一种多功能试管架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能试管架，包括底座、支座，所述底座与支座之间通过升降杆连接，所述支座上开设有试管固定孔，所述试管固定孔内固定有弹簧夹，所述底座上与试管固定孔相对应的位置开设有导向孔。本实用新型采用上述技术方案，弹簧夹可对试管夹持固定，防止试管倾斜晃动，另外，当需要对试管进行加热时，可通过升降杆升高支座到一定高度后加热试管，加热完成后通过升降杆降低支座的高度将试管下端放入到导向孔内冷却即可，不需要另外找铁架台，操作方便；弹簧和导向块的设置可起到缓冲作用，防止打破试管。
【专利说明】一种多功能试管架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种实验用器械，具体的说是涉及一种多功能试管架。
【背景技术】
[0002]做化学实验时，最常用的实验设备是试管，试管通常是放置在试管架上。另外，做实验时会对试管进行加热，加热时需要另外找铁架台对试管进行固定，这种方式占用了桌面或者实验台的使用面积。另外，现有的试管架底座一般都是硬质材料制成的，当试管放置在试管架上时容易造成试管破裂，污染环境，更严重的可能会造成严重的事故。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能够夹持试管并辅助完成试管的加热过程，同时可防止试管破裂的多功能试管架。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:一种多功能试管架，包括底座、支座，所述底座与支座之间通过升降杆连接，所述支座上开设有试管固定孔，所述试管固定孔内固定有弹簧夹，所述底座上与试管固定孔相对应的位置开设有导向孔。
[0005]以下是本实用新型的进一步改进:
[0006]所述导向孔内设有采用橡胶材料制成的导向块，所述导向块上开设有可放置试管的孔，所述导向块与导向孔的底壁之间设有弹簧。
[0007]进一步改进:
[0008]所述升降杆包括固定在底座中间位置的固定杆，所述固定杆内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆与支座固定连接，所述固定杆上设有拧紧螺钉。
[0009]本实用新型采用上述技术方案，弹簧夹可对试管夹持固定，防止试管倾斜晃动，另夕卜，当需要对试管进行加热时，可通过升降杆升高支座到一定高度后加热试管，加热完成后通过升降杆降低支座的高度将试管下端放入到导向孔内冷却即可，不需要另外找铁架台，操作方便；弹簧和导向块的设置可起到缓冲作用，防止打破试管。
[0010]下面结合附图本实用新型的技术方案做进一步的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]附图2为附图1的A-A剖视图。
[0013]图中:1_底座；2_升降杆；3-支座；4_试管固定孔；5_弹簧夹；6_固定杆；7-滑动杆；8_拧紧螺钉；9_导向孔；10-导向块；11_弹簧。
【具体实施方式】
[0014]实施例，如图1、图2所示，一种多功能试管架，包括底座1、支座3，所述底座I与支座3之间通过升降杆2连接，所述支座3上开设有试管固定孔4，所述试管固定孔4内固定有弹簧夹5，所述底座I上与试管固定孔4相对应的位置开设有导向孔9。试管放置在试管固定孔4内后，弹簧夹5可对试管夹持固定，防止试管倾斜晃动，另外，当需要对试管进行加热时，可通过升降杆2升高支座3到一定高度后加热试管，加热完成后通过升降杆2降低支座3的高度将试管下端放入到导向孔9内冷却即可，不需要另外找铁架台，操作方便。
[0015]所述导向孔9内设有采用橡胶材料制成的导向块10，所述导向块10上开设有可放置试管的孔，所述导向块10与导向孔9的底壁之间设有弹簧11，弹簧11和导向块10的设置可起到缓冲作用，防止放置试管时打破试管。
[0016]所述升降杆2包括固定在底座I中间位置的固定杆6，所述固定杆6内滑动连接有滑动杆7，所述滑动杆7与支座3固定连接，所述固定杆6上设有拧紧螺钉8，通过拧紧螺钉8可将固定杆6与滑动杆7固定在一起。
【权利要求】
1.一种多功能试管架，包括底座(I)、支座(3)，其特征在于:所述底座(I)与支座(3)之间通过升降杆(2)连接，所述支座(3)上开设有试管固定孔(4)，所述试管固定孔(4)内固定有弹簧夹(5)，所述底座(I)上与试管固定孔(4)相对应的位置开设有导向孔(9)； 所述导向孔(9)内设有采用橡胶材料制成的导向块(10)，所述导向块(10)上开设有可放置试管的孔，所述导向块(10)与导向孔(9)的底壁之间设有弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能试管架，其特征在于:所述升降杆(2)包括固定在底座(I)中间位置的固定杆(6)，所述固定杆(6)内滑动连接有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)与支座(3 )固定连接，所述固定杆(6 )上设有拧紧螺钉(8 )。
【文档编号】B01L9/06GK203663880SQ201320788656
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】高文华 申请人:高文华