一种用于油漆粉料混合研磨的装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于油漆粉料混合研磨的装置，包括混合桶和活动连接在混合桶上的密封盖，所述的混合桶内的底部设置有研磨片，所述的研磨片的两条对应的边为刀刃状且一边与混合桶的底部贴合，所述的研磨片固定在用于驱动研磨片转动的第一驱动装置上，所述的混合桶的内侧壁上设置有搅拌装置，所述的搅拌装置固定在第二驱动装置上，所述的第一驱动装置和第二驱动装置位于混合桶外，所述的混合桶上设置有出料装置，所述的研磨片与混合桶底部的夹角小于35度且大于10度。其优点在于：可有效的提高粉料的研磨细度且可提高混合成分的均匀度。
【专利说明】—种用于油漆粉料混合研磨的装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及油漆粉料生产加工装置领域，具体地，涉及一种用于油漆粉料混合研磨的装置。
【背景技术】
[0002]油漆是由树脂、溶剂、颜料、助剂等组成，现在的油漆涂料生产过程中，会对其原料按一定比例进行融化混合再压片冷却后研磨，研磨出来的粉料才能进一步的加工成油漆涂料。细度是油漆涂料的重要的内在质量之一，它对于成膜质量、漆膜光泽、耐久性和涂料的存储稳定性均有很大影响。在对其进行研磨时，其采用研磨机进行研磨，但是，这种方式有个问题，即在研磨过程中，颗粒被研磨的细度不够，影响油漆涂料的成品质量。且研磨后粉料中的各成分不均匀，其也会对后期的油漆涂料的质量产生影响。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种可有效的提高粉料的研磨细度且可提高合成分的均匀度的一种用于油漆粉料混合研磨的装置。
[0004]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:
一种用于油漆粉料混合研磨的装置，包括混合桶和活动连接在混合桶上的密封盖，所述的混合桶内的底部设置有研磨片，所述的研磨片的两条对应的边为刀刃状且一边与混合桶的底部贴合，所述的研磨片固定在用于驱动研磨片转动的第一驱动装置上，所述的混合桶的内侧壁上设置有搅拌装置，所述的搅拌装置固定在第二驱动装置上，所述的第一驱动装置和第二驱动装置位于混合桶外，所述的混合桶上设置有出料装置，所述的研磨片与混合桶底部的夹角小于35度且大于10度。
[0005]作为优选，所述的研磨片与混合桶底部的夹角为20度。
[0006]作为优选，所述的研磨片与混合桶底部的夹角为30度。
[0007]进一步的，所述的出料装置包括密封筒、与密封筒内部连通的出料筒和用于密封密封筒的密封装置，所述的密封装置为一直径与密封筒内径相等的圆柱，所述的密封装置上固定有拉动装置。
[0008]进一步的，所述的混合桶或密封盖上活动设置有用于固定密封盖的固定装置。
[0009]进一步的，所述的固定装置包括调节杆和压块，所述的调节杆一端活动连接在混合桶或密封盖上，另一端通过螺纹与压块相连，所述的混合桶和密封盖上与调节杆对应处均设置有凹槽。
[0010]作为优选，所述的第一驱动装置和第二驱动装置均为电动机。
[0011]作为优选，所述的混合桶的底部均匀固定有3根支腿。
[0012]综上，本发明的有益效果是:
1、本发明的研磨片和混合桶的底部的夹角的度数在10度和35度之间，实验证明，研磨片和混合桶的底部的夹角在该范围内时其可有效的提闻粉料的研磨细度，提闻油漆涂料的成品质量。
[0013]2、本发明的混合桶内设置有搅拌装置，粉料在研磨过程中不断的被搅拌，不仅可增强粉料研磨的均匀度，也可增强粉料中各成分的均匀度，提高油漆的产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构示意图。
[0015]图2是混合桶的内部结构示意图。
[0016]附图中标记及相应的零部件名称:1、密封盖；2、第二驱动装置；3、支腿；4、第一驱动装置；5、出料筒；6、密封装置；7、混合桶；8、固定装置；9、研磨片；10、搅拌装置。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0018]实施例1:
如图1和图2所示的一种用于油漆粉料混合研磨的装置，包括混合桶7和活动连接在混合桶7上的密封盖1，所述的混合桶7内的底部设置有研磨片9，所述的研磨片9的两条对应的边为刀刃状且一边与混合桶7的底部贴合，所述的研磨片9固定在用于驱动研磨片
9转动的第一驱动装置4上，所述的混合桶7的内侧壁上设置有搅拌装置10，所述的搅拌装置10固定在第二驱动装置2上，所述的第一驱动装置4和第二驱动装置2位于混合桶7外，所述的混合桶7上设置有出料装置，所述的研磨片9与混合桶7底部的夹角小于35度且大于10度。
[0019]在本主要对研磨片与混合桶底部的夹角度数进行了研究和改进，其次，利用搅拌装置对研磨中的油漆进行搅拌。混合桶7和密封盖I采用活动连接的方式，便于往混合桶内添加原料，其连接方式可采用翻盖方式和旋转方式。密封盖I对混合桶7进行密封，避免粉料在研磨过程中四处飞溅。研磨片9的在第一驱动装置4的驱动下快速转动即可对粉料进行搅拌研磨。研磨片9的两条对应的边均为刀刃状，使得不管驱动装置驱动研磨片向哪个方向转动，研磨片均可对粉料进行研磨。研磨片的转动带动粉料进行转动，由于离心作用，粉料易向混合桶7的内壁旋转，搅拌装置设置在混合桶的内壁上，可对粉料进行搅拌，使在旋转的上下层粉料混合，增强粉料研磨的均匀度，也可增强粉料中各成分的均匀度。实验证明，研磨片与混合桶的底部之间有一定的夹角可增强对粉料的研磨细度。在多次试验中，当研磨片与混合桶底部之间的夹角在O度到10度之间时，其对粉料的研磨细度与O度时并无太大差异，即研磨细度没得到显著提高；当夹角大于35度时，其效果相比于O度时反而减弱。当研磨片与混合桶底部之间的夹角在10度到35度之间时，可有效的提高粉料的研磨细度，最高可达到lOym，甚至更小。而现有的研磨机可达到15 μ m或者研磨不均。
[0020]实施例2:
如图1和图2所示的一种用于油漆粉料混合研磨的装置，本实施例在实施例1公开的数据范围内优选了一组数据，即研磨片9与混合桶7底部的夹角为20度。
[0021]实施例3:
如图1和图2所示的一种用于油漆粉料混合研磨的装置，本实施例在实施例1公开的数据范围内优选了一组数据，即研磨片9与混合桶7底部的夹角为30度。
[0022]实施例4:
如图1和图2所示的一种用于油漆粉料混合研磨的装置，本实施例在上述实施例的基础上，对出料装置进行了细化，即出料装置包括密封筒、与密封筒内部连通的出料筒5和用于密封密封筒的密封装置6，所述的密封装置6为一直径与密封筒内径相等的圆柱，所述的密封装置上固定有拉动装置。
[0023]实施例5:
如图1和图2所示的一种用于油漆粉料混合研磨的装置，本实施例在上述实施例的基础上，为了进一步对密封盖进行固定，在混合桶7或密封盖I上增设有用于固定密封盖I的固定装置8。
[0024]所述的固定装置8包括调节杆和压块，所述的调节杆一端活动连接在混合桶7或密封盖I上，另一端通过螺纹与压块相连，所述的混合桶7和密封盖I上与调节杆对应处均设置有凹槽。固定装置采用调节杆和压块的配合达到对密封盖的固定，将调节杆卡在凹槽内，旋转压块，即可使压块将混合桶和密封盖压紧，达到对密封盖I的固定作用，整个装置其结构简单，便于操作。
[0025]为了便于控制，所述的第一驱动装置4和第二驱动装置2均为电动机。
[0026]实施例6:
如图1和图2所示的一种用于油漆粉料混合研磨的装置，本实施例在上述实施例的基础上，在混合桶7的底部均匀固定有3根支腿3。利用三根支腿对混合桶进行固定，其抬高了混合桶的高度，也给驱动装置留下了足够的空间，便于驱动装置的设置。
[0027]如上所述，可较好的实现本发明。
【权利要求】
1.一种用于油漆粉料混合研磨的装置，其特征在于:包括混合桶(7)和活动连接在混合桶(7)上的密封盖(1)，所述的混合桶(7)内的底部设置有研磨片(9)，所述的研磨片(9)的两条对应的边为刀刃状且一边与混合桶(7)的底部贴合，所述的研磨片(9)固定在用于驱动研磨片(9)转动的第一驱动装置(4)上，所述的混合桶(7)的内侧壁上设置有搅拌装置(10)，所述的搅拌装置(10)固定在第二驱动装置(2)上，所述的第一驱动装置(4)和第二驱动装置(2)位于混合桶(7)外，所述的混合桶(7)上设置有出料装置，所述的研磨片(9)与混合桶(7)底部的夹角小于35度且大于10度。
2.根据权利要求1所述的一种用于油漆粉料混合研磨的装置，其特征在于:所述的研磨片(9)与混合桶(7)底部的夹角为20度。
3.根据权利要求1所述的一种用于油漆粉料混合研磨的装置，其特征在于:所述的研磨片(9)与混合桶(7)底部的夹角为30度。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种用于油漆粉料混合研磨的装置，其特征在于:所述的出料装置包括密封筒、与密封筒内部连通的出料筒(5)和用于密封密封筒的密封装置(6)，所述的密封装置(6)为一直径与密封筒内径相等的圆柱，所述的密封装置上固定有拉动装置。
5.根据权利要求4所述的一种用于油漆粉料混合研磨的装置，其特征在于:所述的混合桶(7 )或密封盖(I)上活动设置有用于固定密封盖(I)的固定装置(8 )。
6.根据权利要求5所述的一种用于油漆粉料混合研磨的装置，其特征在于:所述的固定装置(8)包括调节杆和压块，所述的调节杆一端活动连接在混合桶(7)或密封盖(I)上，另一端通过螺纹与压块相连，所述的混合桶(7)和密封盖(I)上与调节杆对应处均设置有凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种用于油漆粉料混合研磨的装置，其特征在于:所述的第一驱动装置(4)和第二驱动装置(2)均为电动机。
8.根据权利要求1所述的一种用于油漆粉料混合研磨的装置，其特征在于:所述的混合桶(7 )的底部均匀固定有3根支腿(3 )。
【文档编号】B01F7/02GK103949310SQ201410161211
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】胡宗伟 申请人:成都彩星科技实业有限公司