会存在烟气脱硫不彻底及除尘效率低的问题。
实用新型内容
[0004]针对上述技术问题，本实用新型提供了一种喷淋式塔板脱硫塔，该脱硫塔具有结构简单，工艺成熟可靠，应用范围广，操作安全可靠，浆液喷洒均匀，没有喷洒死角，可以显者提闻脱硫塔的脱硫效率，提闻供气质量。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种喷淋式塔板脱硫塔，包括脱硫塔，其中脱硫塔顶部设置的烟气出口，脱硫塔下部设置的烟气入口，脱硫塔底部设置的排渣口，脱硫塔下部连接进浆管的一端，进浆管的另一端连接在浆槽上，脱硫塔塔体上设置有的人孔，脱硫塔内部设置的相互交错的塔板，所述塔板上均匀的分布有若干溢水孔，脱硫塔下部连接有循环管的一端，循环管的另一端通过循环泵，通过循环泵的循环管的一端向上延伸并连接有若干延伸至脱硫塔内部的喷浆管a，喷浆管a的底部设置有若干喷嘴，在喷浆管a的中部设置有连通于喷衆管a的喷衆管b,喷衆管b与喷衆管a处与同一水平面并与喷衆管a相互交叉，喷浆管b的底部设置有若干喷嘴。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，为了提高脱硫塔的脱硫率，脱硫塔内部下方设置
有均气室。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，为了方便观察脱硫塔的工作情况，脱硫塔的塔体上设置有视镜。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，为了保证浆液喷洒均匀，防止局部区域出现喷洒死角，喷浆管b与喷浆管a之间的夹角为0°?180°。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，为了防止S02泄露，保证工作人员的人身安全，脱硫塔的底部设置有水封槽。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，为了保证浆液喷洒均匀，防止局部区域出现喷洒死角，喷浆管a底部和喷浆管b底部设置的喷嘴的个数为18?22个，且无喷洒死角的分布在喷浆管a和喷浆管b上。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，为了保证浆液与气体充分的反应，喷浆管aio和喷浆管blI设置3?6组。
[0012]工作原理:烟气从烟气入口进入脱硫塔中后，沿着塔板向上运动，喷浆管从脱硫塔的上部或中部喷洒浆液，这样浆液与烟气接触的时候，会与烟气中的S02发生反应，脱除烟气中的S02。
[0013]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0014]该脱硫塔具有结构简单,工艺成熟可靠,应用范围广,操作安全可靠,浆液喷洒均匀，没有喷洒死角，可以显著提高脱硫塔的脱硫效率，提高供气质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为一种喷淋式塔板脱硫塔的结构示意图；
[0016]图2为一种喷淋式塔板脱硫塔的主视图；
[0017]图中1-脱硫塔、2-烟气入口、3-烟气出口、4-排渣口、5-进浆管、6_人孔、7_视镜、8-循环泵、9-循环管、10-喷浆管a、11-喷浆管b、12-均气室、13-塔板、14-溢水孔、15-喷嘴、16-浆槽、17-水封槽。
【具体实施方式】
[0018]实施例1
[0019]如图1和图2所示的一种喷淋式塔板脱硫塔，包括脱硫塔1，其中脱硫塔I顶部设置的烟气出口 3，脱硫塔I下部设置的烟气入口 2，脱硫塔I底部设置的排渣口 4，脱硫塔I下部连接进浆管5的一端，进浆管5的另一端连接在浆槽16上，脱硫塔I塔体上设置的人孔6，脱硫塔I内部设置的相互交错的塔板13，所述塔板13上均匀的分布有若干溢水孔14，脱硫塔I下部连接有循环管9的一端，循环管9的另一端通过循环泵8，通过循环泵8的循环管9的一端向上延伸并连接有若干延伸至脱硫塔I内部的喷浆管alO，喷浆管alO的底部设置有若干喷嘴15，在喷浆管alO的中部设置有连通于喷浆管alO的喷浆管bll，喷浆管bll与喷浆管alO处与同一水平面并与喷浆管alO相互交叉，喷浆管bll的底部设置有若干喷嘴15，为了提高脱硫塔I的脱硫率，脱硫塔内部下方设置有均气室12，为了方便观察脱硫塔I的工作情况，脱硫塔I的塔体上设置有视镜7，为了保证浆液喷洒均匀，防止局部区域出现喷洒死角，喷浆管bll与喷浆管alO之间的夹角为0°，为了防止S02泄露，保证工作人员的人身安全，脱硫塔I的底部设置有水封槽17，为了保证浆液喷洒均匀，防止局部区域出现喷洒死角，喷浆管alO底部和喷浆管bll底部设置的喷嘴15的个数为18个，且无喷洒死角的分布在喷衆管alO和喷衆管bll上,为了保证衆液与气体充分的反应,喷衆管alO和喷衆管bll设置3组。
[0020]实施例2
[0021]如图1和图2所示的一种喷淋式塔板脱硫塔，包括脱硫塔1，其中脱硫塔I顶部设置的烟气出口 3，脱硫塔I下部设置的烟气入口 2，脱硫塔I底部设置的排渣口 4，脱硫塔I下部连接进浆管5的一端，进浆管5的另一端连接在浆槽16上，脱硫塔I塔体上设置的人孔6，脱硫塔I内部设置的相互交错的塔板13，所述塔板13上均匀的分布有若干溢水孔14，脱硫塔I下部连接有循环管9的一端，循环管9的另一端通过循环泵8，通过循环泵8的循环管9的一端向上延伸并连接有若干延伸至脱硫塔I内部的喷浆管alO，喷浆管alO的底部设置有若干喷嘴15，在喷浆管alO的中部设置有连通于喷浆管alO的喷浆管bll，喷浆管bll与喷浆管alO处与同一水平面并与喷浆管alO相互交叉，喷浆管bll的底部设置有若干喷嘴15，为了提高脱硫塔I的脱硫率，脱硫塔内部下方设置有均气室12，为了方便观察脱硫塔I的工作情况，脱硫塔I的塔体上设置有视镜7，为了保证浆液喷洒均匀，防止局部区域出现喷洒死角，喷浆管bll与喷浆管alO之间的夹角为180°，为了防止S02泄露，保证工作人员的人身安全，脱硫塔I的底部设置有水封槽17，为了保证浆液喷洒均匀，防止局部区域出现喷洒死角，喷浆管alO底部和喷浆管bll底部设置的喷嘴15的个数为22个，且无喷洒死角的分布在喷衆管alO和喷衆管bll上,为了保证衆液与气体充分的反应,喷衆管alO和喷衆管bll设置6组。
[0022]实施例3
[0023]如图1和图2所示的一种喷淋式塔板脱硫塔，包括脱硫塔1，其中脱硫塔I顶部设置的烟气出口 3，脱硫塔I下部设置的烟气入口 2，脱硫塔I底部设置的排渣口 4，脱硫塔I下部连接进浆管5的一端，进浆管5的另一端连接在浆槽16上，脱硫塔I塔体上设置的人孔6，脱硫塔I内部设置的相互交错的塔板13，所述塔板13上均匀的分布有若干溢水孔14，脱硫塔I下部连接有循环管9的一端，循环管9的另一端通过循环泵8，通过循环泵8的循环管9的一端向上延伸并连接有若干延伸至脱硫塔I内部的喷浆管alO，喷浆管alO的底部设置有若干喷嘴15，在喷浆管alO的中部设置有连通于喷浆管alO的喷浆管bll，喷浆管bll与喷浆管alO处与同一水平面并与喷浆管alO相互交叉，喷浆管bll的底部设置有若干喷嘴15，为了提高脱硫塔I的脱硫率，脱硫塔内部下方设置有均气室12，为了方便观察脱硫塔I的工作情况，脱硫塔I的塔体上设置有视镜7，为了保证浆液喷洒均匀，防止局部区域出现喷洒死角，喷浆管bll与喷浆管alO之间的夹角为90°，为了防止S02泄露，保证工作人员的人身安全，脱硫塔I的底部设置有水封槽17，为了保证浆液喷洒均匀，防止局部区域出现喷洒死角，喷浆管alO底部和喷浆管bll底部设置的喷嘴15的个数为20个，且无喷洒死角的分布在喷衆管alO和喷衆管bll上,为了保证衆液与气体充分的反应,喷衆管alO和喷衆管bll设置5组。
【权利要求】
1.一种喷淋式塔板脱硫塔，包括脱硫塔(I)，其特征在于:脱硫塔(I)顶部设置的烟气出口(3)，脱硫塔(I)下部设置的烟气入口(2)，脱硫塔(I)底部设置的排渣口(4)，脱硫塔(I)下部连接进浆管(5 )的一端，进浆管(5 )的另一端连接在浆槽(16 )上，脱硫塔(I)塔体上设置的人孔(6)，脱硫塔(I)内部设置的相互交错的塔板(13)，所述塔板(13)上均匀的分布有若干溢水孔(14)，脱硫塔(I)下部连接有循环管(9)的一端，循环管(9)的另一端通过循环泵(8)，通过循环泵(8)的循环管(9)的一端向上延伸并连接有若干延伸至脱硫塔(I)内部的喷浆管a (10)，喷浆管a (10)的底部设置有若干喷嘴(15)，在喷浆管a (10)的中部设置有连通于喷楽管a (10)的喷衆管b (11)，喷衆管b (11)与喷衆管a (10)处与同一水平面并与喷浆管a (10)相互交叉，喷浆管b (11)的底部设置有若干喷嘴(15)。
2.根据权利要求1所述的一种喷淋式塔板脱硫塔，其特征在于:脱硫塔(I)内部下方设置有均气室(12)。
3.根据权利要求1所述的一种喷淋式塔板脱硫塔，其特征在于:脱硫塔(I)的塔体上设置有视镜(7)。
4.根据权利要求1所述的一种喷淋式塔板脱硫塔，其特征在于:喷浆管b(11)与喷浆管a (10)之间的夹角为0°~180°。
5.根据权利要求1所述的一种喷淋式塔板脱硫塔，其特征在于:喷浆管a(10)和喷浆管b (11)设置3~6组。
6.根据权利要求1所述的一种喷淋式塔板脱硫塔，其特征在于:脱硫塔(I)的底部设置有水封槽(17)。
7.根据权利要求1所述的一种喷淋式塔板脱硫塔，其特征在于:喷浆管a(10)底部和喷浆管b (11)底部设置的喷嘴(15)的个数为18~22个，且无喷洒死角的分布在喷浆管a(10)和喷浆管b (11)上。
【文档编号】B01D53/50GK203447983SQ201320527965
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】陆正华 申请人:个旧市云新有色电解有限公司