一种提升衬板组件和一种圆筒混合的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种提升衬板组件以及一种设置有该提升衬板组件的圆筒混合机。上述提升衬板组件用于对圆筒混合机筒体内的物料进行提升混匀，包括：用于包覆筒体内壁的衬板；设置于衬板表面的提升条；位于提升条两侧的挡板，挡板的外侧面与衬板的内壁接触，挡板的内侧面高出提升条的顶端，并且，挡板与提升条可拆卸连接。本实用新型提供的提升衬板组件中，挡板可以对提升条进行有效保护，避免提升条以及衬板出现过度磨损现象，从而避免了现有技术中由于频繁更换衬板带来的成本增加问题，同时降低了维护量。
【专利说明】一种提升衬板组件和一种圆筒混合机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设计【技术领域】，特别涉及一种提升衬板组件和一种圆筒混合机。
【背景技术】
[0002]圆筒混合机大量应用于冶金等行业中，根据生产使用要求，往往需将筒体内物料进行旋转继而提升，使物料达到混匀要求。
[0003]为避免物料在提升混匀过程中对筒体内壁造成冲刷磨损，需在筒体内部贴装衬板进行保护，同时，为使物料得到有效地提升混匀效果，通常在衬板表面设置提升条。在工作过程中，提升条由于高于衬板表面，不断受物料冲刷，使用一段时间后，物料提升效果变差，同时，提升条磨损后，衬板内壁也由于物料冲刷而加剧磨损。为了避免提升条和衬板磨损后降低物料提升混匀效果，以及为了避免衬板磨穿后对混合机筒体造成伤害，需对磨损衬板进行及时更换处理。但是，频繁更换衬板既增加了生产成本，又增大了设备维护量。
[0004]因此，如何避免由于频繁更换衬板带来的成本增加问题，以及如何降低其维护量，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型提供了一种提升衬板组件以及一种设置有该提升衬板组件的圆筒混合机，该提升衬板组件中的挡板可以对提升条进行有效保护，避免提升条和衬板出现过度磨损，从而避免了由于频繁更换衬板带来的成本增加问题，同时降低了维护量。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种提升衬板组件，用于对圆筒混合机筒体内的物料进行提升混匀，该提升衬板组件包括用于包覆所述筒体内壁的衬板和设置于所述衬板表面的提升条，还包括位于所述提升条两侧的挡板，所述挡板的外侧面与所述衬板的内壁接触，所述挡板的内侧面高出所述提升条的顶端，并且，所述挡板与所述提升条可拆卸连接。
[0008]优选地，在上述提升衬板组件中，所述挡板与所述提升条通过第一螺栓可拆卸连接。
[0009]优选地，在上述提升衬板组件中，所述提升条与所述衬板通过第二螺栓可拆卸连接。
[0010]优选地，在上述提升衬板组件中，所述挡板为不锈钢板材。
[0011 ] 优选地，在上述提升衬板组件中，所述衬板为高分子耐磨板材。
[0012]优选地，在上述提升衬板组件中，所述衬板为与所述筒体内壁半径适配的弧形衬板。
[0013]优选地，在上述提升衬板组件中，所述衬板两端的内侧棱与所述提升条的顶端端面位于同一平面内。
[0014]优选地，在上述提升衬板组件中，所述提升条在长度方向的中心轴线与所述筒体的旋转轴线平行设置。
[0015]一种圆筒混合机，所述圆筒混合机的筒体内设置有上文中所述的提升衬板组件，所述提升衬板组件有多个，多个所述提升衬板组件中的衬板依次连接且覆盖所述筒体的内壁。
[0016]优选地，在上述圆筒混合机中，相邻的所述衬板之间通过不锈钢压条固定连接，并且，彼此连接的两个所述衬板的端部均位于所述不锈钢压条与所述筒体内壁之间。
[0017]从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的提升衬板组件中，由于挡板的高度稍高于提升条的顶端，从而可以对提升条进行防磨保护。当挡板磨损变矮，与提升条接近同一高度时，将挡板进行更换处理即可。可见，该提升衬板组件设计合理，结构简单，施工方便，基本无维护费用。此外，本实用新型实施例提供的提升衬板组件，尤其适用于作为圆筒混合机等圆筒设备内壁上的保护衬板，具有保护筒体母体、同时达到将筒体内物料进行提升混匀的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型实施例提供的提升衬板组件的正视图；
[0020]图2为图1中A区域的局部放大图；
[0021]图3为本实用新型实施例提供的提升衬板组件的俯视图；
[0022]图4为本实用新型实施例提供的圆筒混合机内相邻两个衬板之间的连接结构示意图。
[0023]其中，I为提升条，2为第二螺栓孔，3为挡板，4为第一螺栓，5为衬板，6为不锈钢压条，7为压条螺栓。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型公开了一种提升衬板组件以及一种设置于该提升衬板组件的圆筒混合机，该提升衬板组件中的挡板可以对提升条进行有效保护，避免提升条和衬板出现过度磨损，从而避免了由于频繁更换衬板带来的成本增加问题，同时降低了维护量。
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]请参阅图1-图3，图1为本实用新型实施例提供的提升衬板组件的正视图，图2为图1中A区域的局部放大图，图3为本实用新型实施例提供的提升衬板组件的俯视图，图4为本实用新型实施例提供的圆筒混合机内相邻两个衬板之间的连接结构示意图。图4中，位于上侧向右的箭头表示料流方向，位于下侧向左的箭头表示混合机筒体旋转运行方向，其中虚线表示物料堆积面。[0027]本实用新型实施例提供的提升衬板组件，用于对圆筒混合机筒体内的物料进行提升混匀，该提升衬板组件包括衬板5、提升条I和挡板3，其中，衬板5用于包覆筒体内壁，提升条I设置于衬板5表面，挡板3位于提升条I两侧，挡板3的外侧面与衬板5的内壁接触，挡板3的内侧面高出提升条I的顶端，并且，挡板3与提升条I可拆卸连接。需要进一步说明的是，上文中所述的“挡板3的外侧面”是指挡板3上远离筒体回转轴线的侧面，“挡板3的内侧面”是指挡板3上与上述外侧面相对的侧面，“提升条I的顶端”指的是提升条I上靠近筒体回转轴线的侧面，“挡板3的内侧面高出提升条I的顶端”，即挡板3上靠近筒体回转轴线的侧面到筒体回转轴线的距离小于提升条I上靠近筒体回转轴线的侧面到筒体回转轴线的距离，具体如图2中所示。
[0028]上述提升衬板组件中，由于挡板3的高度稍高于提升条I的顶端，从而可以对提升条I进行防磨保护。当挡板3磨损变矮，与提升条I接近同一高度时，将挡板3进行更换处理即可。可见，该提升衬板组件设计合理，结构简单，施工方便，基本无维护费用。此外，从上述技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的提升衬板组件，尤其适用于作为圆筒混合机等圆筒设备内壁上的保护衬板，具有保护筒体母体、同时达到将筒体内物料进行提升混匀的目的。
[0029]在具体实施例中，挡板3与提升条I上对应开设第一螺栓孔，并通过第一螺栓4可拆卸连接；提升条I上开设第二螺栓孔2，并通过第二螺栓与衬板5可拆卸连接；并且，挡板3为不锈钢板材，衬板5为长寿命、可重复使用的高分子耐磨板材。
[0030]进一步地，衬板5为弧形衬板，该弧形衬板外壁的弧形半径与圆筒混合机的筒体内壁半径相等，以达到与设备筒体内壁适配的目的；提升条I的长度与弧形衬板5的轴向长度相等，提升条I在长度方向上的中心轴线与设备筒体的回转轴线平行设置；衬板5两端的内侧棱与提升条I的顶端端面位于同一平面内，如图4中所示，衬板5两端的内侧棱与提升条I的顶端端面均位于物料堆积面内。具体实施时，根据弧形衬板5表面提升条I上的螺栓孔2的位置分布，在设备筒体内壁焊接第二螺栓，第二螺栓经过第二螺栓孔2，从而将弧形衬板5固定在设备筒体内壁上。
[0031]本实用新型还提供了一种圆筒混合机，该圆筒混合机的筒体内设置有多个上文中所述的提升衬板组件，多个提升衬板组件中的衬板5依次连接且覆盖筒体的内壁。在优选的具体实施例中，相邻的衬板5之间通过不锈钢压条6固定连接，并且，彼此连接的两个衬板5的端部均位于不锈钢压条6与筒体内壁之间，如图4所示。
[0032]为了有效地将衬板5固定在筒体内壁上，同时避免衬板5与筒体内壁间进入物料导致筒体锈蚀以及衬板5挤压变形现象，相邻的两块弧形衬板之间预留一定缝隙，并在缝隙间焊接压条螺栓7，将不锈钢压条6通过压条螺栓7固定在筒体内壁上，且不锈钢压条6可将相邻两块弧形衬板侧端压住固定在设备筒体内壁上。
[0033]综上，本实用新型的工作过程为:当筒体顺时针旋转运行且衬板5不粘料时，筒体内物料受摩擦力随筒体顺时针旋转，当物料提升到一定高度后，受重力作用，物料沿逆时针方向回落。
[0034]请参考图4，由于提升条I相对衬板内壁较高，其顶端端面与弧形衬板最高点(即内侧棱)处于同一平面，因此，同一块衬板5上，提升条I左侧的衬板部分与物料基本无滑动摩擦；当忽略不锈钢压条6的厚度时，由于提升条I承担上部(左侧)物料部分压力，故提升条I下部(右侧)的衬板内壁所受滑动摩擦力较小，衬板5磨损缓慢。
[0035]此外，物料在提升条I顶部处于滑动状态，提升条I顶端右侧的不锈钢耐磨挡板3所受摩擦力较大，运行一段时间后，挡板3逐步磨损，当挡板3的高度降低到与提升条I接近或低于提升条I高度时，提升条I承担上部物料压力的范围变小，提升条I下部(右侧)的衬板5所受滑动摩擦力变大。并且，此时，物料堆积面外侧不受保护，直接承担上部物料压力，滑动摩擦力较大，衬板5磨损将逐步加剧，即提升条I右侧区域的衬板5受保护面积将减小。为避免衬板5加速磨损，当挡板3顶端磨损到与衬板5内侧棱基本处于同一高度时，将磨损的不锈钢耐磨挡板3进行更换处理，有效增加衬板5的受保护面积，延缓衬板5磨损周期，最终达到保护衬板、延长衬板使用寿命、降低设备维护量及维护成本的目的。
[0036]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种提升衬板组件，用于对圆筒混合机筒体内的物料进行提升混匀，所述提升衬板组件包括用于包覆所述筒体内壁的衬板(5 )和设置于所述衬板(5 )表面的提升条(I)，其特征在于，还包括位于所述提升条(I)两侧的挡板(3 )，所述挡板(3 )的外侧面与所述衬板(5 )的内壁接触，所述挡板(3 )的内侧面高出所述提升条(I)的顶端，并且，所述挡板(3 )与所述提升条(I)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的提升衬板组件，其特征在于，所述挡板(3)与所述提升条(I)通过第一螺栓(4 )可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的提升衬板组件，其特征在于，所述提升条(I)与所述衬板(5)通过第二螺栓可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的提升衬板组件，其特征在于，所述挡板(3)为不锈钢板材。
5.根据权利要求1所述的提升衬板组件，其特征在于，所述衬板(5)为高分子耐磨板材。
6.根据权利要求1所述的提升衬板组件，其特征在于，所述衬板(5)为与所述筒体内壁半径适配的弧形衬板。
7.根据权利要求6所述的提升衬板组件，其特征在于，所述衬板(5)两端的内侧棱与所述提升条(I)的顶端端面位于同一平面内。
8.根据权利要求6所述的提升衬板组件，其特征在于，所述提升条(I)在长度方向的中心轴线与所述筒体的旋转轴线平行设置。
9.一种圆筒混合机，其特征在于，所述圆筒混合机的筒体内设置有如权利要求1-8任一项所述的提升衬板组件，所述提升衬板组件有多个，多个所述提升衬板组件中的衬板(5)依次连接且覆盖所述筒体的内壁。
10.根据权利要求9所述的圆筒混合机，其特征在于，相邻的所述衬板(5)之间通过不锈钢压条(6)固定连接，并且，彼此连接的两个所述衬板(5)的端部均位于所述不锈钢压条(6)与所述筒体内壁之间。
【文档编号】B01F9/00GK203598774SQ201320756677
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】李静, 鲁继利, 徐洪源, 赵玉华, 隋莉莉, 张雪雁 申请人:莱芜钢铁集团有限公司