改性蒙脱土、其制备方法及其在净化水源中的应用的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种改性蒙脱土、其制备方法及其在净化水源中的应用。该改性蒙脱土的制备方法包括：S1、将蒙脱土加至第一溶液中，形成待柱化悬浮液；S2、向待柱化悬浮液中加入第二溶液，搅拌反应，过滤，得到改性蒙脱土；其中，第一溶液为氢氧化钠水溶液，第二溶液为三氯化铁水溶液；或者第一溶液为三氯化铁水溶液，第二溶液为氢氧化钠水溶液。上述方法中通过对蒙脱土改性处理，在其晶层间引入氢氧化铁柱化剂。这种改性蒙脱土用于污水处理时，氢氧化铁柱化剂能够吸附污水中带有负电荷的、以络阴离子形式存在的金属离子。这就能够改善蒙脱土只吸附金属阳离子的问题，进而提高污水的净化程度。
【专利说明】改性蒙脱土、其制备方法及其在净化水源中的应用
【技术领域】
[0001]本发明涉及地下水污染治理领域，具体而言，涉及一种改性蒙脱土、其制备方法及其在净化水源中的应用。
【背景技术】
[0002]随着工业化和城市化的快速发展，大量的金属离子被排放到环境中，造成了地表水和地下水严重的重金属污染。目前国内外对重金属污染水的处理主要有化学沉淀法、离子交换法、膜分离及共沉淀法等。这些方法功能单一，且使用的材料较为昂贵，已经不能解决日益严重的水污染问题。基于此，研究者投入了大量的研究，试图寻找更多高效、廉价且易得的水污染净化材料，以期更有效地解决水源的重金属污染问题。
[0003]蒙脱土是一种由S1-O四面体和Al-O八面体组成的2:1型结构的层状硅铝酸盐晶体材料。其具有储量丰富、价格低廉、吸附容量大、化学和机械稳定性高、吸附及离子交换性能良好，以及对环境无毒无害且容易再生等优点。而且由于蒙脱土中四面体和八面体中高价态的Si和Al易被低价阳离子置换，使得蒙脱土晶层间带有一定的负电荷，从而使其具备了吸附某些金属阳离子的功能(如Pb2+、Cd2+等)。这些优异的性能使得蒙脱土受到了水污染净化材料研究者的广泛关注。然而，对于在水溶液中以络阴离子形式存在的离子(如As(III)^Cr(VI)等)的吸附性较差。从而限制了其在净化水源方面的应用。
【发明内容】
[0004]本发明旨在提供一种改性蒙脱土、其制备方法及其在净化水源中的应用，以解决现有技术中以蒙脱土净化水源 时存在的可吸附金属离子较为局限的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种改性蒙脱土的制备方法，其包括以下步骤:S1、将蒙脱土加至第一溶液中，形成待柱化悬浮液；S2、向待柱化悬浮液中加入第二溶液，搅拌反应，过滤，得到改性蒙脱土 ；其中，第一溶液为氢氧化钠水溶液，第二溶液为三氯化铁水溶液；或者第一溶液为三氯化铁水溶液，第二溶液为氢氧化钠水溶液。
[0006]进一步地，上述氢氧化钠水溶液的浓度为0.01mol/L~0.lmol/L ;三氯化铁水溶液的浓度为0.01mol/L~0.lmol/L ;优选氢氧化钠水溶液中氢氧化钠与三氯化铁水溶液中三氯化铁的摩尔比为2~3:1。
[0007]进一步地，上述第一溶液为氢氧化钠水溶液时，待柱化悬浮液中所述蒙脱土的含量为25~50g/L ;第一溶液为所述三氯化铁水溶液时，待柱化悬浮液中所述蒙脱土的含量为50~100g/L ;优选第一溶液为所述氢氧化钠水溶液。
[0008]进一步地，上述步骤SI中，在40~80°C的温度下，将蒙脱土加至第一溶液中，得到待柱化悬浮液；步骤S2中，在保温搅拌的条件下，将第二溶液滴加至待柱化悬浮液中，反应4~5h后，过滤，得到改性蒙脱土，优选第二溶液的滴加速度为I~3ml/min。
[0009]进一步地，上述步骤S2中待柱化悬浮液与第二溶液的反应在氮气保护下进行。
[0010]进一步地，上述步骤S2中过滤得到改性蒙脱土之后，依次采用浓度为0.005~0.0lmol/L的盐酸和去离子水对改性蒙脱土进行抽滤清洗。
[0011]进一步地，上述步骤SI中将蒙脱土加至第一溶液中之前，还包括对蒙脱土进行预处理的步骤；预处理的步骤包括:将蒙脱土加至含钠溶液中，在40?80°C的温度下搅拌4?6h，抽滤、水洗且干燥后，得到预处理的蒙脱土 ；优选含钠溶液为浓度0.lmol/L?
2.0moI/L的氢氧化钠水溶液。
[0012]进一步地，上述步骤S2中过滤得到改性蒙脱土之后，还包括对改性蒙脱土进行后处理的步骤；后处理的步骤包括:将改性蒙脱土加至过氧化氢/水溶液中，搅拌4?8h后，烘干，研磨，得到后处理的改性蒙脱土 ；优选过氧化氢/水溶液的浓度为I?10wt%，烘干温度为40?60°C。
[0013]根据本发明的另一方面，提供了一种改性蒙脱土，其是由上述的方法制备而成。
[0014]进一步地,上述氢氧化铁为改性蒙脱土重量的15?25%。
[0015]进一步地，上述改性蒙脱土的粒径小于等于100目，改性蒙脱土的比表面积大于106m2/g
[0016]进一步地，上述改性蒙脱土中晶体片层的层间距为1.231?1.336nm。
[0017]根据本发明的另一方面，还提供了一种改性蒙脱土在净化水源中的应用，其中，改性蒙脱土为上述的改性蒙脱土。
[0018]应用本发明技术方案一种改性蒙脱土、其制备方法及其在净化水源中的应用。通过对蒙脱土进行改性处理，在蒙脱土的晶层间引入氢氧化铁柱化剂。这种改性蒙脱土用于污水处理时，氢氧化铁柱化剂能够吸附污水中带有负电荷的、以络阴离子形式存在的金属离子，如As(III)Xr(VI)等。这就能够改善未改性的蒙脱土只能吸附金属阳离子的问题，改善蒙脱土的选择吸附缺陷，进而提高污水的净化程度。
【具体实施方式】
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本发明。
[0020]正如【背景技术】部分所介绍的，以蒙脱土净化水源时存在可吸附金属离子较为局限的问题。为了解决这一问题，本发明发明人提供了一种改性蒙脱土的制备方法。该方法包括以下步骤:S1、将蒙脱土加至第一溶液中，形成待柱化悬浮液；S2、向待柱化悬浮液中加入第二溶液，搅拌反应，过滤，得到所述改性蒙脱土 ；其中，第一溶液为氢氧化钠水溶液，第二溶液为三氯化铁水溶液；或者第一溶液为三氯化铁水溶液，第二溶液为氢氧化钠水溶液。
[0021]本发明提供的上述方法中，通过对蒙脱土进行改性处理，在蒙脱土的晶层间引入氢氧化铁柱化剂。这种改性蒙脱土用于污水处理时，蒙脱土中层状硅铝酸盐晶体材料能够吸附污水中的金属阳离子，而复合在蒙脱土的晶层间的氢氧化铁柱化剂能够吸附污水中带有负电荷的、以络阴离子形式存在的金属离子，如As (III)、Cr(VI)等。这就能够改善了蒙脱土的选择吸附缺陷，进而提高污水的净化程度。同时，将氢氧化铁柱化剂引入蒙脱土晶层间，能够在一定程度上增大蒙脱土晶层的层间距。从而使蒙脱土能够吸附一定的大分子污染物，进一步提高污水的净化程度。此外，层间距增大，能够在一定程度上增加蒙脱土的比表面积，进一步提高蒙脱土的金属离子吸附能力。
[0022]按照上述的方法对蒙脱土进行改性处理，便能够在蒙脱土的晶层间引入，以获取改性蒙脱土。在一种优选的实施方式中，上述氢氧化钠水溶液的浓度为0.0l?0.lmol/L ；三氯化铁水溶液的浓度为0.01?0.lmol/L ;优选氢氧化钠水溶液中氢氧化钠与三氯化铁水溶液中三氯化铁的摩尔比为2?3:1。在本发明中氢氧化钠水溶液和三氯化铁水溶液的浓度并不限于上述范围，氢氧化钠水溶液与三氯化铁水溶液中氢氧根离子与铁离子的摩尔比也并不限于上述范围。但是如果低于上述比例范围，会因反应生成的氢氧化铁量过少，使得所制备的改性蒙脱土的柱化程度较低，如果高于上述比例范围，会因氢氧化铁量过多，弓丨起柱化剂堆积，使得改性蒙脱土柱化效果较差。
[0023]本发明上述的方法中，蒙脱土的用量可以根据氢氧化钠水溶液或三氯化铁水溶液的量进行调整，足以将蒙脱土分散在氢氧化钠水溶液或三氯化铁水溶液即可。在一种优选的实施方式中，上述第一溶液为氢氧化钠水溶液时，待柱化悬浮液中所述蒙脱土的含量为25?50g/L ;第一溶液为所述三氯化铁水溶液时，待柱化悬浮液中所述蒙脱土的含量为50?100g/L。在本发明中蒙脱土的添加量并不限于上述范围，将蒙脱土按照上述比例进行添加，有利于将蒙脱土更好地分散在氢氧化钠水溶液或三氯化铁水溶液中，进而使得由氢氧化钠和三氯化铁反应生成的氢氧化铁对蒙脱土进行插层处理，进而提高改性蒙脱土中的氢氧化铁含量，以提高改性蒙脱土的金属离子吸附能力。
[0024]本发明上述的方法中，只要将三氯化铁水溶液与氢氧化钠水溶液进行混合，便能够将氢氧化铁引入至蒙脱土晶层间。在一种更优选的实施方式中，上述第一溶液为所述氢氧化钠水溶液。相比于将氢氧化钠水溶液加至含蒙脱土的三氯化铁水溶液进行改性处理的方法，先将蒙脱土置于氢氧化钠水溶液，能够使钠离子优先进入蒙脱土晶层间。这些进入的钠离子能够取代钙离子，使蒙脱土转变为钠型蒙脱土。相比于其他蒙脱土而言，这种钠型蒙脱土在水中具有更好的分散性和阳离子交换性，好的分散性使蒙脱土与三家铁离子的接触面更广，强的离子交换性促使更多的三价铁离子进入层间。两方面的因素能够进一步提高改性蒙脱土中的氢氧化铁含量。
[0025]根据本发明的教导，本领域技术人员有能力选择适当的工艺，以对蒙脱土进行改性处理。在一种优选的实施方式中，上述步骤SI中，在40?80°C的温度下，将蒙脱土加至第一溶液中，得到待柱化悬浮液；所述步骤S2中，在保温与搅拌的条件下，将第二溶液滴加至待柱化悬浮液中，反应4?5h后，过滤，得到改性蒙脱土。按照上述的工艺参数对蒙脱土进行改性处理时，由于高温条件下金属离子的热运动能力更强，有利于三价铁离子进入蒙脱土层间，从而进一步提高改性蒙脱土中的氢氧化铁含量，改善蒙脱土的金属离子吸附能力。优选第二溶液的滴加速度为I?3ml/min。以上述滴加速度将第二溶液滴至待柱化悬浮液中，有利于氢氧化铁在较短的时间内进入蒙脱土晶层间。
[0026]只要按照上述的方法，便能够使待柱化悬浮液与第二溶液发生反应，以对蒙脱土进行柱化改性。在一种优选的实施方式中，上述步骤S2中待柱化悬浮液与第二溶液的反应在氮气保护下进行。以氮气保护反应体系，能够避免空气中的二氧化碳或溶液中的二氧化碳杂质与金属离子反应形成碳酸盐杂质，进而提高改性蒙脱土的金属离子吸附性能。
[0027]本发明上述的方法中，将反应后的体系过滤后，即可得到氢氧化铁改性蒙脱土。优选地，上述步骤S2中过滤得到改性蒙脱土之后，依次采用浓度为0.005?0.01mol/L的盐酸和去离子水对改性蒙脱土进行抽滤清洗。上述抽滤清洗能够除去位于改性蒙脱土表面而非插层进入蒙脱土而起作用的氢氧化铁。此外，以上述较低浓度的盐酸抽滤清洗改性蒙脱土，能够避免过多的HCl与改性蒙脱土进行长时间接触以破坏蒙脱土晶层间的氢氧化铁。
[0028]按照本发明上述的方法对蒙脱土进行改性处理，便能够使氢氧化铁进入蒙脱土晶层间。在一种优选的实施方式中，上述步骤Si中将蒙脱土加至所述第一溶液中之前，还包括对蒙脱土进行预处理的步骤；预处理的步骤包括:将蒙脱土加至含钠溶液中，在40?80°C的温度下搅拌4?6h，抽滤、水洗且干燥后，得到预处理的蒙脱土。通常天然蒙脱土可以分为钠型、钙型或钠钙型蒙脱土。将蒙脱土进行上述预处理，能够使蒙脱土中的部分钙离子被钠离子置换，俗称钠化。这种钠化后的蒙脱土，其分散性更好，阳离子交换能力更高。当三氯化铁水溶液与蒙脱土接触时，三价铁离子能够更快更充分地与钠离子进行离子交换，从而能够加快蒙脱土的改性时间，同时增加改性蒙脱土中的氢氧化铁含量。优选含钠溶液为浓度0.lmol/L?2.0moI/L的氢氧化钠水溶液。采用上述浓度的氢氧化钠水溶液对蒙脱土进行钠化，能够使钠离子更充分的置换蒙脱土中的钙离子，同时能够避免在蒙脱土中引入其他杂质离子。
[0029]只要按照上述方法，便能够制备氢氧化铁改性的蒙脱土。在一种优选的实施方式中，上述步骤S2中过滤得到改性蒙脱土之后，还包括对改性蒙脱土进行后处理的步骤；后处理的步骤包括:将改性蒙脱土加至过氧化氢/水溶液中，搅拌4?8h后，烘干，研磨，得到后处理的改性蒙脱土。以过氧化氢/水溶液对改性蒙脱土进行后处理，能够去除改性蒙脱土中的其他有机无机杂质，并将改性蒙脱土表面因反应过程中产生的微量的不稳定Fe( II )氧化为Fe(III)。优选将改性蒙脱土研磨至100目以下，能够提高改性蒙脱土的比表面积，使其具有更高的金属离子吸附率。优选过氧化氢/水溶液的浓度为I?10被％，烘干温度为40?60°C。
[0030]另外，本发明发明人提供了一种改性蒙脱土，其由上述的方法制备而成。这种改性蒙脱土中，其蒙脱土晶层间存在一定量的氢氧化铁柱化剂。这种改性蒙脱土用于污水处理时，蒙脱土中层状硅铝酸盐晶体材料能够吸附污水中的金属阳离子，而复合在蒙脱土的晶层间的氢氧化铁柱化剂能够吸附污水中带有负电荷的、以络阴离子形式存在的金属离子，如As(III)、Cr(VI)等。这就能够改善了蒙脱土的选择吸附缺陷，进而提高污水的净化程度。同时，将氢氧化铁柱化剂引入蒙脱土晶层间，能够在一定程度上增大蒙脱土晶层的层间距。从而使蒙脱土能够吸附一定的大分子污染物，进一步提高污水的净化程度。此外，层间距增大，能够在一定程度上增加蒙脱土的比表面积，进一步提高蒙脱土的金属离子吸附能力。
[0031]上述的改性蒙脱土，只要其晶层间存在氢氧化铁，就能够在一定程度上改善蒙脱土对以络阴离子存在的金属离子的吸附性能。在一种优选的实施方式中，上述改性蒙脱土中氢氧化铁为所述改性蒙脱土重量的15?25%。上述氢氧化铁含量范围的改性蒙脱土，其氢氧化铁能够吸附以络阴离子形式存在的金属离子，同时不影响蒙脱土本体对金属阳离子的吸附性能，从而使蒙脱土对金属离子的吸附性也更加平衡。这就能够进一步提高污水的净化程度。
[0032]上述的改性蒙脱土，在各种粒径下均具有一定的金属离子吸附性。在一种优选的实施方式中，上述改性蒙脱土的粒径小于等于100目，比表面积大于106m2/g。上述粒径范围和比表面积范围的改性蒙脱土，其金属离子吸附性能更加优异，能够进一步提高污水净化程度。[0033]上述的改性蒙脱土中，经过氢氧化铁柱化作用改性的蒙脱土，其层间距均有一定程度的增加。在一种优选的实施方式中，上述改性蒙脱土中晶体片层的层间距为1.231?
1.336nm。这样的改性蒙脱土能够吸附污水中的大分子离子，进而能够提高污水的净化程度。
[0034]另外，本发明发明人还提供了一种改性蒙脱土在净化水源中的应用，其为上述的改性蒙脱土。将这种含有氢氧化铁柱化剂的改性蒙脱土用于净化水源，其中的蒙脱土本体能够吸附金属阳离子，氢氧化铁能够吸附以络阴离子形式存在的金属离子。两类金属离子能够同时被吸附，进而能够提高水源的净化程度。
[0035]以下结合具体实施例对本发明作进一步详细描述，这些实施例不能理解为限制本发明所要求保护的范围。
[0036]实施例1
[0037]在30°C温度下，将IOg蒙脱土分散到200ml，0.005mol/L的FeClJjC溶液中，形成待柱化悬浮液；
[0038]向待柱化悬浮液中以0.6ml/min的流速滴加300ml，0.005mol/L的NaOH水溶液，加入过程中不断搅拌。滴定完成，反应2h后，抽滤，70°C温度下烘干24h，并研磨至200目以下，得到改性蒙脱土。
[0039]实施例2
[0040]称IOg蒙脱土分散到200ml、0.05mol/L的NaOH水溶液中，在70°C温度下搅拌3h。冷却，抽滤，去离子水洗涤2次，烘干后得到预处理的蒙脱土 ；
[0041]在30°C温度下，将上述预处理的蒙脱土分散到200ml，0.005mol/L的FeCl3水溶液中，形成待柱化悬浮液；
[0042]向待柱化悬浮液中以3.5ml/min的流速滴加300ml，0.005mol/L的NaOH水溶液，加入过程中不断搅拌。滴定完成，反应2h后，抽滤。以浓度为0.02mol/L的盐酸抽滤洗涤2次,再以去离子水抽滤洗涤3次。然后将其置于50ml浓度为12wt%的过氧化氢/水溶液中，搅拌Ih后抽滤。在70°C温度下烘干24h，并研磨至200目以下，得到改性蒙脱土。
[0043]实施例3
[0044]称IOg蒙脱土分散到200ml、2mol/L的NaOH水溶液中，在80°C温度下搅拌4h。冷却，抽滤，去离子水洗涤2次，烘干后得到预处理的蒙脱土 ；
[0045]在80°C温度下，将上述预处理的蒙脱土分散到200ml，0.lmol/L的FeCl3水溶液中，形成待柱化悬浮液；
[0046]向待柱化悬浮液中以lml/min的流速滴加400ml, 0.lmol/L的NaOH水溶液,加入过程中不断搅拌。滴定完成，反应4h后，抽滤。以浓度为0.0lmol/L的盐酸抽滤洗涤2次，再以去离子水抽滤洗涤3次。然后将其置于50ml浓度为10wt%的过氧化氢/水溶液中，搅拌4h后抽滤。在60°C温度下烘干24h，并研磨至100目以下，得到改性蒙脱土。
[0047]实施例4
[0048]称IOg蒙脱土分散到200ml、0.lmol/L的NaOH水溶液中，在40°C温度下搅拌6h。冷却，抽滤，去离子水洗涤2次，烘干后得到预处理的蒙脱土 ；
[0049]在40°C温度下，将上述预处理的蒙脱土分散到600ml，0.0lmol/L的NaOH水溶液中，形成待柱化悬浮液；[0050]向待柱化悬浮液中以3ml/min的流速滴加200ml，0.0lmol/L的FeCl3水溶液，力口入过程中不断搅拌。滴定完成，反应5h后，抽滤。以浓度为0.005mol/L的盐酸抽滤洗涤2次，再以去离子水抽滤洗涤3次。然后将其置于50ml浓度为lwt%的过氧化氢/水溶液中，搅拌4h后抽滤。在40°C温度下烘干24h，并研磨至100目以下，得到改性蒙脱土。
[0051]实施例5
[0052]称IOg蒙脱土分散到200ml、2mol/L的NaOH水溶液中，在80°C温度下搅拌4h。冷却，抽滤，去离子水洗涤2次，烘干后得到预处理的蒙脱土 ；
[0053]在80°C温度下，将上述预处理的蒙脱土分散到400ml，0.lmol/L的NaOH水溶液中，形成待柱化悬浮液；
[0054]向待柱化悬浮液中以lml/min的流速滴加200ml，0.lmol/L的FeCl3水溶液，加入过程中不断搅拌。滴定完成，反应4h后，抽滤。以浓度为0.0lmol/L的盐酸抽滤洗涤2次，再以去离子水抽滤洗涤3次。然后将其置于50ml浓度为10wt%的过氧化氢/水溶液中，搅拌8h后抽滤。在60°C温度下烘干24h，并研磨至100目以下，得到改性蒙脱土。
[0055]对比例I
[0056]将天然钠钙型蒙脱土干燥、研磨至100目以下待用。
[0057]水源净化测试:
[0058]使用As203,K2Cr207和Cd(NO3)2配制含有重金属As3+、Cr6+和Cd2+的废水,其离子浓度分别为379.5mg/L、420.3mg/L和604.9mg/L。调节废水的pH为5.5。将上述实施例1?5中制备的改性蒙脱土或对比例I中的天然蒙脱土按照水土比为40ml/0.2g加至废水中，室温下，振荡24h,在3000r/min转速下离心IOmin,取上清液,采用电感稱合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测试各清液中剩余金属离子含量，计算各改性蒙脱土对于重金属离子的吸附性。
[0059]蒙脱土参数表征:
[0060]I)氢氧化铁含量:采用X射线荧光光谱分析对上述实施例中制备的改性蒙脱土和对比例中蒙脱土的氢氧化铁的含量进行表征；
[0061]2)比表面积:采用BET比表面积检测法对上述实施例中制备的改性蒙脱土和对比例中蒙脱土的比表面积进行表征；
[0062]3)晶层的层间距:采用X-射线衍射分析对上述实施例中制备的改性蒙脱土和对比例中蒙脱土的晶层的层间距进行表征。
[0063]结果如表I所示。
[0064]表I
[0065]
【权利要求】
1.一种改性蒙脱土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 51、将蒙脱土加至第一溶液中，形成待柱化悬浮液； 52、向所述待柱化悬浮液中加入第二溶液，搅拌反应，过滤，得到所述改性蒙脱土； 其中，所述第一溶液为氢氧化钠水溶液，所述第二溶液为三氯化铁水溶液；或者所述第一溶液为三氯化铁/水溶液，第二溶液为氢氧化钠/水溶液。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氢氧化钠水溶液的浓度为0.0lmol/L?0.lmol/L ;所述三氯化铁水溶液的浓度为0.0lmol/L?0.lmol/L ;优选所述氢氧化钠水溶液中氢氧化钠与所述三氯化铁水溶液中三氯化铁的摩尔比为2?3:1。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第一溶液为所述氢氧化钠水溶液时，所述待柱化悬浮液中所述蒙脱土的含量为25?50g/L ;所述第一溶液为所述三氯化铁水溶液时，所述待柱化悬浮液中所述蒙脱土的含量为50?100g/L ;优选所述第一溶液为所述氢氧化钠水溶液。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述步骤SI中，在40?80°C的温度下，将所述蒙脱土加至所述第一溶液中，得到所述待柱化悬浮液；所述步骤S2中，在保温搅拌的条件下，将所述第二溶液滴加至所述待柱化悬浮液中，反应4?5h后，过滤，得到所述改性蒙脱土，优选所述第二溶液的滴加速度为I?3ml/min。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述步骤S2中所述待柱化悬浮液与所述第二溶液的反应在氮气保护下进行。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述步骤S2中过滤得到所述改性蒙脱土之后，依次采用浓度为0.005?0.01mol/L的盐酸和去离子水对所述改性蒙脱土进行抽滤清洗。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，所述步骤SI中将所述蒙脱土加至所述第一溶液中之前，还包括对所述蒙脱土进行预处理的步骤；所述预处理的步骤包括:将所述蒙脱土加至含钠溶液中，在40?80°C的温度下搅拌4?6h，抽滤、水洗且干燥后，得到预处理的所述蒙脱土 ；优选所述含钠溶液为浓度0.lmol/L?2.0mol/L的氢氧化钠水溶液。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，所述步骤S2中过滤得到所述改性蒙脱土之后，还包括对所述改性蒙脱土进行后处理的步骤；所述后处理的步骤包括:将所述改性蒙脱土加至过氧化氢/水溶液中，搅拌4?8h后，烘干，研磨，得到后处理的所述改性蒙脱土 ；优选所述过氧化氢/水溶液的浓度为I?10wt%，烘干温度为40?60°C。
9.一种改性蒙脱土，其特征在于，由权利要求1至8中任一项所述的方法制备而成。
10.根据权利要求9所述的改性蒙脱土，其特征在于，所述氢氧化铁为所述改性蒙脱土重量的15?25%。
11.根据权利要求9所述的改性蒙脱土，其特征在于，所述改性蒙脱土的粒径小于等于100目，所述改性蒙脱土的比表面积大于106m2/g。
12.根据权利要求9至11中任一项所述的改性蒙脱土，其特征在于，所述改性蒙脱土中晶体片层的层间距为1.231?1.336nm。
13.—种改性蒙脱土在净化水源中的应用，其特征在于，所述改性蒙脱土为权利要求9至12中任一项所述的改性蒙脱土。
【文档编号】B01J20/30GK103736445SQ201410007237
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2014年1月7日 优先权日:2014年1月7日
【发明者】赵伟, 刘海飞 申请人:中国神华能源股份有限公司, 神华地质勘查有限责任公司