萃取溶剂mibk闪蒸的回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种萃取溶剂MIBK闪蒸的回收装置，特别地，该回收装置包括尾气缓冲槽、真空机组、溶剂受器和两组冷凝器，该尾气缓冲槽顶部设有尾气入口及另外接设的第一冷凝器，该第一冷凝器由真空管连接真空机组，该真空机组由真空管连接溶剂受器，该溶剂受器顶部连接第二冷凝器，该溶剂受器内设有盐水低温冷凝盘管。应用本实用新型的尾气回收处理装置，采用两组冷凝器及盐水低温冷凝盘管对尾气进行深度冷凝，经过深度冷凝后的尾气基本不含MIBK，从而使尾气达到排放标准，有效的提高了溶剂的利用率，节约了成本，消除了尾气对空气的污染。
【专利说明】萃取溶剂MIBK闪蒸的回收装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种尾气回收处理装置，尤其涉及用于MIBK闪蒸的尾气回收处理装置，主要属于化工设备的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]MIBK等低沸点有机溶剂在闪蒸时会产生尾气，尾气的产生增加了有机溶剂的损耗，同时对空气造成污染。
[0003]现有技术中，常常采用冷凝器对MIBK等低沸点有机溶剂在闪蒸时产生的尾气进行冷凝回收，但是仅仅采用冷凝器对尾气的冷凝有限，经过冷凝后排出的尾气中含有机溶剂量依然较高，有机溶剂的损耗依然较大，且尾气对空气仍然造成较大污染。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提出一种用于MIBK闪蒸的尾气回收装置。
[0005]本发明的目的将通过以下技术方案得以实现:萃取溶剂MIBK闪蒸的回收装置，其特征在于:所述回收装置包括尾气缓冲槽、真空机组、溶剂受器和两组冷凝器，所述尾气缓冲槽顶部设有尾气入口及另外接设的第一冷凝器，所述第一冷凝器由真空管连接真空机组，所述真空机组由真空管连接溶剂受器，所述溶剂受器顶部连接第二冷凝器，所述溶剂受器内设有盐水低温冷凝盘管。
[0006]进一步地，所述真空机组为真空泵。
[0007]应用本发明的尾气回收处理装置，采用两组冷凝器及盐水低温冷凝盘管对尾气进行深度冷凝，经过深度冷凝后的尾气基本不含MIBK，从而使尾气达到排放标准，有效的提高了溶剂的利用率，节约了成本，消除了尾气对空气的污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明应用于MIBK闪蒸的尾气回收处理装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下便结合实施例附图，对本发明的【具体实施方式】作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。
[0010]如图1所示，萃取溶剂MIBK闪蒸的回收装置，特别地，该回收装置包括尾气缓冲槽
1、真空机组2、溶剂受器3和两组冷凝器。其中该尾气缓冲槽I顶部设有尾气入口 4及另外接设的第一冷凝器5，该第一冷凝器5由真空管连接真空机组2，真空机组2由真空管连接溶剂受器3，该溶剂受器3顶部连接第二冷凝器6，且溶剂受器3内设有盐水低温冷凝盘管
7。其中真空机组优选为真空泵，也可以是其它具抽真空能力的设备。
[0011]具体实施时，图1中各管道的箭头为尾气流动方向，在萃取溶剂MIBK闪蒸时，尾气首先经过尾气缓冲槽，尾气接受第一冷凝器深度冷凝，此时尾气中所含的萃取溶剂MIBK大部分被冷凝回收，含小部分萃取溶剂MIBK的尾气被真空机组抽至溶剂受器，在盐水低温冷凝盘管冷凝作用及第二冷凝器的双重深度冷凝，使尾气中的萃取溶剂MIBK被高效液化，从而使尾气中萃取溶剂MIBK含量极微达到排放标准，减小了溶剂的损耗。
[0012]本发明的尾气回收处理装置不仅仅可以应用于MIBK闪蒸的尾气处理，同样可应用于低沸点有机溶剂闪蒸的尾气处理。
[0013]通过上述的文字表述可以看出，本发明应用的有益效果:采用两组冷凝器及盐水低温冷凝盘管对尾气进行深度冷凝，经过深度冷凝后的尾气基本不含萃取溶剂MIBK，从而使尾气达到排放标准，有效提高了溶剂的利用率，节约了成本，消除了尾气对空气的污染。
[0014]除上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求保护的范围之内。
【权利要求】
1.萃取溶剂MIBK闪蒸的回收装置，其特征在于:所述回收装置包括尾气缓冲槽、真空机组、溶剂受器和两组冷凝器，所述尾气缓冲槽顶部设有尾气入口及另外接设的第一冷凝器，所述第一冷凝器由真空管连接真空机组，所述真空机组由真空管连接溶剂受器，所述溶剂受器顶部连接第二冷凝器，所述溶剂受器内设有盐水低温冷凝盘管。
2.根据权利要求1所述萃取溶剂MIBK闪蒸的回收装置，其特征在于:所述真空机组为真空泵。
【文档编号】B01D5/00GK203458830SQ201320531616
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】程经顺, 倪建彬, 江维崇, 杨涛 申请人:张家港市三联化工科技有限公司