一种高效节能的冷凝装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种高效节能的冷凝装置，包括一电控柜、一主进气管、一第一进气管、一第一排气管、一第二进气管、一第二排气管、一回流器、一一级冷凝器、一二级冷凝器、一集液器、及一混合管；一级冷凝器与二级冷凝器上均一上一下设有一进气口和一出气口，集液器上设有一进气口和一出气口，一级冷凝器的出气口与二级冷凝器的进气口通过一连通管连接，一级冷凝器、二级冷凝器及集液器上分别设有一有机物回收口，连通管与二级冷凝器的有机物回收口上分别安装一温度控制器，一级冷凝器、二级冷凝器上分别安装一冷媒调节阀，且各温度控制器、风量调节阀分别与电控柜连接。本实用新型不仅设备规模较小、运行能耗低，且可取得较好的冷凝回收效果。
【专利说明】一种高效节能的冷凝装置
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及有机气体治理领域用的设备装置，尤其涉及一种高效节能的冷凝装置。【【背景技术】】
[0002]当前有机废气治理技术日趋多元化，由于对有机溶剂回收产品的纯度要求逐步提高，主流的有机溶剂回收工艺“吸附-蒸汽脱附回收法”逐步被“吸附-惰性气体脱附回收法”取代，且吸附-惰性气体脱附回收法中，经脱附系统排出的高温并含有高浓度有机物的惰性气体需要采用冷凝装置进行冷凝，然后将冷凝后的惰性气体再经过加热装置加热后回至脱附系统内；其中冷凝采用全面冷凝的方式，即将脱附系统排出的惰性气体全部依次通过一级冷凝器、二级冷凝器进行冷凝，然后将从二级冷凝器出来后的惰性气体直接经由加热装置加热，最后回到脱发系统内进行新一轮的循环。
[0003]上述采用全面冷凝技术，每一循环后惰性气体的浓度都在逐步递减，而浓度越低冷凝效率越小，且冷凝后的脱附风(即惰性气体)再次采用后端加热装置加热进入脱附系统耗热量就越大；此外，全面冷凝所需装置设备大、投资高，且占用空间大，从而导致调整空间有限、灵活性小；从脱附系统排出的惰性气体风量较大，不仅全面冷凝效率不高，而且冷凝所需动力大、耗能高。
[0004]因此，设计一种设备规模较小、运行能耗较低且同时取得较好的冷凝回收效果的冷凝装置是从业人员所迫切希望的。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种高效节能的冷凝装置，其不仅设备规模较小、运行能耗低，而且可取得较好的冷凝回收效果。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种高效节能的冷凝装置，包括一电控柜、一主进气管、一第一进气管、一第一排气管、一第二进气管、一第二排气管、一回流器、一以32~37°C循环水为冷却介质的一级冷凝器、一以_5°C循环水为冷却介质的二级冷凝器、一集液器、及一混合管；所述第一进气管的首端、及第二进气管的首端分别与主进气管连接，所述第一进气管的末端、及第一排气管的首端分别与回流器连接，且所述第一进气管和第二进气管上分别安装一风量调节阀；所述一级冷凝器与二级冷凝器上均一上一下设有一进气口和一出气口，所述集液器的下端上设有一进气口，该集液器的顶部上设有一出气口，所述第二进气管的末端与一级冷凝器的进气口连接，所述一级冷凝器的出气口与二级冷凝器的进气口通过一连通管连接，所述二级冷凝器的出气口与集液器的进气口连接，所述第二排气管的首端与集液器的出气口连接，该第二排气管的末端、第一排气管的末端分别与混合管连接；所述一级冷凝器、二级冷凝器及集液器上分别设有一有机物回收口，所述连通管与二级冷凝器的有机物回收口上分别安装一温度控制器，所述一级冷凝器的底部、二级冷凝器的底部分别安装一冷媒调节阀，且各所述温度控制器、风量调节阀分别与电控柜连接。
[0007]进一步地，所述一级冷凝器的进气口设于一级冷凝器的上端，且该一级冷凝器的出气口设于一级冷凝器的下端。
[0008]进一步地，所述二级冷凝器上的进气口设于二级冷凝器的下端，且该二级冷凝器的出气口设于二级冷凝器的上端。
[0009]进一步地，所述一级冷凝器的有机物回收口设于一级冷凝器的下端。
[0010]进一步地，所述二级冷凝器的有机物回收口设于二级冷凝器的下端。
[0011]进一步地，所述集液器的有机物回收口设于集液器的底部。
[0012]进一步地，各所述有机物回收口分别与一有机物回收管连接。
[0013]本实用新型一种高效节能的冷凝装置的有益效果在于:采用本实用新型冷凝装置，使得循环脱附气体能够长时间保持较高浓度与温度的状态，较高浓度与温度不仅有利于冷凝回收，且冷凝后的脱附风(即惰性气体)采用后端加热装置再加热时所需耗费的热量降低；此外，因该冷凝装置只需对较小风量的惰性气体进行冷凝处理，因此所需装置设备相对较小，从而使得运行成本较低，且占用空间小，灵活性较强。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0014]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0015]图1是本实用新型一种高效节能的冷凝装置的示意图。
【【具体实施方式】】
[0016]请参阅图1，本实用新型一种高效节能的冷凝装置，包括一电控柜(未图示)、一主进气管100、一第一进气管11、一第一排气管12、一回流器13、一第二进气管21、一第二排气管22、一以32~37°C循环水为冷却介质的一级冷凝器23、一以_5°C循环水为冷却介质的二级冷凝器24、一集液器25、及一混合管200 ;所述第一进气管11的首端111、及第二进气管21的首端211分别与主进气管100连接，所述第一进气管21的末端212、及第一排气管12的首端121分别与回流器13连接，且第一进气管11上安装一风量调节阀31，第二进气管21上安装一风量调节阀32，一级冷凝器23上一上一下设有一进气口 231和一出气口232，二级冷凝器24上一上一下设有一进气口 241和一出气口 242，集液器25的下端上设有一进气口 251，该集液器25的顶部上设有一出气口 252，第二进气管21的末端与一级冷凝器23的进气口 231连接，一级冷凝器23的出气口 232与二级冷凝器24的进气口 241通过一连通管26连接，二级冷凝器24的出气口 242与集液器25的进气口 251连接，第二排气管22的首端221与集液器25的出气口 252连接，该第二排气管22的末端222、第一排气管12的末端122分别与混合管200连接；所述一级冷凝器23、二级冷凝器24及集液器25上分别设有一有机物回收口，分别标注有机物回收口 233、有机物回收口 243、有机物回收口253 ;连通管26上安装一温度控制器41，温度控制器41用以检测从出气口 232流出的气流的温度；二级冷凝器24的有机物回收口 243上安装一温度控制器42，温度控制器42用以检测从有机物回收口 243流出的气流的温度；一级冷凝器23的底部安装一用于控制冷媒源进入一级冷凝器23内的冷媒调节阀51、二级冷凝器24的底部安装一用于控制冷媒源进入二级冷凝器24内的冷媒调节阀52 ，且温度控制器41、温度控制器42、风量调节阀31、及风量调节阀32分别与电控柜连接。
[0017]且如图1所示，在本实施例中:一级冷凝器23的进气口 231设于一级冷凝器23的上端，且该一级冷凝器23的出气口 232设于一级冷凝器231的下端；二级冷凝器24上的进气口 241设于二级冷凝器24的下端，且该二级冷凝器24的出气口 242设于二级冷凝器24的上端；一级冷凝器23的有机物回收口 233也设于一级冷凝器23的下端；二级冷凝器24的有机物回收口 243设于二级冷凝器24的下端；集液器25的有机物回收口 253设于集液器25的底部；有机物回收口 233、有机物回收口 243、有机物回收口 253分别与一有机物回收管6连接。
[0018]本实用新型应用时:脱附系统排出的高温并含有高浓度有机物的惰性气体经主进气管100后分成两条气路:第一条气路依次经过第一进气管11、回流器13及第一排气管12，且从第一排气管12的末端122流入混合管200的惰性气体保持着流入主进气管100时的状态即高温高浓度状态；第二条气路依次经过第二进气管21、一级冷凝器23、二级冷凝器24、集液器25及第二排气管22，具体地，惰性气体经由进气口 231进入一级冷凝器23内进行初步冷凝，并将初步冷凝下来的有机物通过有机物回收口 233排出并进行回收，而初步冷凝后的惰性气体从出气口 232流入连通管26并经由进气口 241流入二级冷凝器24内进行再次冷凝，再次冷凝下来的有机物通过有机物回收口 243排出并进行回收，再次冷凝后的惰性气体从出气口 242流出并经由进气口 251流入集液器25内进行除液并进一步地回收有机物，且集液器25回收的有机物经由有机物回收口 253排出，从集液器25的出气口252流入第二排气管22的惰性气体处于低温、含少量有机物的状态；经由第二排气管22末端流入混合管200的惰性气体与经由第一排气管12的末端122流入混合管200的惰性气体于混合管200内进行混合，需要说明的是，该冷凝装置通过电控柜控制风量调节阀31及风量调节阀32，使得进入第一进气管11与进入第二进气管21的风量比值范围为3/1?7/1，从而使在混合管200内混合后的惰性气体与刚流入主进气管100时的惰性气体(即原有的高温高浓度状态的惰性气体)相比，其温度与浓度虽均略有下降，但下降幅度不会太大，则混合后的惰性气体经由混合管200输送至后端的加热装置(未图示)进行再加热后送回脱附系统进行新一轮的循环。
[0019]综上可知，通过本实用新型冷凝装置，使得循环脱附气体能够长时间保持较高浓度与温度的状态，较高浓度与温度不仅有利于冷凝回收，且冷凝后的脱附风(即惰性气体)采用后端加热装置再加热时所需耗费的热量降低；此外，因该冷凝装置只需对较小风量的惰性气体进行冷凝处理，因此所需装置设备相对较小，从而使得运行成本较低，且占用空间小，灵活性较强。
【权利要求】
1.一种高效节能的冷凝装置，其特征在于:包括一电控柜、一主进气管、一第一进气管、一第一排气管、一第二进气管、一第二排气管、一回流器、一以32?37°C循环水为冷却介质的一级冷凝器、一以_5°C循环水为冷却介质的二级冷凝器、一集液器、及一混合管；所述第一进气管的首端、及第二进气管的首端分别与主进气管连接，所述第一进气管的末端、及第一排气管的首端分别与回流器连接，且所述第一进气管和第二进气管上分别安装一风量调节阀；所述一级冷凝器与二级冷凝器上均一上一下设有一进气口和一出气口，所述集液器的下端上设有一进气口，该集液器的顶部上设有一出气口，所述第二进气管的末端与一级冷凝器的进气口连接，所述一级冷凝器的出气口与二级冷凝器的进气口通过一连通管连接，所述二级冷凝器的出气口与集液器的进气口连接，所述第二排气管的首端与集液器的出气口连接，该第二排气管的末端、第一排气管的末端分别与混合管连接；所述一级冷凝器、二级冷凝器及集液器上分别设有一有机物回收口，所述连通管与二级冷凝器的有机物回收口上分别安装一温度控制器，所述一级冷凝器的底部、二级冷凝器的底部分别安装一冷媒调节阀，且各所述温度控制器、风量调节阀分别与电控柜连接。
2.根据权利要求1所述一种高效节能的冷凝装置，其特征在于:所述一级冷凝器的进气口设于一级冷凝器的上端，且该一级冷凝器的出气口设于一级冷凝器的下端。
3.根据权利要求1所述一种高效节能的冷凝装置，其特征在于:所述二级冷凝器上的进气口设于二级冷凝器的下端，且该二级冷凝器的出气口设于二级冷凝器的上端。
4.根据权利要求1所述一种高效节能的冷凝装置，其特征在于:所述一级冷凝器的有机物回收口设于一级冷凝器的下端。
5.根据权利要求1所述一种高效节能的冷凝装置，其特征在于:所述二级冷凝器的有机物回收口设于二级冷凝器的下端。
6.根据权利要求1所述一种高效节能的冷凝装置，其特征在于:所述集液器的有机物回收口设于集液器的底部。
7.根据权利要求1所述一种高效节能的冷凝装置，其特征在于:各所述有机物回收口分别与一有机物回收管连接。
【文档编号】B01D5/00GK203598519SQ201320798059
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】罗福坤, 李泽清, 康志杰 申请人:福建恒嘉环保设备有限公司